دا حتمي ده چې د لیزر پرې کولو ماشین په کارولو کې ستونزې رامنځته شي، نو دا ستونزې څنګه حل کړو؟ لاندې ۷ پوښتنو ته یو نظر واچوئ. ایا تاسو د عملیاتو په جریان کې ورسره مخ شوي یاست؟
۱. د پرې کولو پنچ تخنیک. د تودوخې پرې کولو هر تخنیک، پرته له هغو څو مواردو څخه چې دا د تختې په څنډه کې پیل کیږي، معمولا په تخته کې یو کوچني سوري ته اړتیا لري. د لیزر ټاپه کولو مرکب ماشین څخه مخکې باید پنچ وکارول شي ترڅو لومړی له خپل سوري څخه ووځي، او بیا موږ د کوچني سوري پراختیا څیړنې پرې کولو څخه لیزر کاروو. د لیزر کټر د ننوتلو لپاره دوه اساسي لارې شتون لري پرته له دې چې د سوراخ کونکي څخه کار واخلئ:
د چاودیدونکو سوریو جوړول - مواد د دوامداره لیزر په واسطه شعاع کیږي ترڅو د موادو په مرکز کې یو کریټر جوړ کړي، کوم چې بیا په چټکۍ سره د اکسیجن د جریان لخوا د لیزر بیم سره یوځای کیږي او لرې کیږي. په عمومي توګه، د سوري اندازه د پلیټ ضخامت پورې اړه لري. د چاودیدونکو سوري اوسط قطر د پلیټ د ضخامت نیمایي دی. له همدې امله، د غټ پلیټ د چاودیدونکو سوري قطر د ګرد پر ځای لوی دی، کوم چې د لوړ ماشین کولو دقت اړتیاو سره د برخو لپاره مناسب نه دی. یوازې سکریپ کړئ. سربیره پردې، ځکه چې د تصدۍ لخوا کارول شوي اکسیجن چاپیریال فشار د پرې کولو په وخت کې ورته دی، سپلیش ډیر اغیز لري.
د نبض پنچ - د لږ مقدار موادو د خړوبولو یا تبخیر کولو لپاره د لوړ ځواک نبض شوي لیزر کاروي. هوا یا نایتروجن اکثرا د مرستندویه ګاز په توګه کارول کیږي ترڅو د خارجي اکسیډیشن له امله رامینځته شوي سوري پراخیدل کم کړي. د ګاز فشار د پرې کولو پرمهال د اکسیجن فشار څخه کم دی. د لیزر لخوا ترسره شوی هر نبض یوازې د ذراتو یوه کوچنۍ جیټ تولیدوي، چې په تدریجي ډول ژوروالی ته وده ورکوي، نو موږ په څو ثانیو کې د یو موټی پلیټ سوراخ کولو وخت ته اړتیا لرو. یوځل چې سوراخ کول بشپړ شي، د مرستندویه ګاز پرځای د اکسیجن سره پرې کړئ. د داسې سوراخ کولو قطر لږ اغیز لري او د هغې د سوراخ کولو کیفیت د چاودیدونکي سوراخ کولو څخه غوره دی. د لیزر پرې کولو لپاره کارول شوی لیزر باید نه یوازې د لوړ تولید ځواک ولري، بلکه د بیم لنډمهاله او ځایي ځانګړتیاوې هم ولري، نو د عمومي کراس فلو CO2 لیزر نشي کولی د لیزر پرې کولو اړتیاوې پوره کړي. سربیره پردې، دا اړینه ده چې د ګاز مختلف ډولونه، د ګاز فشار سویچنګ او د پنچ کولو وخت کنټرول درک کولو لپاره د ګاز لارې کنټرول مدیریت ډیر باوري سیسټم ولرئ.
