Mae'n anochel y bydd problemau'n codi wrth ddefnyddio peiriant torri laser, felly sut i ddatrys y problemau hyn? Cymerwch olwg ar y 7 cwestiwn canlynol. Ydych chi wedi dod ar eu traws yn ystod y broses weithredu?
1. Techneg dyrnu torri. Mae unrhyw dechneg torri thermol, ac eithrio mewn ychydig o achosion lle mae'n dechrau ar ymyl y bwrdd, fel arfer yn gofyn am dwll bach yn y bwrdd. Cyn i'r peiriant cyfansawdd stampio laser ddefnyddio'r dyrnu i wneud twll allan o'i hun yn gyntaf, ac yna rydym yn defnyddio'r laser o'r ymchwil datblygu twll bach i dorri. Mae dau ffordd sylfaenol o dreiddio torrwr laser heb ddefnyddio tyllwr:
Tyllu Ffrwydro – Mae'r deunydd yn cael ei arbelydru gan laser parhaus i ffurfio crater yng nghanol y deunydd, sydd wedyn yn cael ei asio'n gyflym a'i dynnu gan lif o ocsigen sy'n gyd-echelinol â'r trawst laser. Yn gyffredinol, mae maint y twll yn gysylltiedig â thrwch y plât. Mae diamedr cyfartalog y twll ffrwydro yn hanner trwch y plât. Felly, mae diamedr twll ffrwydro'r plât mwy trwchus yn fwy yn hytrach na chylchog, nad yw'n addas ar gyfer y rhannau â gofynion cywirdeb peiriannu uwch. Dim ond sgrap. Yn ogystal, oherwydd bod y pwysau amgylcheddol ocsigen a ddefnyddir gan y fenter yr un fath â'r pwysau wrth dorri, mae gan y tasgu effaith fwy.
Pwls Pwls – Yn defnyddio laser pwls pŵer brig i doddi neu anweddu ychydig bach o ddeunydd. Defnyddir aer neu nitrogen yn aml fel nwy ategol i leihau ehangu twll a achosir gan ocsideiddio ecsothermig. Mae pwysedd y nwy yn llai na phwysedd yr ocsigen yn ystod torri. Mae pob pwls a gyflawnir gan y laser yn cynhyrchu jet bach o ronynnau yn unig, sy'n datblygu'n raddol mewn dyfnder, felly mae angen amser tyllu plât trwchus mewn ychydig eiliadau. Ar ôl i'r tyllu gael ei gwblhau, torrwch ag ocsigen yn lle nwy ategol. Mae diamedr tyllu o'r fath yn cael llai o effaith ac mae ei ansawdd tyllu yn well na thyllu ffrwydrol. Dylai'r laser a ddefnyddir ar gyfer torri laser nid yn unig fod â phŵer allbwn uchel, ond hefyd â nodweddion amserol a gofodol y trawst, felly ni all y laser CO2 traws-lif cyffredinol fodloni gofynion torri laser. Yn ogystal, mae angen system rheoli llwybr nwy fwy dibynadwy i wireddu'r gwahanol fathau o nwy, newid pwysedd nwy a rheolaeth amser dyrnu.
Er mwyn cael torri o ansawdd uchel, dylid rhoi sylw i'r dechnoleg drawsnewid o dyrnu pwls pan fydd y darn gwaith yn gorffwys i dorri parhaus cyflymder cyson. Yn ddamcaniaethol, fel arfer mae'n bosibl newid amodau technegol torri adran cyflymiad y fenter, megis hyd ffocal, safle'r ffroenell, pwysedd nwy, ac ati, ond mewn gwirionedd, nid yw'n bosibl newid mwy nag un o'r amodau hyn oherwydd bod yr amser gweithio yn rhy fyr. Mewn cynhyrchu diwydiannol, mae'n ymarferol newid pŵer cyfartalog y laser trwy newid lled y pwls, amledd y pwls, lled y pwls ac amledd y pwls. Mae dadansoddiad o ganlyniadau ymchwil gwirioneddol yn dangos bod gan y trydydd dull yr effaith orau.
2. Dadansoddiad anffurfiad o'r broses torri twll clo. Mae hyn oherwydd na all offer peiriant Tsieineaidd (ar gyfer y peiriannau torri laser pŵer uchel hyn yn unig) dyllu trwy chwythu wrth beiriannu tyllau clo, ond maent yn defnyddio tyllu pwls (tyllu meddal), sy'n golygu bod datblygiad ynni'r laser mewn ardal fach o blant yn rhy grynodedig, ac mae'r ardal fenter nad yw'n cael ei phrosesu yn cael ei llosgi. Mae hyn yn achosi anffurfiad twll, yn effeithio ar ansawdd cynhyrchu a phrosesu cynhyrchion. Ar hyn o bryd, yn ystod y broses beiriannu, dylid newid y dull dyrnu pwls (dyrnu meddal) i'r dull dyrnu chwythu (dyrnu cyffredin) i ddatrys y broblem hon. Ac ar gyfer peiriant torri laser pŵer bach, mae'n union gyferbyniol, dylid defnyddio dulliau tyllu pwls gwahanol wrth brosesu tyllau er mwyn datblygu gorffeniad arwyneb gwell.
