Hè inevitabile chì si verificanu prublemi in l'usu di a macchina di taglio laser, allora cumu risolve questi prublemi? Date un'ochjata à e seguenti 7 dumande. Li avete scontru in u prucessu di funziunamentu?
1. Tecnica di tagliu di punzone. Ogni tecnica di tagliu termicu, eccettu in pochi casi induve principia à u bordu di a tavola, richiede di solitu un picculu foru in a tavola. Prima di a macchina di cumposti di stampa laser, si usa u punzone per prima fà un foru, è dopu si usa u laser per u sviluppu di picculi fori di ricerca di tagliu. Ci sò dui modi basi per penetrà in una taglierina laser senza aduprà un perforatore:
Perforazione di sabbiatura - U materiale hè irradiatu da un laser cuntinuu per furmà un cratere in u centru di u materiale, chì hè tandu rapidamente fusu è eliminatu da un flussu d'ossigenu coassiale cù u raghju laser. In generale, a dimensione di u foru hè ligata à u spessore di a piastra. U diametru mediu di u foru di sabbiatura hè a metà di u spessore di a piastra. Dunque, u diametru di u foru di sabbiatura di a piastra più spessa hè più grande chè circulare, ciò chì ùn hè micca adattatu per e parti cù esigenze di precisione di machinazione più elevate. Basta à rottamà. Inoltre, postu chì a pressione ambientale di l'ossigenu aduprata da l'impresa hè a stessa chè quella durante u tagliu, a spruzzatura hà un impattu più grande.
Punch à impulsi – Utilizza un laser pulsatu di putenza massima per scioglie o evaporà una piccula quantità di materiale. L'aria o l'azotu sò spessu usati cum'è gas ausiliariu per riduce l'espansione di u foru causata da l'ossidazione esotermica. A pressione di u gas hè inferiore à a pressione di l'ossigenu durante u tagliu. Ogni impulsu realizatu da u laser produce solu un picculu gettu di particelle, sviluppatu progressivamente in prufundità, dunque avemu bisognu di un tempu di perforazione di piastra spessa in pochi secondi. Una volta chì a perforazione hè cumpleta, tagliate cù ossigenu invece di gas ausiliariu. Un tale diametru di perforazione hà menu effettu è a so qualità di perforazione hè superiore à a perforazione di sabbiatura. U laser utilizatu per u tagliu laser ùn deve micca solu avè una alta putenza di uscita, ma ancu avè e caratteristiche temporali è spaziali di u fasciu, dunque u laser CO2 à flussu incruciatu generale ùn pò micca risponde à i requisiti di u tagliu laser. Inoltre, hè necessariu avè un sistema di gestione di u cuntrollu di u percorsu di u gas più affidabile per realizà i diversi tipi di gas, a commutazione di a pressione di u gas è u cuntrollu di u tempu di perforazione.
Per ottene un tagliu di alta qualità, si deve fà attenzione à a tecnulugia di transizione da a punzonatura à impulsi quandu a pezza hè à riposu à u tagliu cuntinuu à velocità costante. Teoricamente, hè generalmente pussibule di cambià e cundizioni tecniche di tagliu di a sezione di accelerazione di l'impresa, cum'è a lunghezza focale, a pusizione di l'ugellu, a pressione di u gas, ecc., ma in realtà, ùn hè micca pussibule di cambià più di una di queste cundizioni perchè u tempu di travagliu hè troppu cortu. In a pruduzzione industriale, hè fattibile di cambià a putenza media di u laser cambiendu a larghezza di l'impulsu, a frequenza di l'impulsu, a larghezza di l'impulsu è a frequenza di l'impulsu. L'analisi di i risultati di a ricerca attuale mostra chì u terzu metudu hà u megliu effettu.
2. Analisi di deformazione di u prucessu di tagliu di i buchi di serratura. Questu hè duvutu à u fattu chì e macchine utensili cinesi (solu per queste macchine di tagliu laser di alta putenza) ùn ponu micca piglià a perforazione di sabbiatura quandu si machinanu i buchi di serratura, ma utilizanu a perforazione à impulsi (piercing dolce), chì face chì u sviluppu di l'energia laser in una piccula zona di i zitelli sia troppu cuncintratu, è a zona di l'impresa senza trasfurmazione hè brusgiata. Provoca a deformazione di i buchi, affetta a qualità di i prudutti di pruduzzione è di trasfurmazione. Attualmente, in u prucessu di machinazione, u metudu di punzonatura à impulsi (punzonatura dolce) deve esse cambiatu à u metudu di punzonatura à sabbiatura (punzonatura ordinaria) per risolve stu prublema. È per una macchina di tagliu laser di piccula putenza hè esattamente u cuntrariu, in a trasfurmazione di i buchi devenu piglià diversi metudi di perforazione à impulsi per sviluppà una megliu finitura superficiale.
