קאָפּ_באַנער

לאַזער קאַטינג מאַשין אין נוצן פון דעם פּראָצעס פון די מערסט מסתּמא צו טרעפן אַ ביסל פראבלעמען, איר שלאָגן?

עס איז אומפארמיידלעך אז פראבלעמען זאלן אויפקומען ביים באנוץ פון א לייזער שנייד מאשין, נו, ווי אזוי קען מען לייזן די פראבלעמען? קוקט אריין אין די פאלגנדע 7 פראגעס. האט איר זיי שוין באגעגנט בעתן אפעראציע?

未标题-1

1. שנייד-שטויס טעכניק. יעדע טערמישע שנייד טעכניק, אחוץ אין א פאר פעלער וואו עס הייבט זיך אן ביים ברעג פונעם ברעט, פארלאנגט געווענליך א קליין לאך אין ברעט. פאר דער לייזער שטעמפינג קאמפאונד מאשין דארף מען ניצן דעם שטויס ארויסצוברענגען א לאך פון זיך אליין, און דערנאך ניצן מיר דעם לייזער פון דער קליינער לאך אנטוויקלונג פארשונג שניידונג. עס זענען דא צוויי גרונטלעכע וועגן צו דורכדרינגען א לייזער שניידער אן ניצן א פערפאראטאר:

אויפרייס-פארפערונג – דער מאטעריאל ווערט באשטראלט מיט א קאנטינעווירלעכן לאזער צו פארמירן א קראטער אין צענטער פון דעם מאטעריאל, וואס ווערט דערנאך שנעל צוזאמענגעשמאָלצן און אוועקגענומען דורך א שטראם פון זויערשטאף קאאקסיאלן מיטן לאזער שטראל. בכלל, די גרייס פון לאך איז פארבונדן מיט דער גרעב פון דער פלאטע. דער דורכשניטלעכער דיאמעטער פון דעם אויפרייס-לאך איז האלב פון דער גרעב פון דער פלאטע. דעריבער, דער דיאמעטער פון דעם אויפרייס-לאך פון דער דיקערער פלאטע איז גרעסער אנשטאט קייַלעכדיק, וואס איז נישט פאסיג פאר די טיילן מיט העכערע מאשינירונג-גענויקייט באדערפענישן. נאר אפפאלן. דערצו, ווייל דער זויערשטאף-אומגעבונגס-דרוק וואס ווערט גענוצט דורך דעם אונטערנעמונג איז דער זעלבער ווי ביים שניידן, האט א שפריצער א גרעסערע ווירקונג.

פּולס פּאַנטש – ניצט אַ שפּיץ-מאַכט פּולסירט לאַזער צו צעשמעלצן אָדער פארדאַמפּן אַ קליין סומע מאַטעריאַל. לופט אָדער שטיקשטאָף ווערט אָפט געניצט ווי אַ הילפס-גאַז צו רעדוצירן לאָך-עקספּאַנסיע געפֿירט דורך עקזאָטהערמישער אַקסאַדיישאַן. דער גאַז דרוק איז ווייניקער ווי דער זויערשטאָף דרוק בעת שניידן. יעדער פּולס דורכגעפירט דורך דעם לאַזער פּראָדוצירט בלויז אַ קליין דזשעט פון פּאַרטיקלען, פּראָגרעסיוולי דעוועלאָפּעד אין טיפקייט, אַזוי מיר דאַרפֿן אַ דיקע פּלאַטע פּערפאָרייטינג צייט אין אַ פּאָר סעקונדעס. אַמאָל פּערפאָרייטינג איז געענדיקט, שנייַדן מיט זויערשטאָף אַנשטאָט הילפס-גאַז. אַזאַ אַ פּערפאָריישאַן דיאַמעטער האט ווייניקער ווירקונג און זיין פּערפאָריישאַן קוואַליטעט איז העכער ווי בלאַסטינג פּערפאָריישאַן. דער לאַזער געניצט פֿאַר לאַזער שניידן זאָל ניט בלויז האָבן הויך רעזולטאַט מאַכט, אָבער אויך האָבן די טעמפּאָראַל און ספּיישאַל קעראַקטעריסטיקס פון די שטראַל, אַזוי דער אַלגעמיינער קראָס-פלאָו CO2 לאַזער קען נישט טרעפן די באדערפענישן פון לאַזער שניידן. אין דערצו, עס איז נייטיק צו האָבן אַ מער פאַרלאָזלעך גאַז דרך קאָנטראָל פאַרוואַלטונג סיסטעם צו פאַרשטיין די פאַרשידענע טייפּס פון גאַז, גאַז דרוק סוויטשינג און פּאַנטשינג צייט קאָנטראָל.

