لازېر كېسىش ماشىنىسىنى ئىشلىتىش جەريانىدا ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان بىر قانچە مەسىلىگە يولۇققانمۇ؟

لازېر كېسىش ماشىنىسىنى ئىشلىتىش جەريانىدا مەسىلىلەرنىڭ يۈز بېرىشى مۇقەررەر، ئۇنداقتا بۇ مەسىلىلەرنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟ تۆۋەندىكى 7 سوئالغا قاراپ بېقىڭ. ئىشلىتىش جەريانىدا ئۇلارغا يولۇققانمۇ؟

1. كېسىش مۇشتلاش تېخنىكىسى. ھەر قانداق ئىسسىقلىق بىلەن كېسىش تېخنىكىسى، تاختىنىڭ چېتىدىن باشلىنىدىغان بىر قانچە ئەھۋالدىن باشقا، ئادەتتە تاختىدا كىچىك تۆشۈك بولۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ. لازېرلىق مۆھۈرلەش ماشىنىسى مۇشتلاش ئارقىلىق ئالدى بىلەن ئۆزىنىڭ تۆشۈكىنى چىقىرىدۇ، ئاندىن لازېرلىق مۆھۈرلەش ئارقىلىق كىچىك تۆشۈكتىن تەتقىقات كېسىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ. تۆشۈك ئىشلەتمەي تۇرۇپ لازېرلىق كېسىش ئۈسكۈنىسىنى تېشىپ ئۆتۈشنىڭ ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇلى بار:

پارتىلىتىش تۆشۈكى – ماتېرىيال ئۈزلۈكسىز لازېر نۇرى بىلەن نۇرلاندۇرۇلۇپ، ماتېرىيالنىڭ مەركىزىدە بىر كراتېر ھاسىل قىلىنىدۇ، ئاندىن ئۇ تېزلا ئېرىپ، لازېر نۇرى بىلەن ئوكسىگېن ئېقىمى ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ. ئادەتتە، تۆشۈكنىڭ چوڭلۇقى تاختاينىڭ قېلىنلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. پارتىلىتىش تۆشۈكىنىڭ ئوتتۇرىچە دىئامېتىرى تاختاينىڭ قېلىنلىقىنىڭ يېرىمىغا تەڭ. شۇڭا، قېلىن تاختاينىڭ پارتىلىتىش تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرى يۇمىلاق ئەمەس، بەلكى چوڭراق بولۇپ، بۇ يۇقىرى پىششىقلاش ئېنىقلىق تەلىپىگە ئىگە زاپچاسلارغا ماس كەلمەيدۇ. پەقەت قالدۇق ماتېرىياللار. بۇنىڭدىن باشقا، كارخانا ئىشلىتىدىغان ئوكسىگېن مۇھىت بېسىمى كېسىشتىكى بېسىم بىلەن ئوخشاش بولغاچقا، چاچراش تەسىرى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ.