3 suluzione à u prublema di bavatura di l'acciaiu à bassu carbone per u tagliu laser, secondu u principiu basicu di u travagliu di tagliu laser CO2 è u disignu di l'insignamentu, l'analisi pò esse cunclusa chì ci sò e seguenti ragioni hè l'impresa causata da a pezza per pruduce bavatura a causa principale di u prublema: a pusizione di focu laser in su è in giù ùn hè micca curretta, hè necessariu fà una prova di pusizione di focu, secondu u focu suciale di l'offset aghjustatu in u tempu; A putenza di uscita di u laser ùn hè micca abbastanza, avemu bisognu di verificà se u persunale di u generatore laser pò esse nurmale, se micca nurmale, allora osservà se u metudu numericu di uscita di u buttone di u sistema di cuntrollu di a tecnulugia laser deve esse currettu, per esse aghjustatu; A velocità lineare di tagliu hè troppu lenta, dunque hè necessariu aumentà a velocità lineare in u cuntrollu di risicu di funziunamentu attuale. A purità di u gas di tagliu ùn hè micca abbastanza, hè necessariu sviluppà per furnisce una gestione di tagliu ecunomica di alta qualità di u gas di l'ambiente di travagliu; Offset di focu laser, hè necessariu fà una prova di pusizione di focu, secondu u focu di l'offset hè aghjustatu constantemente; Quandu a macchina utensile funziona per un bellu pezzu, l'insegnante deve spegne è riavvia.
4 Analisi di bavatura di a pezza di travagliu in acciaio inox è piastra di zincu d'aluminiu per u tagliu laser. L'emergenza di queste situazioni, a prima necessità di cunsiderà u tagliu di l'acciaiu à bassu carbone quandu si verificanu fattori di bavatura, ma hè inevitabile accelerà semplicemente a velocità di taglio, perchè a velocità di sviluppu pò aumentà qualchì volta u taglio di a piastra ùn si consuma micca. Sta situazione d'insignamentu hè particularmente impurtante in a trasfurmazione di piastra di zincu d'aluminiu. In questu mumentu, duvemu cunsiderà se l'ugellu deve esse rimpiazzatu, u muvimentu instabile di a rotaia di guida è altri fattori da risolve.
5 u laser ùn taglia micca cumpletamente u statu di l'analisi, l'analisi pò esse truvata attraversu e seguenti parechje situazioni diverse sò u sviluppu principale di l'instabilità chì affetta a qualità di trasfurmazione: a selezzione di l'ugellu di a testa laser è u spessore di a piastra di trasfurmazione ùn currispondenu micca; A velocità di a linea di taglio laser hè troppu veloce, hè necessariu chì u nostru sistema operativu cuntrolli a capacità di riduce a velocità di a linea; L'induzione di l'ugellu ùn pò micca purtà à l'errore di pusizione di focu di u laser hè troppu grande, hè necessariu ricumincià per rilevà i dati di induzione di l'ugellu, in particulare quandu si taglia l'aluminiu hè più prubabile di purtà à.
6 scintilla di taglio d'acciaio à bassu carbone trasfurmazione anormale questu sviluppu affetterà e parte di a qualità di u pruduttu di trasfurmazione di finitura di a superficia di taglio. Se altri parametri sò nurmali, e seguenti cundizioni devenu esse cunsiderate: L'UGELLU di a testa laser hè persu. Rimpiazzà l'ugellu in tempu. In mancanza di un novu ugellu per rimpiazzà a carcassa, a gestione di u taglio deve aumentà u gas di l'ambiente di travagliu per via di a pressione; U filu trà l'ugellu è a testa laser hè allentatu. In questu mumentu, duvemu immediatamente suspende u tagliu, verificà u statu di funziunamentu di a cunnessione di a testa laser è riavvolgere.
7. Prutegge a lente per pruduce nebbia d'acqua in u prucessu di taglio di a macchina di taglio laser, u gas ausiliariu hè essenziale! Frà elli, l'ossigenu è l'azotu sò cumunemente usati in u nostru paese. Benintesa, più alta hè a purezza di u gasu, megliu serà a qualità di taglio. Ci sò parechji clienti chì volenu risparmià u costu di u taglio à l'aria, ma ci hè sempre nebbia chì prutege a lente in u prucessu di taglio, a qualità di taglio hè assai scarsa, perchè?
Prima di tuttu, dateci tutta a pupularizazione, u rolu di u gasu ausiliariu: 1. Per soffià via i residui, per ottene u megliu effettu di taglio. 2. Aduprate u gasu per soffià via u metallu fusu
Data di publicazione: 28 di ferraghju 2023
