लेजर काट्ने मेसिनको प्रयोगमा समस्याहरू आउनु अपरिहार्य छ, त्यसैले यी समस्याहरू कसरी समाधान गर्ने? निम्न ७ प्रश्नहरू हेर्नुहोस्। के तपाईंले सञ्चालनको क्रममा ती समस्याहरूको सामना गर्नुभएको छ?
१. काट्ने पंच प्रविधि। कुनै पनि थर्मल काट्ने प्रविधि, बोर्डको किनारबाट सुरु हुने केही अवस्थामा बाहेक, सामान्यतया बोर्डमा सानो प्वाल चाहिन्छ। लेजर स्ट्याम्पिङ कम्पाउन्ड मेसिनले पहिले आफ्नै प्वालबाट पंच प्रयोग गर्नुपर्छ, र त्यसपछि हामी सानो प्वाल विकास अनुसन्धान काट्ने लेजर प्रयोग गर्छौं। पर्फोररेटर प्रयोग नगरी लेजर कटरमा प्रवेश गर्ने दुई आधारभूत तरिकाहरू छन्:
ब्लास्टिङ पर्फोरेशन - सामग्रीको केन्द्रमा क्रेटर बनाउनको लागि निरन्तर लेजरद्वारा सामग्रीलाई विकिरण गरिन्छ, जुन त्यसपछि लेजर बीमसँग अक्सिजनको समाक्षीय प्रवाहद्वारा द्रुत रूपमा फ्युज र हटाइन्छ। सामान्यतया, प्वालको आकार प्लेटको मोटाईसँग सम्बन्धित छ। ब्लास्टिङ प्वालको औसत व्यास प्लेटको मोटाईको आधा हुन्छ। त्यसकारण, बाक्लो प्लेटको ब्लास्टिङ प्वालको व्यास गोलाकार भन्दा ठूलो हुन्छ, जुन उच्च मेसिनिङ शुद्धता आवश्यकताहरू भएका भागहरूको लागि उपयुक्त हुँदैन। केवल स्क्र्याप गर्नुहोस्। थप रूपमा, उद्यमले प्रयोग गर्ने अक्सिजन वातावरणीय दबाब काट्दा जस्तै भएकोले, स्प्ल्याशले ठूलो प्रभाव पार्छ।
पल्स पंच - थोरै मात्रामा सामग्री पग्लन वा वाष्पीकरण गर्न शिखर-शक्ति पल्स्ड लेजर प्रयोग गर्दछ। एक्सोथर्मिक अक्सिडेशनको कारणले हुने प्वाल विस्तारलाई कम गर्न हावा वा नाइट्रोजन प्रायः सहायक ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। काट्ने क्रममा ग्यासको चाप अक्सिजनको चाप भन्दा कम हुन्छ। लेजरद्वारा गरिने प्रत्येक पल्सले कणहरूको सानो जेट मात्र उत्पादन गर्छ, जुन क्रमशः गहिराइमा विकसित हुन्छ, त्यसैले हामीलाई केही सेकेन्डमा बाक्लो प्लेट पर्फोरेटिङ समय चाहिन्छ। एक पटक पर्फोरेटिङ पूरा भएपछि, सहायक ग्यासको सट्टा अक्सिजनले काट्नुहोस्। यस्तो पर्फोरेसन व्यासको प्रभाव कम हुन्छ र यसको पर्फोरेसन गुणस्तर ब्लास्टिङ पर्फोरेसन भन्दा उच्च हुन्छ। लेजर काट्नको लागि प्रयोग गरिने लेजरमा उच्च आउटपुट पावर मात्र हुनु हुँदैन, तर बीमको अस्थायी र स्थानिय विशेषताहरू पनि हुनुपर्छ, त्यसैले सामान्य क्रस-फ्लो CO2 लेजरले लेजर काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। थप रूपमा, विभिन्न प्रकारका ग्यास, ग्यासको चाप स्विचिङ र पञ्चिङ समय नियन्त्रण महसुस गर्न थप भरपर्दो ग्यास मार्ग नियन्त्रण व्यवस्थापन प्रणाली हुनु आवश्यक छ।