ئىمپۇلس تىرەش – ئاز مىقداردىكى ماتېرىيالنى ئېرىتىش ياكى پارغا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن ئەڭ يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئىمپۇلس لازېرنى ئىشلىتىدۇ. ھاۋا ياكى ئازوت كۆپىنچە ياردەمچى گاز سۈپىتىدە ئېكسوتېرمىك ئوكسىدلىنىشتىن كېلىپ چىققان تۆشۈك كېڭىيىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كېسىش جەريانىدا گاز بېسىمى ئوكسىگېن بېسىمىدىن تۆۋەن بولىدۇ. لازېر ئېلىپ بارغان ھەر بىر ئىمپۇلس پەقەت كىچىك زەررىچىلەرنىڭ ئېقىمىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ زەررىچىلەر چوڭقۇرلۇقتا تەدرىجىي تەرەققىي قىلىدۇ، شۇڭا بىز بىر نەچچە سېكۇنت ئىچىدە قېلىن تاختاي تېشىش ۋاقتىغا ئېھتىياجلىق بولىمىز. تېشىش تاماملانغاندىن كېيىن، ياردەمچى گاز ئورنىغا ئوكسىگېن بىلەن كېسىڭ. بۇنداق تېشىش دىئامېتىرىنىڭ تەسىرى ئاز بولىدۇ ۋە ئۇنىڭ تېشىش سۈپىتى پارتىلىتىش تېشىشتىن ئۈستۈن تۇرىدۇ. لازېر كېسىشتە ئىشلىتىلىدىغان لازېر پەقەت يۇقىرى چىقىرىش قۇۋۋىتىگە ئىگە بولۇپلا قالماي، يەنە نۇرنىڭ ۋاقىت ۋە بوشلۇق ئالاھىدىلىكلىرىگە ئىگە بولۇشى كېرەك، شۇڭا ئادەتتىكى كېسىشمە ئېقىملىق CO2 لازېر لازېر كېسىش تەلىپىگە ماس كەلمەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ھەر خىل گاز تۈرلىرى، گاز بېسىمىنى ئالماشتۇرۇش ۋە تېشىش ۋاقتىنى كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن تېخىمۇ ئىشەنچلىك گاز يولىنى كونترول قىلىش باشقۇرۇش سىستېمىسىغا ئىگە بولۇش كېرەك.

يۇقىرى سۈپەتلىك كېسىش ئۈچۈن، ئىشلەنگەن بۇيۇم تىنچ تۇرغاندا ئىمپۇلس مۇشتلاشتىن مۇقىم سۈرئەتلىك ئۈزلۈكسىز كېسىشكە ئۆتۈش تېخنىكىسىغا دىققەت قىلىش كېرەك. نەزەرىيە جەھەتتىن ئېيتقاندا، ئادەتتە كارخانا تېزلىنىش بۆلىكىنىڭ كېسىش تېخنىكىلىق شەرتلىرىنى، مەسىلەن، فوكۇس ئارىلىقى، پۇرۇش ئورنى، گاز بېسىمى قاتارلىقلارنى ئۆزگەرتىشكە بولىدۇ، ئەمما ئەمەلىيەتتە، ئىشلەش ۋاقتى بەك قىسقا بولغاچقا، بۇ شەرتلەرنىڭ بىردىن كۆپرەكىنى ئۆزگەرتىش مۇمكىن ئەمەس. سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا، ئىمپۇلس كەڭلىكى، ئىمپۇلس چاستوتىسى، ئىمپۇلس كەڭلىكى ۋە ئىمپۇلس چاستوتىسى قاتارلىقلارنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ئوتتۇرىچە لازېر قۇۋۋىتىنى ئۆزگەرتىشكە بولىدۇ. ئەمەلىي تەتقىقات نەتىجىلىرىنى تەھلىل قىلىش ئۈچىنچى ئۇسۇلنىڭ ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئىگە ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

2. ئاچقۇچ تۆشۈكىنى كېسىش جەريانىنىڭ دېفورماسىيە تەھلىلى. بۇنىڭ سەۋەبى، جۇڭگو ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى (پەقەت بۇ خىل يۇقىرى قۇۋۋەتلىك لازېر كېسىش ماشىنىلىرى ئۈچۈنلا) ئاچقۇچ تۆشۈكلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە پارتلىتىش تۆشۈكىنى قوبۇل قىلالمايدۇ، بەلكى ئىمپۇلس تۆشۈكىنى (يۇمشاق تۆشۈك) ئىشلىتىدۇ، بۇ لازېر ئېنېرگىيەسىنىڭ كىچىك رايوندا تەرەققىي قىلىشىنى بەك مەركەزلەشتۈرۈپ، پىششىقلاپ ئىشلەشسىز كارخانا رايونىنىڭ كۆيۈپ كېتىشىگە سەۋەب بولىدۇ. بۇ تۆشۈكنىڭ دېفورماسىيەسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھازىر، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا، بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ئىمپۇلس تۆشۈكىنى (يۇمشاق تۆشۈك) پارتىلىتىش (ئادەتتىكى تۆشۈك) ئۇسۇلىغا ئۆزگەرتىش كېرەك. كىچىك قۇۋۋەتلىك لازېر كېسىش ماشىنىسى ئۈچۈن بۇنىڭ ئەكسىچە، تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەشتە يۈزەكى سۈپىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ھەر خىل ئىمپۇلس تۆشۈكىنى ئىشلىتىش كېرەك.

