Лазер кисү машинасын кулланганда проблемалар килеп чыгуы котылгысыз, шуңа күрә бу проблемаларны ничек хәл итәргә? Түбәндәге 7 сорауга күз салыгыз. Эшләү процессында сез алар белән очраштыгызмы?
1. Кисү перфораторы техникасы. Теләсә нинди термик кисү техникасы, такта кырыеннан башланган берничә очрактан тыш, гадәттә тактада кечкенә тишек таләп итә. Лазер штамплау машинасы перфоратор белән башта үз тишеген чыгарырга тиеш, аннары кечкенә тишекләрдән лазер ярдәмендә кисүне тикшеренү юлы белән гамәлгә ашырырга кирәк. Перфоратор кулланмыйча лазер кисүчене тишеп үтүнең ике төп ысулы бар:
Шартлау перфорациясе – Материал өзлексез лазер белән нурландырылып, материал үзәгендә кратер барлыкка килә, аннары ул тиз арада эретелә һәм лазер нуры белән коаксиаль кислород агымы белән бетерелә. Гомумән алганда, тишекнең зурлыгы пластинаның калынлыгына бәйле. Шартлау тишегенең уртача диаметры пластинаның калынлыгының яртысына тигез. Шуңа күрә калынрак пластинаның шартлау тишегенең диаметры түгәрәк түгел, ә зуррак, бу эшкәртү төгәллеге таләпләре югарырак булган детальләр өчен яраклы түгел. Бары тик металл калдыклары гына. Моннан тыш, предприятие куллана торган кислород тирә-юнь басымы кисү вакытында кулланыла торган басым белән бер үк булганлыктан, сиптерү зуррак йогынты ясый.
Импульслы тишү – аз күләмдәге материалны эретү яки парга әйләндерү өчен пик-көчле импульслы лазер куллана. Экзотермик оксидлашу нәтиҗәсендә тишек киңәюен киметү өчен һава яки азот еш кына ярдәмче газ буларак кулланыла. Кисү вакытында газ басымы кисүче кисүче басымыннан кимрәк. Лазер тарафыннан башкарылган һәр импульс кечкенә генә кисәкчәләр агымын барлыкка китерә, алар тирәнлектә прогрессив рәвештә үсә, шуңа күрә безгә берничә секунд эчендә калын пластина тишү вакыты кирәк. Тишү тәмамлангач, ярдәмче газ урынына кисүче белән кисегез. Мондый тишү диаметры азрак тәэсир итә һәм аның тишелү сыйфаты шартлату тишелүеннән өстенрәк. Лазер кисү өчен кулланыла торган лазер югары чыгару көченә генә түгел, ә нурның вакыт һәм киңлек үзенчәлекләренә дә ия булырга тиеш, шуңа күрә гомуми аркылы агымлы CO2 лазеры лазер кисү таләпләренә туры килә алмый. Моннан тыш, төрле газ төрләрен, газ басымын алыштыруны һәм тишү вакытын контрольдә тотуны гамәлгә ашыру өчен ышанычлырак газ юлын контрольдә тоту системасына ия булу кирәк.
Югары сыйфатлы кисү алу өчен, эш кисәге тыныч хәлдә булганда импульслы тишүдән даими тизлекле өзлексез кисүгә күчү технологиясенә игътибар итәргә кирәк. Теоретик яктан караганда, гадәттә, предприятие тизләнеш участогының кисү техник шартларын, мәсәлән, фокус аралыгын, насадка урнашуын, газ басымын һ.б. үзгәртергә мөмкин, ләкин чынлыкта, эш вакыты бик кыска булганлыктан, бу шартларның бердән артыгын үзгәртү мөмкин түгел. Сәнәгать җитештерүендә импульс киңлеген, импульс ешлыгын, импульс киңлеген һәм импульс ешлыгын үзгәртеп, уртача лазер көчен үзгәртү мөмкин. Чынбарлыктагы тикшеренү нәтиҗәләрен анализлау өченче ысулның иң яхшы нәтиҗә бирүен күрсәтә.
2. Ачкыч тишекләрен кисү процессының деформация анализы. Чөнки Кытай станоклары (бу югары куәтле лазер кисү машиналары өчен генә) ачкыч тишекләрен эшкәрткәндә шартлату перфорациясен кабул итә алмый, ләкин импульслы перфорация (йомшак перфорация) куллана, бу балаларның кечкенә мәйданында лазер энергиясен артык тупландыра һәм эшкәртүче булмаган предприятие мәйданын яндыра. Бу тишек деформациясенә китерә, җитештерү һәм эшкәртү продуктларының сыйфатына тәэсир итә. Хәзерге вакытта эшкәртү процессында импульслы перфорация (йомшак перфорация) ысулын шартлату перфорациясе (гадәти перфорация) ысулына үзгәртергә кирәк, бу проблеманы хәл итү өчен. Ә кечкенә куәтле лазер кисү машинасы өчен киресенчә, тишек эшкәртүдә яхшырак өслек алу өчен төрле импульслы перфорация ысулларын кулланырга кирәк.
