லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில் சிக்கல்கள் ஏற்படுவது தவிர்க்க முடியாதது, எனவே இந்தப் பிரச்சினைகளை எவ்வாறு தீர்ப்பது? பின்வரும் 7 கேள்விகளைப் பாருங்கள். செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் அவற்றைச் சந்தித்திருக்கிறீர்களா?
1. கட்டிங் பஞ்ச் நுட்பம். எந்தவொரு வெப்ப வெட்டு நுட்பத்திற்கும், அது பலகையின் விளிம்பில் தொடங்கும் சில சந்தர்ப்பங்களில் தவிர, பொதுவாக பலகையில் ஒரு சிறிய துளை தேவைப்படுகிறது. லேசர் ஸ்டாம்பிங் கலவை இயந்திரம் முதலில் தங்கள் சொந்த துளையிலிருந்து பஞ்சைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் சிறிய துளை மேம்பாட்டு ஆராய்ச்சி வெட்டிலிருந்து லேசரைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு துளைப்பான் பயன்படுத்தாமல் லேசர் கட்டரை ஊடுருவ இரண்டு அடிப்படை வழிகள் உள்ளன:
வெடிப்பு துளையிடல் - பொருளின் மையத்தில் ஒரு பள்ளத்தை உருவாக்க தொடர்ச்சியான லேசர் மூலம் பொருள் கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, பின்னர் அது விரைவாக இணைக்கப்பட்டு லேசர் கற்றையுடன் ஆக்ஸிஜன் கோஆக்சியல் நீரோட்டத்தால் அகற்றப்படுகிறது. பொதுவாக, துளையின் அளவு தட்டின் தடிமனுடன் தொடர்புடையது. வெடிப்பு துளையின் சராசரி விட்டம் தட்டின் தடிமனில் பாதி ஆகும். எனவே, தடிமனான தட்டின் வெடிப்பு துளையின் விட்டம் வட்ட வடிவத்தை விட பெரியது, இது அதிக இயந்திர துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றதல்ல. ஸ்கிராப் மட்டும். கூடுதலாக, நிறுவனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜன் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தம் வெட்டும்போது பயன்படுத்தப்படும் அதே அளவு இருப்பதால், ஸ்பிளாஷ் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பல்ஸ் பஞ்ச் - ஒரு சிறிய அளவிலான பொருளை உருக்க அல்லது ஆவியாக்க உச்ச-சக்தி பல்ஸ்டு லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது. வெப்ப வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் துளை விரிவாக்கத்தைக் குறைக்க காற்று அல்லது நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டும்போது வாயு அழுத்தம் ஆக்ஸிஜன் அழுத்தத்தை விட குறைவாக உள்ளது. லேசரால் மேற்கொள்ளப்படும் ஒவ்வொரு துடிப்பும் ஒரு சிறிய ஜெட் துகள்களை மட்டுமே உருவாக்குகிறது, படிப்படியாக ஆழமாக வளர்கிறது, எனவே சில வினாடிகளில் ஒரு தடிமனான தட்டு துளையிடும் நேரம் நமக்குத் தேவை. துளையிடுதல் முடிந்ததும், துணை வாயுவுக்கு பதிலாக ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டு வெட்டவும். அத்தகைய துளையிடும் விட்டம் குறைவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் துளையிடும் தரம் வெடிக்கும் துளையிடலை விட உயர்ந்தது. லேசர் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் அதிக வெளியீட்டு சக்தியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஆனால் பீமின் தற்காலிக மற்றும் இடஞ்சார்ந்த பண்புகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே பொதுவான குறுக்கு-ஓட்ட CO2 லேசர் லேசர் வெட்டுதலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. கூடுதலாக, பல்வேறு வகையான வாயு, வாயு அழுத்த மாறுதல் மற்றும் துளையிடும் நேரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை உணர மிகவும் நம்பகமான வாயு பாதை கட்டுப்பாட்டு மேலாண்மை அமைப்பு இருப்பது அவசியம்.