3. لازېر بىلەن كېسىش تۆۋەن كاربونلۇق پولات بۇرغىلاش مەسىلىسىنى ھەل قىلىش، CO2 لازېر كېسىش خىزمىتى ۋە ئوقۇتۇش لايىھىسىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپىغا ئاساسەن، تەھلىل قىلىش ئارقىلىق، تۆۋەندىكى سەۋەبلەر كارخانا ئىشلەپچىقارغان ئىش بۇيۇمىنىڭ بۇرغىلاش ھاسىل قىلىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ئىكەنلىكىنى خۇلاسىلەشكە بولىدۇ: لازېرنىڭ فوكۇس ئورنىنىڭ يۇقىرى-تۆۋەن بولۇشى توغرا ئەمەس، فوكۇس ئورنى سىنىقىنى قىلىش كېرەك، ئىجتىمائىي فوكۇسقا ئاساسەن ۋاقىت ئىچىدە يۆتكىلىشنى تەڭشىش كېرەك؛ لازېرنىڭ چىقىرىش قۇۋۋىتى يېتەرلىك ئەمەس، لازېر گېنېراتورىنىڭ خىزمەتچىلىرىنىڭ نورمال بولالايدىغان-بولمايدىغانلىقىنى تەكشۈرۈشىمىز كېرەك، ئەگەر نورمال بولمىسا، لازېر تېخنىكىسىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى كۇنۇپكىسىنىڭ چىقىرىش سانلىق ئۇسۇلىنىڭ توغرا بولالايدىغان-بولمايدىغانلىقىنى كۆزىتىش كېرەك، تەڭشىلىش كېرەك؛ كېسىشنىڭ سىزىقلىق سۈرئىتى بەك ئاستا، شۇڭا ئەمەلىي مەشغۇلات خەۋپ-خەتىرىنى كونترول قىلىشتا سىزىقلىق سۈرئەتنى ئاشۇرۇش كېرەك. كېسىش گازىنىڭ ساپلىقى يېتەرلىك ئەمەس، ئىقتىسادىي يۇقىرى سۈپەتلىك كېسىش باشقۇرۇش خىزمەت مۇھىتى گاز بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن تەرەققىي قىلدۇرۇش كېرەك؛ لازېرنىڭ فوكۇس يۆتكىلىشى، فوكۇس ئورنى سىنىقىنى قىلىش كېرەك، فوكۇسقا ئاساسەن يۆتكىلىشنى ئۈزلۈكسىز تەڭشىش كېرەك؛ ماشىنا ئەسۋابى ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىگەندە، ئوقۇتقۇچىنىڭ تاقاپ قايتا قوزغىتىشى كېرەك.

4. لازېرلىق كېسىش داتلاشماس پولات ۋە ئاليۇمىن سىنىك تاختىسى ئىشكاپلىرىنىڭ پۇرۇش ئانالىزى، بۇ خىل ئەھۋاللارنىڭ پەيدا بولۇشى، ئالدى بىلەن تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنى كېسىشتە پۇرۇش ئامىللىرىنى ئويلىشىشقا توغرا كېلىدۇ، ئەمما پەقەت كېسىش سۈرئىتىنى تېزلىتىش مۇقەررەر، چۈنكى بەزىدە تاختا كېسىش تەرەققىيات سۈرئىتىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ، بۇ خىل ئوقۇتۇش ئەھۋالى ئاليۇمىن سىنىك تاختىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئالاھىدە مۇھىم. بۇ ۋاقىتتا، بىز پۇرۇشنى ئالماشتۇرۇش كېرەكمۇ يوق، يېتەكلەش رېلىسىنىڭ مۇقىمسىز ھەرىكىتى قاتارلىق ئامىللارنى ھەل قىلىش كېرەك.