כּדי צו באַקומען הויך-קוואַליטעט שניידונג, זאָל מען אָפּגעבן אויפֿמערקזאַמקייט צו דער איבערגאַנג טעכנאָלאָגיע פֿון פּולס לאָכן ווען די אַרבעטסשטיק איז אין רו צו קאָנסטאַנטער גיכקייט קאָנטינויִערלעך שניידונג. טעאָרעטיש גערעדט, איז עס געוויינטלעך מעגלעך צו ענדערן די שנייד טעכנישע באַדינגונגען פֿון דער אונטערנעמונג אַקסעלעראַציע אָפּטייל, אַזאַ ווי פֿאָקוס לענג, נאָזל פּאָזיציע, גאַז דרוק, אאַז"וו, אָבער אין פאַקט, איז עס נישט מעגלעך צו ענדערן מער ווי איינעם פֿון די באַדינגונגען ווייל די אַרבעט צייט איז צו קורץ. אין אינדוסטריעלער פּראָדוקציע, איז עס מעגלעך צו ענדערן די דורכשניטלעכע לאַזער מאַכט דורך ענדערן די פּולס ברייט, פּולס פֿרעקווענץ, פּולס ברייט און פּולס פֿרעקווענץ. די אַנאַליז פֿון די פאַקטישע פֿאָרשונג רעזולטאַטן ווײַזט אַז די דריטע מעטאָדע האט די בעסטע ווירקונג.

2. דעפארמאציע אנאליז פון שליסל-לאך שנייד פראצעס. דאס איז ווייל כינעזישע מאשינען (נאר פאר די הויך-מאכט לאזער שנייד מאשינען) קענען נישט נעמען בלאסטינג פערפאראציע ביים מאשינען שליסל-לאכער, נאר ניצן פולס פערפאראציע (ווייכע דורכשטעכונג), וואס מאכט אז די לאזער ענערגיע אנטוויקלונג אין א קליינעם שטח איז צו קאנצענטרירט, און די נישט-פארארבעטונג אונטערנעמונג שטח ווערט פארברענט. דאס פירט צו לאך דעפארמאציע, וואס ווירקט אויף די קוואליטעט פון פראדוקציע און פארארבעטונג פראדוקטן. איצט, ביים מאשינען פראצעס, זאל מען טוישן די פולס לאטשינג (ווייכע לאטשינג) מעטאד צו די בלאסטינג לאטשינג (געווענליכע לאטשינג) מעטאד צו לייזן דעם פראבלעם. און פאר א קליינע מאכט לאזער שנייד מאשינע איז פונקט פארקערט, ביים לאך פארארבעטונג זאל מען נעמען אנדערע פולס פערפאראציע מעטאדן כדי צו אנטוויקלען א בעסערע אויבערפלאך ענדיגונג.

3 לאַזער קאַטינג נידעריק טשאַד שטאָל בור פּראָבלעם לייזונג, לויט די גרונט פּרינציפּ פון CO2 לאַזער קאַטינג אַרבעט און לערנען פּלאַן, אַנאַליסיס קענען זיין קאָנקלודעד אַז עס זענען די פאלגענדע סיבות איז די פאַרנעמונג געפֿירט דורך די ווערקפּיס צו פּראָדוצירן בור די הויפּט פּראָבלעם גרונט: לאַזער פאָקוס אַרויף און אַראָפּ שטעלע איז נישט ריכטיק, דאַרפֿן צו טאָן אַ פאָקוס שטעלע פּרובירן, לויט די סאציאל פאָקוס פון די אָפסעט אַדזשאַסטיד אין צייט; די רעזולטאַט מאַכט פון די לאַזער איז נישט גענוג, מיר דאַרפֿן צו קאָנטראָלירן צי די שטעקן פון די לאַזער גענעראַטאָר קענען זיין נאָרמאַל, אויב נישט נאָרמאַל, און דאַן אָבסערווירן צי די רעזולטאַט נומעריקאַל מעטאָד פון די לאַזער טעכנאָלאָגיע קאָנטראָל סיסטעם קנעפּל זאָל זיין ריכטיק, צו זיין אַדזשאַסטיד; די לינעאַר גיכקייַט פון קאַטינג איז צו פּאַמעלעך, אַזוי עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די לינעאַר גיכקייַט אין די פאַקטיש אָפּעראַציע ריזיקירן קאָנטראָל. די ריינקייַט פון קאַטינג גאַז איז נישט גענוג, די נויט צו אַנטוויקלען צו צושטעלן עקאָנאָמיש הויך קוואַליטעט קאַטינג פאַרוואַלטונג אַרבעט סוויווע גאַז; לאַזער פאָקוס אָפסעט, דאַרפֿן צו טאָן פאָקוס שטעלע פּרובירן, לויט די פאָקוס פון די אָפסעט איז קעסיידער אַדזשאַסטיד; ווען די מאַשין געצייַג לויפט פֿאַר אַ לאַנג צייַט, די לערער דאַרף צו פאַרמאַכן אַראָפּ און ריסטאַרט.