د لوړ کیفیت پرې کولو ترلاسه کولو لپاره، باید د نبض پنچ کولو څخه د ورک پیس په آرامۍ کې د دوامداره سرعت دوامداره پرې کولو ته د لیږد ټیکنالوژۍ ته پاملرنه وشي. په تیوريکي توګه، دا معمولا ممکنه ده چې د تصدۍ د سرعت برخې د پرې کولو تخنیکي شرایط بدل کړئ، لکه د فوکل اوږدوالی، د نوزل موقعیت، د ګاز فشار، او نور، مګر په حقیقت کې، دا ممکنه نه ده چې د دې شرایطو څخه یو څخه ډیر بدل شي ځکه چې د کار وخت ډیر لنډ دی. په صنعتي تولید کې، دا ممکنه ده چې د نبض عرض، نبض فریکونسۍ، نبض عرض او نبض فریکونسۍ بدلولو سره د اوسط لیزر ځواک بدل کړئ. د اصلي څیړنو پایلو تحلیل ښیې چې دریم میتود غوره اغیزه لري.
۲. د کی هول پرې کولو پروسې د خرابوالي تحلیل. دا ځکه چې چینایي ماشین وسیلې (یوازې د دې لوړ ځواک لیزر پرې کولو ماشینونو لپاره) د کی هول ماشین کولو پرمهال د چاودیدونکي سوري کولو توان نلري، مګر د نبض سوري کولو (نرم سوري کولو) څخه کار اخلي، کوم چې د ماشومانو په یوه کوچنۍ سیمه کې د لیزر انرژي پراختیا خورا متمرکز کوي، او د پروسس کولو غیر پروسس کولو تصدۍ ساحه سوځیدلې ده. د سوري خرابوالي لامل کیږي، د تولید او پروسس کولو محصولاتو کیفیت اغیزه کوي. اوس مهال، د ماشین کولو په پروسه کې، د نبض سوري کولو (نرم سوري کولو) طریقه باید د دې ستونزې د حل لپاره د چاودیدونکي سوري کولو (عادي سوري کولو) میتود ته بدله شي. او د کوچني بریښنا لیزر پرې کولو ماشین لپاره یوازې برعکس دی، په سوري پروسس کې باید د ښه سطحې پای ته رسیدو لپاره د نبض سوري کولو مختلف میتودونه ونیول شي.
د 3 لیزر پرې کول د ټیټ کاربن فولادو د بور ستونزې حل، د CO2 لیزر پرې کولو کار او تدریسي ډیزاین د اساسي اصل سره سم، تحلیل کولی شي پایله ولري چې لاندې دلیلونه شتون لري چې تصدۍ د ورک پیس له امله د بور تولید لامل کیږي اصلي ستونزه: د لیزر تمرکز پورته او ښکته موقعیت سم نه دی، د تمرکز موقعیت ازموینه ترسره کولو ته اړتیا لري، د وخت په تیریدو سره د آفسیټ تنظیم ټولنیز تمرکز سره سم؛ د لیزر د محصول ځواک کافي نه دی، موږ اړتیا لرو چې وګورو چې ایا د لیزر جنراتور کارمندان نورمال کیدی شي، که نورمال نه وي، نو وګورئ چې ایا د لیزر ټیکنالوژۍ کنټرول سیسټم تڼۍ د محصول عددي میتود باید سم وي، ترڅو تنظیم شي؛ د پرې کولو خطي سرعت خورا ورو دی، نو دا اړینه ده چې د اصلي عملیاتو خطر کنټرول کې خطي سرعت زیات شي. د پرې کولو ګاز پاکوالی کافي نه دی، د اقتصادي لوړ کیفیت پرې کولو مدیریت کاري چاپیریال ګاز چمتو کولو لپاره پراختیا ته اړتیا؛ د لیزر تمرکز آفسیټ، د تمرکز موقعیت ازموینې ترسره کولو ته اړتیا لري، د آفسیټ تمرکز سره سم په دوامداره توګه تنظیم کیږي؛ کله چې د ماشین وسیله د اوږدې مودې لپاره روانه وي، ښوونکی اړتیا لري چې وتړي او بیا پیل کړي.
