လေဆာဖြတ်တောက်စက်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာအနည်းငယ်ကြုံတွေ့ရဖွယ်ရှိသည်၊ သင်ထိခိုက်ပါသလား?

လေဆာဖြတ်တောက်စက်ကိုအသုံးပြုရာတွင် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်မှာ မလွဲမသွေပင်ဖြစ်သောကြောင့် ဤပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နည်း။ အောက်ပါမေးခွန်း ၇ ခုကို ကြည့်လိုက်ပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့နှင့် သင်ကြုံတွေ့ဖူးပါသလား။

၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းစနစ်။ ဘုတ်၏အစွန်းမှစတင်သည့် အခြေအနေအနည်းငယ်မှလွဲ၍ မည်သည့်အပူဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းစနစ်မဆို ဘုတ်တွင် အပေါက်ငယ်တစ်ခု လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ လေဆာတံဆိပ်တုံးခြင်း ဒြပ်ပေါင်းစက်မစတင်မီ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အပေါက်ကို ဦးစွာထုတ်ယူရန် ပန်ချာကို အသုံးပြုပြီးနောက် အပေါက်ငယ်မှ လေဆာကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး သုတေသနပြုလုပ်သည်။ ဖောက်စက်မသုံးဘဲ လေဆာဖြတ်စက်ကို ထိုးဖောက်ရန် အခြေခံနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။

ပေါက်ကွဲမှုဖောက်ထွင်းခြင်း – ပစ္စည်းကို ပစ္စည်း၏အလယ်ဗဟိုတွင် ချိုင့်ခွက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် စဉ်ဆက်မပြတ်လေဆာဖြင့် ရောင်ခြည်ဖြင့် ထိတွေ့စေပြီး ထို့နောက် ၎င်းကို လေဆာရောင်ခြည်နှင့် တွဲဖက်၍ အောက်ဆီဂျင်စီးကြောင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစပ်ဖယ်ရှားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်၏အရွယ်အစားသည် ပြား၏အထူနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ပေါက်ကွဲမှုပေါက်၏ ပျမ်းမျှအချင်းသည် ပြား၏အထူ၏ ထက်ဝက်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုထူသောပြား၏ ပေါက်ကွဲမှုပေါက်၏ အချင်းသည် စက်ဝိုင်းပုံထက် ပိုကြီးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုလိုအပ်ချက်များသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ အမှိုက်ပုံသာဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းမှ အသုံးပြုသော အောက်ဆီဂျင်ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားသည် ဖြတ်တောက်သည့်အခါနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့် ပက်ဖျန်းခြင်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Pulse Punch – ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို အရည်ပျော်စေရန် သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစေရန် အမြင့်ဆုံးပါဝါ pulsed laser ကို အသုံးပြုသည်။ exothermic oxidation ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါက်ချဲ့ထွင်မှုကို လျှော့ချရန် လေ သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် အောက်ဆီဂျင်ဖိအားထက် နည်းသည်။ လေဆာမှ သယ်ဆောင်သော pulse တစ်ခုစီသည် အမှုန်အမွှားအနည်းငယ်ကိုသာ ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တဖြည်းဖြည်း နက်ရှိုင်းစွာ ဖွံ့ဖြိုးလာသောကြောင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ထူထဲသော ပြားဖောက်ထွင်းချိန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖောက်ထွင်းခြင်းပြီးဆုံးသည်နှင့် အရန်ဓာတ်ငွေ့အစား အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပါ။ ထိုကဲ့သို့သော ဖောက်ထွင်းမှုအချင်းသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုနည်းပါးပြီး ၎င်း၏ဖောက်ထွင်းမှုအရည်အသွေးသည် ပေါက်ကွဲမှုဖောက်ထွင်းမှုထက် သာလွန်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော လေဆာသည် မြင့်မားသော output power ရှိရုံသာမက beam ၏ အချိန်နှင့် နေရာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများလည်း ရှိသင့်သောကြောင့် ယေဘုယျ cross-flow CO2 လေဆာသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းမှုအချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို သဘောပေါက်ရန် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့်ဖြတ်တောက်မှုရရှိရန်အတွက်၊ workpiece အနားယူနေချိန်တွင် pulse punching မှ constant speed စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းသည့်နည်းပညာကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ သီအိုရီအရ၊ focal length၊ nozzle position၊ gas pressure စသည်တို့ကဲ့သို့သော enterprise acceleration section ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများကို ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ အမှန်တကယ်တွင်၊ အလုပ်လုပ်ချိန်တိုလွန်းသောကြောင့် ဤအခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုထက်ပို၍ ပြောင်းလဲရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ pulse width၊ pulse frequency၊ pulse width နှင့် pulse frequency တို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပျမ်းမျှလေဆာပါဝါကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ တကယ့်သုတေသနရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းက တတိယနည်းလမ်းသည် အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသသည်။