3. Лазер белән кисү түбән углеродлы корыч бөртек проблемасын чишү, CO2 лазер белән кисү эшенең төп принцибы һәм укыту дизайны нигезендә, анализ нәтиҗәсендә түбәндәге сәбәпләр бар дигән нәтиҗәгә килергә мөмкин: эш кисәгенең бөртек чыгаруының төп сәбәбе: лазер фокусының өскә һәм аска урнашуы дөрес түгел, фокус позициясен сынап карарга кирәк, социаль фокуска карап вакыт эчендә офсетны көйләргә кирәк; Лазерның чыгу көче җитми, лазер генераторының персоналы нормаль була аламы-юкмы икәнен тикшерергә кирәк, әгәр нормаль булмаса, лазер технологиясен контрольдә тоту системасы төймәсенең чыгу санлы ысулы дөрес булырга тиешме-юкмы икәнен күзәтергә кирәк; Кисүнең сызыклы тизлеге бик әкрен, шуңа күрә чынбарлыктагы эш куркынычын контрольдә тотуда сызыклы тизлекне арттырырга кирәк. Кисү газының сафлыгы җитми, икътисади югары сыйфатлы кисү белән идарә итү эш мохитен тәэмин итү өчен газны эшкәртү кирәк; Лазер фокусының офсетында фокус позициясен сынап карарга кирәк, офсетның фокусына карап даими көйләнә; Станок озак эшләгәндә, укытучыны сүндерергә һәм яңадан эшләтеп җибәрергә кирәк.
4. Лазер белән кисү дат басмас корыч һәм алюминий цинк пластинасы белән эшләнгән эш кисәген анализлау. Бу хәлләрнең барлыкка килүе, беренче чиратта, түбән углеродлы корычны кисүне карап чыгарга кирәк, чөнки кисү тизлеген тизләтү генә котылгысыз, чөнки кайвакыт пластина кисү үсеш тизлеген арттырырга мөмкин, бу ситуация алюминий цинк пластинасын эшкәртүдә аеруча мөһим. Бу вакытта без насадканы алыштырырга кирәкме, юнәлеш бирүче рельсның тотрыксыз хәрәкәте һәм башка факторларны хәл итәргә тиеш.
5. Лазер анализ торышын тулысынча кисеп бетерми, анализны түбәндәге берничә төрле хәл аша табып була: эшкәртү сыйфатына тәэсир итүче тотрыксызлыкның төп үсеше: лазер башы соплосы һәм эшкәртү пластинасы калынлыгы туры килми; Лазер белән кисү сызыгы тизлеге бик тиз, линия тизлеген киметү өчен операцион система контроле кирәк; Сопло индукциясе лазер фокус позициясе хатасына китерергә тиеш түгел, сопло индукциясе мәгълүматларын ачыклау өчен яңадан башларга кирәк, бигрәк тә алюминий кисү иң ихтимал булган очракта.
6. Түбән углеродлы корыч кисү очкыны гадәти булмаган эшкәртү, бу үсеш кисү өслегенең эшкәртү продукты сыйфатына тәэсир итәчәк. Башка параметрлар нормаль булса, түбәндәге шартларны исәпкә алырга кирәк: Лазер башы СОПЛОГЫ югалган. Насадканы вакытында алыштырыгыз. Корпусны алыштыру өчен яңа насадка булмаганда, кисү белән идарә итү эш мохите газының басымын арттырырга кирәк; Насадка һәм лазер башы арасындагы җеп йомшарган. Бу вакытта кисүне шунда ук туктатып торырга, лазер башы тоташуының эш торышын тикшерергә һәм җепне яңадан җепләргә кирәк.
7. Лазер кисү машинасы белән кисү процессында су томаны барлыкка китерү өчен линзаны саклагыз, ярдәмче газ бик мөһим! Алар арасында безнең илдә кислород һәм азот еш кулланыла. Әлбәттә, газның сафлыгы югарырак булган саен, кисү сыйфаты да яхшырак булачак. Һава кисү чыгымнарын янга калдырырга теләүчеләр күп, ләкин кисү процессында линзаны һәрвакыт томан саклый, кисү сыйфаты бик начар, ни өчен?
Беренчедән, безгә барлык популярлаштыруны, ярдәмче газның ролен күрсәтегез: 1. Калдыкны өрү, иң яхшы кисү эффектына ирешү. 2. Металл эремәсен өрү өчен газ кулланыгыз.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 28 феврале