د 4 لیزر پرې کولو سټینلیس سټیل او المونیم زنک پلیټ ورک پیس بور تحلیل، د دې شرایطو رامینځته کیدل، لومړی اړتیا د ټیټ کاربن فولادو پرې کولو په اړه فکر کول دي کله چې بور فکتورونه وي، مګر دا ناگزیر دی چې په ساده ډول د پرې کولو سرعت ګړندی کړئ، ځکه چې د پراختیا سرعت زیاتولی شي ځینې وختونه د پلیټ پرې کول وضعیت نه اغوندي، دا تدریسي وضعیت په ځانګړي ډول د المونیم زنک پلیټ پروسس کولو کې مهم دی. پدې وخت کې، موږ باید په پام کې ونیسو چې ایا نوزل باید ځای په ځای شي، د لارښود ریل بې ثباته حرکت او نور عوامل چې باید حل شي.
۵ لیزر په بشپړه توګه د تحلیل حالت نه پرې کوي، تحلیل د لاندې څو مختلفو حالتونو له لارې موندل کیدی شي د بې ثباتۍ اصلي پراختیا ده چې د پروسس کیفیت اغیزه کوي: د لیزر سر نوزل انتخاب او د پروسس کولو پلیټ ضخامت سره سمون نه خوري؛ د لیزر پرې کولو لاین سرعت خورا ګړندی دی، زموږ د عملیاتي سیسټم کنټرول وړتیا ته اړتیا ده چې د لاین سرعت کم کړي؛ د نوزل انډکشن اجازه نلري چې د لیزر تمرکز موقعیت تېروتنه ډیره لویه کړي، د نوزل انډکشن ډیټا کشف کولو لپاره بیا پیل کولو ته اړتیا لري، په ځانګړي توګه کله چې د المونیم پرې کول خورا احتمال لري چې لامل شي.
۶ د ټیټ کاربن فولادو د قطع کولو چنګک غیر معمولي پروسس کول دا پرمختګ به د قطع کولو سطحې د پای پروسس کولو محصولاتو کیفیت باندې اغیزه وکړي. که نور پیرامیټرې نورمال وي، لاندې شرایط باید په پام کې ونیول شي: د لیزر سر نوزل ورک شوی. په وخت سره نوزل بدل کړئ. د قضیې د ځای په ځای کولو لپاره د نوي نوزل په نشتوالي کې، باید د فشار له لارې د پرې کولو مدیریت کاري چاپیریال ګاز زیات کړي؛ د نوزل او لیزر سر ترمنځ تار خلاص دی. پدې وخت کې، موږ باید سمدلاسه پرې کول وځنډوو، د لیزر سر اتصال کاري حالت وګورو، او بیا تار وکړو.
۷. د لیزر پرې کولو ماشین د پرې کولو په پروسه کې د اوبو دوړې تولید لپاره لینز خوندي کړئ، مرستندویه ګاز اړین دی! د دوی په منځ کې، اکسیجن او نایتروجن زموږ په هیواد کې معمولا کارول کیږي. البته، د ګاز پاکوالی لوړ وي، د پرې کولو کیفیت به ښه وي. ډیری پیرودونکي غواړي د هوا پرې کولو لګښت خوندي کړي، مګر د پرې کولو په پروسه کې تل د لینز ساتنه کوي، د پرې کولو کیفیت خورا خراب دی، ولې؟
لومړی، موږ ټولو ته د مرستندویه ګاز رول، مشهور کړئ: ۱. د پاتې شونو لرې کول، د غوره پرې کولو اغیز ترلاسه کولو لپاره. ۲. د فلزاتو د ویلې کیدو لرې کولو لپاره ګاز وکاروئ
د پوسټ وخت: فبروري-۲۸-۲۰۲۳