5. لازېر ئانالىز ھالىتىنى تولۇق كېسىۋەتمەيدۇ، ئانالىزدا تۆۋەندىكى بىر قانچە خىل ئەھۋالنى بايقىغىلى بولىدۇ، بۇلار بىر تەرەپ قىلىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق مۇقىمسىزلىقلارنىڭ تەرەققىياتى: لازېر بېشىنىڭ ئۇچى ۋە بىر تەرەپ قىلىش تاختىسىنىڭ قېلىنلىقى ماس كەلمەيدۇ؛ لازېر كېسىش سىزىقىنىڭ سۈرئىتى بەك تېز، مەشغۇلات سىستېمىسىنىڭ كونترول قىلىش ئىقتىدارى سىزىق سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىشى كېرەك؛ ئۇچىنىڭ ئىندۇكسىيەسىنىڭ لازېرنىڭ فوكۇس ئورنى خاتالىقىنىڭ بەك چوڭ بولۇشىغا يول قويمايدۇ، ئۇچىنىڭ ئىندۇكسىيە سانلىق مەلۇماتلىرىنى بايقاش ئۈچۈن قايتا قوزغىتىش كېرەك، بولۇپمۇ ئاليۇمىن كېسىش ئەڭ چوڭ ئېھتىماللىق بىلەن ئېلىپ كېلىدۇ.

6. تۆۋەن كاربونلۇق پولات كېسىش ئۇچقۇنىنىڭ نورمالسىز بىر تەرەپ قىلىنىشى بۇ تەرەققىياتنىڭ قىسمەن قىسىملارنىڭ كېسىش يۈزىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. باشقا پارامېتىرلار نورمال بولسا، تۆۋەندىكى ئەھۋاللارنى ئويلىشىش كېرەك: لازېر بېشىنىڭ نوزېلى يوقاپ كەتكەن. نوزېلىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ. قاپنى ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن يېڭى نوزېل بولمىسا، كېسىش باشقۇرۇش مۇھىتىدىكى گاز بېسىمىنى ئاشۇرۇش كېرەك؛ نوزېل بىلەن لازېر بېشى ئوتتۇرىسىدىكى يىپ بوشاپ قالغان. بۇ ۋاقىتتا، دەرھال كېسىشنى توختىتىپ، لازېر بېشى ئۇلىنىشىنىڭ خىزمەت ھالىتىنى تەكشۈرۈپ، يىپنى قايتا ئۇلىشىمىز كېرەك.

7. لازېر كېسىش ماشىنىسى كېسىش جەريانىدا سۇ تۇمان ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئەينەكنى قوغداڭ، ياردەمچى گاز ئىنتايىن مۇھىم! بۇلارنىڭ ئىچىدە، دۆلىتىمىزدە ئوكسىگېن ۋە ئازوت كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. ئەلۋەتتە، گازنىڭ ساپلىقى قانچە يۇقىرى بولسا، كېسىش سۈپىتى شۇنچە ياخشى بولىدۇ. نۇرغۇن خېرىدارلار ھاۋا كېسىش تەننەرخىنى تېجەشنى خالايدۇ، ئەمما كېسىش جەريانىدا ئەينەكنى قوغدايدىغان تۇمان ھەمىشە بولىدۇ، كېسىش سۈپىتى ناھايىتى ناچار، نېمە ئۈچۈن؟

ئالدى بىلەن، بىزگە ياردەمچى گازنىڭ ئومۇملىشىشى ۋە رولىنى چۈشەندۈرۈپ بېرىڭ: 1. ئەڭ ياخشى كېسىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن قالدۇق ماددىلارنى پۈۋلەپ يوقىتىش. 2. گاز ئارقىلىق مېتال ئېرىتمىسىنى پۈۋلەپ يوقىتىش.