उच्च गुणस्तरको काटन प्राप्त गर्न, वर्कपीस आराममा हुँदा पल्स पंचिंगबाट स्थिर गति निरन्तर काटनमा संक्रमण प्रविधिमा ध्यान दिनुपर्छ। सैद्धान्तिक रूपमा भन्नुपर्दा, सामान्यतया उद्यम त्वरण खण्डको काटन प्राविधिक अवस्थाहरू परिवर्तन गर्न सम्भव छ, जस्तै फोकल लम्बाइ, नोजल स्थिति, ग्यास चाप, आदि, तर वास्तवमा, काम गर्ने समय धेरै छोटो भएकोले यी अवस्थाहरू मध्ये एक भन्दा बढी परिवर्तन गर्न सम्भव छैन। औद्योगिक उत्पादनमा, पल्स चौडाइ, पल्स फ्रिक्वेन्सी, पल्स चौडाइ र पल्स फ्रिक्वेन्सी परिवर्तन गरेर औसत लेजर पावर परिवर्तन गर्न सम्भव छ। वास्तविक अनुसन्धान परिणामहरूको विश्लेषणले देखाउँछ कि तेस्रो विधिको सबैभन्दा राम्रो प्रभाव छ।
२. किहोल काट्ने प्रक्रियाको विकृति विश्लेषण। यो किनभने चिनियाँ मेसिन उपकरणहरू (यी उच्च-शक्ति लेजर काट्ने मेसिनहरूको लागि मात्र) ले किहोलहरू मेसिन गर्दा ब्लास्टिङ पर्फोरेशन लिन सक्दैनन्, तर पल्स पर्फोरेशन (सफ्ट पियर्सिंग) प्रयोग गर्छन्, जसले गर्दा बच्चाहरूको सानो क्षेत्रमा लेजर ऊर्जा विकास धेरै केन्द्रित हुन्छ, र गैर-प्रशोधन उद्यम क्षेत्र जलेको हुन्छ। प्वाल विकृति निम्त्याउँछ, उत्पादन र प्रशोधन उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ। हाल, मेसिनिंगको प्रक्रियामा, यो समस्या समाधान गर्न पल्स पञ्चिङ (सफ्ट पञ्चिङ) विधिलाई ब्लास्टिङ पञ्चिङ (सामान्य पञ्चिङ) विधिमा परिवर्तन गर्नुपर्छ। र सानो पावर लेजर काट्ने मेसिनको लागि ठीक विपरीत छ, प्वाल प्रशोधनमा राम्रो सतह फिनिश विकास गर्न विभिन्न पल्स पर्फोरेशन विधिहरू लिनुपर्छ।
३ लेजर काट्ने कम कार्बन स्टील बर्र समस्या समाधान, CO2 लेजर काट्ने काम र शिक्षण डिजाइनको आधारभूत सिद्धान्त अनुसार, विश्लेषणबाट निष्कर्ष निकाल्न सकिन्छ कि वर्कपीसले बर्र उत्पादन गर्ने उद्यमको कारणले गर्दा निम्न कारणहरू छन्: लेजर फोकस माथि र तल स्थिति सही छैन, अफसेटको सामाजिक फोकस अनुसार समयमा समायोजन गर्न फोकस स्थिति परीक्षण गर्न आवश्यक छ; लेजरको आउटपुट पावर पर्याप्त छैन, हामीले लेजर जेनेरेटरको कर्मचारी सामान्य हुन सक्छ कि भनेर जाँच गर्न आवश्यक छ, यदि सामान्य छैन भने, त्यसपछि लेजर प्रविधि नियन्त्रण प्रणाली बटनको आउटपुट संख्यात्मक विधि सही हुनुपर्छ कि भनेर अवलोकन गर्नुहोस्, समायोजन गर्न; काट्ने रेखीय गति धेरै ढिलो छ, त्यसैले वास्तविक सञ्चालन जोखिम नियन्त्रणमा रेखीय गति बढाउन आवश्यक छ। काट्ने ग्यासको शुद्धता पर्याप्त छैन, आर्थिक उच्च गुणस्तरको काट्ने व्यवस्थापन कार्य वातावरण ग्यास प्रदान गर्न विकास गर्न आवश्यक छ; लेजर फोकस अफसेट, फोकस स्थिति परीक्षण गर्न आवश्यक छ, अफसेटको फोकस अनुसार निरन्तर समायोजन गरिन्छ; जब मेसिन उपकरण लामो समयसम्म चल्छ, शिक्षकले बन्द गर्न र पुन: सुरु गर्न आवश्यक छ।