உயர்தர வெட்டுதலைப் பெறுவதற்கு, பணிப்பகுதி ஓய்வில் இருக்கும்போது பல்ஸ் பஞ்சிங் செய்வதிலிருந்து நிலையான வேகத்தில் தொடர்ச்சியான வெட்டுக்கு மாறுதல் தொழில்நுட்பத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். கோட்பாட்டளவில், குவிய நீளம், முனை நிலை, வாயு அழுத்தம் போன்ற நிறுவன முடுக்கம் பிரிவின் வெட்டு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை மாற்றுவது பொதுவாக சாத்தியமாகும், ஆனால் உண்மையில், வேலை நேரம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால் இந்த நிலைமைகளில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்டவற்றை மாற்ற முடியாது. தொழில்துறை உற்பத்தியில், பல்ஸ் அகலம், பல்ஸ் அதிர்வெண், பல்ஸ் அகலம் மற்றும் பல்ஸ் அதிர்வெண் ஆகியவற்றை மாற்றுவதன் மூலம் சராசரி லேசர் சக்தியை மாற்றுவது சாத்தியமாகும். உண்மையான ஆராய்ச்சி முடிவுகளின் பகுப்பாய்வு மூன்றாவது முறை சிறந்த விளைவைக் கொண்டிருப்பதைக் காட்டுகிறது.
2. சாவித் துளை வெட்டும் செயல்முறையின் சிதைவு பகுப்பாய்வு. சீன இயந்திர கருவிகள் (இந்த உயர்-சக்தி லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கு மட்டும்) சாவித் துளைகளை இயந்திரமயமாக்கும்போது வெடிக்கும் துளையிடலை எடுக்க முடியாது, ஆனால் துடிப்பு துளையிடலை (மென்மையான துளையிடுதல்) பயன்படுத்துகின்றன, இது குழந்தைகளின் ஒரு சிறிய பகுதியில் லேசர் ஆற்றல் வளர்ச்சியை மிகவும் குவிந்ததாக ஆக்குகிறது, மேலும் செயலாக்கப்படாத நிறுவன பகுதி எரிக்கப்படுகிறது. துளை சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது. தற்போது, இயந்திரமயமாக்கல் செயல்பாட்டில், இந்த சிக்கலை தீர்க்க துடிப்பு துளையிடுதல் (மென்மையான துளையிடுதல்) முறையை வெடிக்கும் துளையிடுதல் (சாதாரண துளையிடுதல்) முறையாக மாற்ற வேண்டும். மேலும் ஒரு சிறிய சக்தி லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு நேர்மாறானது, சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்க துளை செயலாக்கத்தில் வெவ்வேறு துடிப்பு துளையிடும் முறைகளை எடுக்க வேண்டும்.
CO2 லேசர் வெட்டும் வேலை மற்றும் கற்பித்தல் வடிவமைப்பின் அடிப்படைக் கொள்கையின்படி, 3 லேசர் வெட்டும் குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் பர் பிரச்சனை தீர்வு, பகுப்பாய்வில் பின்வரும் காரணங்கள் உள்ளன என்று முடிவு செய்யலாம், பணிப்பகுதி பர்ரை உருவாக்குவதற்கான நிறுவனத்தால் ஏற்படும் முக்கிய பிரச்சனைக்கான காரணம்: லேசர் ஃபோகஸ் மேல் மற்றும் கீழ் நிலை சரியாக இல்லை, ஆஃப்செட் சரிசெய்தலின் சமூக மையத்தின் படி, ஒரு ஃபோகஸ் பொசிஷன் சோதனை செய்ய வேண்டும்; லேசரின் வெளியீட்டு சக்தி போதுமானதாக இல்லை, லேசர் ஜெனரேட்டரின் ஊழியர்கள் இயல்பாக இருக்க முடியுமா, சாதாரணமாக இல்லாவிட்டால், லேசர் தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொத்தானின் வெளியீட்டு எண் முறை சரியாக இருக்க வேண்டுமா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டும், சரிசெய்யப்பட வேண்டும்; வெட்டும் நேரியல் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, எனவே உண்மையான செயல்பாட்டு ஆபத்து கட்டுப்பாட்டில் நேரியல் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். வெட்டும் வாயுவின் தூய்மை போதுமானதாக இல்லை, பொருளாதார உயர்தர வெட்டு மேலாண்மையை வழங்க உருவாக்க வேண்டிய அவசியம் வேலை சூழல்வாயு; லேசர் ஃபோகஸ் ஆஃப்செட், ஆஃப்செட்டின் ஃபோகஸின் படி ஃபோகஸ் பொசிஷன் சோதனை செய்ய வேண்டும், தொடர்ந்து சரிசெய்யப்படுகிறது; இயந்திர கருவி நீண்ட நேரம் இயங்கும் போது, ஆசிரியர் அதை அணைத்து மீண்டும் தொடங்க வேண்டும்.