3. Datrysiad problem burr dur carbon isel torri laser, yn ôl egwyddor sylfaenol gwaith torri laser CO2 a dylunio addysgu, gellir dod i'r casgliad bod y dadansoddiad yn cynnwys y rhesymau canlynol a achosir gan y fenter i gynhyrchu burr gan y darn gwaith: nid yw safle ffocws y laser i fyny ac i lawr yn gywir, mae angen gwneud prawf safle ffocws, yn ôl addasiad gwrthbwyso ffocws cymdeithasol mewn pryd; Nid yw pŵer allbwn y laser yn ddigonol, mae angen i ni wirio a all staff y generadur laser fod yn normal, os nad yw'n normal, yna arsylwi a ddylai dull rhifiadol allbwn botwm system rheoli technoleg laser fod yn gywir, i'w addasu; Mae cyflymder llinol y torri yn rhy araf, felly mae angen cynyddu'r cyflymder llinol yn ystod rheoli risg y llawdriniaeth wirioneddol. Nid yw purdeb nwy torri yn ddigonol, mae angen datblygu nwy i ddarparu amgylchedd gwaith rheoli torri o ansawdd uchel economaidd; Gwrthbwyso ffocws laser, mae angen gwneud prawf safle ffocws, yn ôl addasiad cyson o'r gwrthbwyso ffocws; Pan fydd yr offeryn peiriant yn rhedeg am amser hir, mae angen i'r athro gau i lawr ac ailgychwyn.
4. Dadansoddiad burr darn gwaith torri dur di-staen a phlât sinc alwminiwm â laser. Yng nghyd-destun y sefyllfaoedd hyn, mae angen ystyried ffactorau burr wrth dorri dur carbon isel yn gyntaf, ond mae'n anochel cyflymu'r cyflymder torri yn syml, oherwydd gall cyflymder datblygu gynyddu, weithiau nid yw torri platiau'n gwisgo'r sefyllfa, ac mae'r sefyllfa hon yn arbennig o bwysig wrth brosesu plât sinc alwminiwm. Ar yr adeg hon, dylem ystyried a ddylid disodli'r ffroenell, symudiad ansefydlog y rheilen ganllaw a ffactorau eraill i'w datrys.
5. Nid yw'r laser yn torri'n llwyr drwy gyflwr y dadansoddiad, gellir canfod dadansoddiad drwy'r sawl sefyllfa wahanol ganlynol yw'r prif ddatblygiad o ansefydlogrwydd sy'n effeithio ar ansawdd y prosesu: nid yw dewis trwch ffroenell pen y laser a thrwch y plât prosesu yn cyd-fynd; Mae cyflymder llinell dorri laser yn rhy gyflym, mae angen gallu rheoli ein system weithredu i leihau cyflymder y llinell; Ni chaniateir i'r anwythiad ffroenell arwain at wall safle ffocws y laser os yw'n rhy fawr, mae angen dechrau eto i ganfod data anwythiad y ffroenell, yn enwedig wrth dorri alwminiwm sydd fwyaf tebygol o arwain at.
6. Mae prosesu annormal gwreichionen torri dur carbon isel yn effeithio ar ansawdd cynnyrch prosesu gorffeniad arwyneb torri rhannau. Os yw paramedrau eraill yn normal, dylid ystyried yr amodau canlynol: Mae ffroenell pen y laser wedi colli ei phen. Amnewidiwch y ffroenell mewn pryd. Os nad oes ffroenell newydd i'w disodli, dylid cynyddu'r pwysau nwy yn yr amgylchedd gwaith rheoli torri; Mae'r edau rhwng y ffroenell a phen y laser yn llac. Ar yr adeg hon, dylem atal y torri ar unwaith, gwirio cyflwr gweithio cysylltiad y pen laser, ac ail-edau.
7. Amddiffyn y lens rhag cynhyrchu niwl dŵr yn ystod proses dorri'r peiriant torri laser, mae nwy ategol yn hanfodol! Yn eu plith, defnyddir ocsigen a nitrogen yn gyffredin yn ein gwlad. Wrth gwrs, po uchaf yw purdeb y nwy, y gorau fydd ansawdd y torri. Mae llawer o gwsmeriaid eisiau arbed cost torri aer, ond mae niwl bob amser yn amddiffyn y lens yn ystod y broses dorri, mae ansawdd y torri yn wael iawn, pam?
Yn gyntaf oll, rhowch inni'r boblogeiddio i gyd, rôl nwy ategol: 1. Chwythu'r gweddillion i ffwrdd, er mwyn cyflawni'r effaith dorri orau. 2. Defnyddiwch y nwy i chwythu'r metel tawdd i ffwrdd
Amser postio: Chwefror-28-2023