४ लेजर काट्ने स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम जस्ता प्लेट वर्कपीस बुर विश्लेषण, यी परिस्थितिहरूको उदय, पहिलो आवश्यकता कम कार्बन स्टील काट्ने बेला बुर कारकहरू विचार गर्नु हो, तर काट्ने गतिलाई गति दिनु अपरिहार्य छ, किनभने विकासको गति बढाउन सक्छ कहिलेकाहीं प्लेट काट्नेले स्थितिलाई धारण गर्दैन, यो शिक्षण अवस्था विशेष गरी एल्युमिनियम जस्ता प्लेट प्रशोधनमा महत्त्वपूर्ण छ। यस समयमा, हामीले नोजल प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ कि पर्दैन, गाइड रेलको अस्थिर आन्दोलन र समाधान गर्न अन्य कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।
५ लेजरले विश्लेषणको अवस्थालाई पूर्ण रूपमा काटिरहेको छैन, विश्लेषण निम्न धेरै फरक परिस्थितिहरू मार्फत फेला पार्न सकिन्छ जुन प्रशोधन गुणस्तरलाई असर गर्ने अस्थिरताको मुख्य विकास हो: लेजर हेड नोजलको चयन र प्रशोधन प्लेट मोटाई मेल खाँदैन; लेजर काट्ने लाइन गति धेरै छिटो छ, लाइन गति कम गर्न हाम्रो अपरेटिङ सिस्टम नियन्त्रण क्षमता चाहिन्छ; नोजल इन्डक्सनलाई लेजर फोकस स्थिति त्रुटि धेरै ठूलो हुन अनुमति छैन, नोजल इन्डक्सन डेटा पत्ता लगाउन फेरि सुरु गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी जब एल्युमिनियम काट्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
६ कम कार्बन स्टील काट्ने स्पार्क असामान्य प्रशोधनले यस विकासले काट्ने सतहको भागहरूलाई असर गर्नेछ, उत्पादनको गुणस्तर समाप्त गर्दछ। यदि अन्य प्यारामिटरहरू सामान्य छन् भने, निम्न अवस्थाहरू विचार गर्नुपर्छ: लेजर हेडको नोजेल हराएको छ। समयमै नोजल बदल्नुहोस्। केस बदल्नको लागि नयाँ नोजलको अभावमा, दबाब मार्फत काट्ने व्यवस्थापन कार्य वातावरण ग्यास बढाउनु पर्छ; नोजल र लेजर हेड बीचको धागो खुकुलो छ। यस समयमा, हामीले तुरुन्तै काट्ने काम स्थगित गर्नुपर्छ, लेजर हेड जडानको काम गर्ने अवस्था जाँच गर्नुपर्छ, र पुन: थ्रेड गर्नुपर्छ।
७. लेजर काट्ने मेसिन काट्ने प्रक्रियामा पानीको धुंध उत्पादन गर्न लेन्सलाई सुरक्षित गर्नुहोस्, सहायक ग्यास आवश्यक छ! ती मध्ये, हाम्रो देशमा अक्सिजन र नाइट्रोजन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। अवश्य पनि, ग्यासको शुद्धता जति उच्च हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुनेछ। धेरै ग्राहकहरू हावा काट्ने लागत बचत गर्न चाहन्छन्, तर काट्ने प्रक्रियामा लेन्सलाई सधैं कुहिरोले जोगाउँछ, काट्ने गुणस्तर धेरै कमजोर हुन्छ, किन?
सबैभन्दा पहिले, हामी सबैलाई सहायक ग्यासको भूमिकाको लोकप्रियता दिनुहोस्: १. अवशेषहरू उडाउन, उत्तम काट्ने प्रभाव प्राप्त गर्न। २. धातु पग्लनबाट ग्यास उडाउन प्रयोग गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२८-२०२३