၂။ သော့ပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပုံပျက်ခြင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ ၎င်းမှာ တရုတ်စက်ကိရိယာများ (ဤမြင့်မားသောပါဝါရှိသော လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များအတွက်သာ) သည် သော့ပေါက်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်အခါ ပေါက်ကွဲမှုဖောက်ထွင်းခြင်းကို မခံနိုင်ဘဲ pulse perforation (ပျော့ပျောင်းသောဖောက်ထွင်းခြင်း) ကို အသုံးပြုသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ကလေးများ၏ သေးငယ်သောနေရာတွင် လေဆာစွမ်းအင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလွန်စုစည်းနေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်သော လုပ်ငန်းဧရိယာကို လောင်ကျွမ်းစေသည်။ အပေါက်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လက်ရှိတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်တွင် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် pulse punching (ပျော့ပျောင်းသော punching) နည်းလမ်းကို ပေါက်ကွဲမှုဖောက်ထွင်းခြင်း (သာမန် punching) နည်းလမ်းသို့ ပြောင်းလဲသင့်သည်။ သေးငယ်သောပါဝါရှိသော လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်အတွက်မူ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ဖော်ဆောင်ရန်အတွက် မတူညီသော pulse perforation နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

၃။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ burr ပြဿနာဖြေရှင်းချက်၊ CO2 လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် သင်ကြားရေးဒီဇိုင်း၏ အခြေခံမူအရ၊ အောက်ပါအကြောင်းရင်းများရှိကြောင်း၊ လုပ်ငန်းကြောင့် workpiece burr ထုတ်လုပ်ရခြင်း၏ အဓိကပြဿနာအကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ကောက်ချက်ချနိုင်သည်- လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ်နှင့်အောက် အနေအထားမမှန်ခြင်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ offset ၏ လူမှုရေးအာရုံစူးစိုက်မှုအရ အချိန်မီချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာ၏ output power မလုံလောက်ပါ၊ လေဆာ generator ၏ staff သည် ပုံမှန်ဖြစ်နိုင်မနိုင် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး၊ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက၊ လေဆာနည်းပညာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ခလုတ်၏ output numerical method မှန်ကန်သင့်မသင့်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ linear speed သည် အလွန်နှေးကွေးသောကြောင့်၊ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအန္တရာယ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် linear speed ကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် မလုံလောက်ပါ၊ စီးပွားရေးအရ အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းခွင်ဓာတ်ငွေ့ကို ပံ့ပိုးပေးရန် တီထွင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှု offset၊ offset ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုအရ အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာကို အချိန်ကြာမြင့်စွာလည်ပတ်သောအခါ၊ ဆရာသည် ပိတ်ပြီး ပြန်လည်စတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်သွပ်ပြား workpiece burr ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ဤအခြေအနေများပေါ်ပေါက်လာခြင်း၊ burr အချက်များရှိသည့်အခါ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရန် ဦးစွာစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော်လည်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်မှာ မလွဲမသွေဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြားဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အခြေအနေကို မထိခိုက်စေသောကြောင့်၊ ဤသင်ကြားရေးအခြေအနေသည် အလူမီနီယမ်သွပ်ပြားကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ nozzle ကို အစားထိုးသင့်၊ မသင့်၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ မတည်ငြိမ်သောလှုပ်ရှားမှုနှင့် အခြားဖြေရှင်းရမည့်အချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ စဉ်းစားသင့်သည်။

၅။ လေဆာသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအခြေအနေကို လုံးဝဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိပါ၊ အောက်ပါအခြေအနေများစွာမှတစ်ဆင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို တွေ့ရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော မတည်ငြိမ်မှု၏ အဓိကဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှာ- လေဆာခေါင်း nozzle ရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြားအထူ မကိုက်ညီပါ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းအမြန်နှုန်း အလွန်မြန်သောကြောင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ operating system ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည် လိုအပ်ပါသည်။ nozzle induction သည် လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားသို့ ဦးတည်စေခြင်းမရှိပါ၊ အမှားအယွင်း အလွန်ကြီးမားပါက nozzle induction data ကို ထောက်လှမ်းရန် ပြန်လည်စတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ဖွယ်ရှိသည့်အခါတွင်ဖြစ်သည်။

၆။ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဤဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်၏ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ အခြား parameters များသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပါက အောက်ပါအခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- လေဆာခေါင်း၏ NOZZEL ပျောက်ဆုံးသွားပါသည်။ nozzle ကို အချိန်မီအစားထိုးပါ။ ဘူးကိုအစားထိုးရန် nozzle အသစ်မရှိပါက ဖြတ်တောက်ခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖိအားမှတစ်ဆင့်ဓာတ်ငွေ့တိုးမြှင့်သင့်သည်။ nozzle နှင့် လေဆာခေါင်းကြားရှိချည်မျှင်သည် လျော့နေပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်ဆိုင်းပြီး လေဆာခေါင်းချိတ်ဆက်မှု၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ချည်မျှင်ပြုလုပ်သင့်သည်။

၇။ လေဆာဖြတ်တောက်စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေမှုန်များထွက်စေရန် မှန်ဘီလူးကိုကာကွယ်ပါ၊ အရန်ဓာတ်ငွေ့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် အသုံးများပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားလေ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေး ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ လေဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေလိုသော ဖောက်သည်များစွာရှိသော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှန်ဘီလူးကို အမြဲတမ်းကာကွယ်ပေးသော မြူများရှိနေသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေး အလွန်ညံ့ဖျင်းပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

ပထမဦးစွာ၊ အရန်ဓာတ်ငွေ့၏ အခန်းကဏ္ဍကို လူကြိုက်များလာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့အား ပေးပါ- ၁။ အကြွင်းအကျန်များကို မှုတ်ထုတ်ရန်၊ အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန်။ ၂။ သတ္တုအရည်ပျော်မှုကို မှုတ်ထုတ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။