4. לאַזער קאַטינג ומבאַפלעקט שטאָל און אַלומינום צינק פּלאַטעס וואָרקפּיעסע בור אַנאַליז, די אויפֿקומען פון די סיטואַציעס, דער ערשטער דאַרפֿן צו באַטראַכטן קאַטינג נידעריק טשאַד שטאָל ווען בור סיבות, אָבער עס איז ניט אַוווידאַבאַל צו פשוט פאַרגיכערן די קאַטינג גיכקייַט, ווייַל קען פאַרגרעסערן די גיכקייַט פון אַנטוויקלונג מאל פּלאַטעס קאַטינג נישט טראָגן די סיטואַציע, דעם לערנען סיטואַציע איז ספּעציעל וויכטיק אין פּראַסעסינג אַלומינום צינק פּלאַטעס. אין דעם צייט, מיר זאָל באַטראַכטן צי די נאָזל זאָל זיין ריפּלייסט, די אַנסטאַביל באַוועגונג פון די גייד רעלס און אנדערע סיבות צו סאָלווע.

5. דער לאַזער שניידט נישט אינגאנצן דורך דעם אַנאַליז שטאַט. די אַנאַליז קען געפֿונען ווערן דורך די פאלגענדע סיטואַציעס. די הויפּט אַנטוויקלונג פון אומסטאַביליטעט וואָס אַפעקטירט די פּראַסעסינג קוואַליטעט: די סעלעקציע פון ​​די לאַזער קאָפּ נאָזל און פּראַסעסינג טעלער גרעב איז נישט אין איינקלאַנג; די לאַזער קאַטינג ליניע גיכקייַט איז צו שנעל, אונדזער אָפּערייטינג סיסטעם דאַרף די פיייקייט צו קאָנטראָלירן די ליניע גיכקייַט; די נאָזל אינדוקציע איז נישט ערלויבט צו פירן צו אַ גרויס לאַזער פאָקוס שטעלע טעות, און איר דאַרפֿט אָנהייבן ווידער צו דעטעקטירן די נאָזל אינדוקציע דאַטן, ספּעציעל ווען איר שניידט אַלומינום, איז דאָס מערסט מסתּמא צו פירן צו.

6 נידעריק-קוילנשטאָף שטאָל שנייד-פונקן אַבנאָרמאַל פּראַסעסינג די אַנטוויקלונג וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די שנייד-פלאַך פאַרענדיקונג פּראַסעסינג טיילן. אויב אַנדערע פּאַראַמעטערס זענען נאָרמאַל, זאָל מען נעמען אין באַטראַכט די פאלגענדע באדינגונגען: די נאָזל פון די לאַזער קאָפּ איז פאַרלוירן. פאַרבייַטן די נאָזל אין צייט. אין דער אַוועק פון אַ נייַ נאָזל צו פאַרבייַטן די קעסטל, זאָל מען פאַרגרעסערן די גאַז דרוק אין די קאַטינג פאַרוואַלטונג אַרבעט סוויווע; די פאָדעם צווישן די נאָזל און די לאַזער קאָפּ איז פרייַ. אין דעם צייט, זאָל מען גלייך אָפּשטעלן דעם שניידן, קאָנטראָלירן די אַרבעט צושטאַנד פון די לאַזער קאָפּ פֿאַרבינדונג, און ווידער פאָדעם.

7. באַשיצן די לינזע כדי צו פּראָדוצירן וואַסער נעפּל אין דעם לאַזער שנייד מאַשין שנייד פּראָצעס, הילפס גאַז איז וויכטיק! צווישן זיי, זויערשטאָף און שטיקשטאָף ווערן אָפט געניצט אין אונדזער לאַנד. פֿאַרשטייט זיך, ווי העכער די ריינקייט פון גאַז, אַלץ בעסער די קוואַליטעט פון שניידן וועט זיין. עס זענען פילע קאַסטאַמערז וואָס ווילן שפּאָרן די קאָסטן פון לופט שניידן, אָבער עס איז שטענדיק אַ נעפּל וואָס באַשיצט די לינזע אין דעם פּראָצעס פון שניידן, די שנייד קוואַליטעט איז זייער שלעכט, פארוואס?

ערשטנס, געבן אונדז אַלע די פּאָפּולאַריזאַציע, די ראָלע פון ​​הילפס-גאַז: 1. צו בלאָזן אַוועק די רעשטלעך, צו דערגרייכן די בעסטע שנייד-עפעקט. 2. ניצן דעם גאַז צו בלאָזן אַוועק די מעטאַל-געשמאָלצן


פּאָסט צייט: 28סטן פעברואַר 2023