4 லேசர் வெட்டும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினிய துத்தநாக தகடு பணிக்கருவி பர் பகுப்பாய்வு, இந்த சூழ்நிலைகளின் தோற்றம், பர் காரணிகள் இருக்கும்போது குறைந்த கார்பன் எஃகு வெட்டுவதை முதலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் வெட்டு வேகத்தை விரைவுபடுத்துவது தவிர்க்க முடியாதது, ஏனெனில் வளர்ச்சியின் வேகத்தை அதிகரிக்கலாம் சில நேரங்களில் தட்டு வெட்டுதல் சூழ்நிலையை அணியாது, இந்த கற்பித்தல் நிலைமை அலுமினிய துத்தநாக தகடு செயலாக்கத்தில் மிகவும் முக்கியமானது. இந்த நேரத்தில், முனை மாற்றப்பட வேண்டுமா, வழிகாட்டி ரயிலின் நிலையற்ற இயக்கம் மற்றும் தீர்க்க வேண்டிய பிற காரணிகளை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
5 லேசர் பகுப்பாய்வின் நிலையை முழுமையாகக் குறைக்கவில்லை, பகுப்பாய்வு பின்வரும் பல்வேறு சூழ்நிலைகள் மூலம் கண்டறியப்படலாம், இவை செயலாக்கத் தரத்தைப் பாதிக்கும் உறுதியற்ற தன்மையின் முக்கிய வளர்ச்சியாகும்: லேசர் தலை முனை மற்றும் செயலாக்கத் தகட்டின் தடிமன் பொருந்தவில்லை; லேசர் வெட்டும் வரி வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, எங்கள் இயக்க முறைமை கட்டுப்பாட்டு திறன் வரி வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும்; முனை தூண்டல் லேசர் கவனம் நிலை பிழைக்கு வழிவகுக்கும் அனுமதிக்கப்படவில்லை, முனை தூண்டல் தரவைக் கண்டறிய மீண்டும் தொடங்க வேண்டும், குறிப்பாக அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கு வழிவகுக்கும் போது.
6 குறைந்த கார்பன் எஃகு வெட்டும் தீப்பொறி அசாதாரண செயலாக்கம் இந்த வளர்ச்சி வெட்டு மேற்பரப்பு பூச்சு செயலாக்க தயாரிப்பு தரத்தின் பாகங்களை பாதிக்கும். மற்ற அளவுருக்கள் இயல்பானதாக இருந்தால், பின்வரும் நிபந்தனைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: லேசர் தலையின் முனை இழக்கப்படுகிறது. முனையை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும். கேஸை மாற்ற புதிய முனை இல்லாத நிலையில், வெட்டு மேலாண்மையை அதிகரிக்க வேண்டும் வேலை சூழல் அழுத்தம் மூலம் வாயு; முனைக்கும் லேசர் தலைக்கும் இடையிலான நூல் தளர்வானது. இந்த நேரத்தில், நாம் உடனடியாக வெட்டுவதை நிறுத்தி, லேசர் தலை இணைப்பின் செயல்பாட்டு நிலையை சரிபார்த்து, மீண்டும் நூல் செய்ய வேண்டும்.
7. லேசர் வெட்டும் இயந்திர வெட்டும் செயல்பாட்டில் நீர் மூடுபனியை உருவாக்க லென்ஸைப் பாதுகாக்கவும், துணை வாயு அவசியம்! அவற்றில், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பொதுவாக நம் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, வாயுவின் தூய்மை அதிகமாக இருந்தால், வெட்டும் தரம் சிறப்பாக இருக்கும். காற்று வெட்டும் செலவைச் சேமிக்க விரும்பும் பல வாடிக்கையாளர்கள் உள்ளனர், ஆனால் வெட்டும் செயல்பாட்டில் லென்ஸைப் பாதுகாக்கும் மூடுபனி எப்போதும் இருக்கும், வெட்டும் தரம் மிகவும் மோசமாக உள்ளது, ஏன்?
முதலில், துணை வாயுவின் பங்கை, பிரபலப்படுத்தலை எங்களுக்குக் கொடுங்கள்: 1. சிறந்த வெட்டு விளைவை அடைய, எச்சத்தை ஊதி அகற்ற. 2. உலோக உருகலை ஊதி அகற்ற வாயுவைப் பயன்படுத்தவும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-28-2023
