Di karanîna makîneya birrîna lazerê de pirsgirêk derdikevin, ji ber vê yekê meriv çawa van pirsgirêkan çareser dike? Li 7 pirsên jêrîn binêre. Gelo we di pêvajoya xebitandinê de rastî wan hatiye?
1. Teknîka qulkirina qulpê. Her teknîka qulkirina germî, ji bilî çend rewşên ku ew ji qiraxa panelê dest pê dike, bi gelemperî qulikek piçûk di panelê de hewce dike. Berî ku makîneya lazerê ya mohrkirina tevlihev were bikar anîn, pêşî qulik ji qulika xwe tê bikar anîn, û dûv re em lazerê ji lêkolîna pêşveçûna qulika piçûk bikar tînin. Du awayên bingehîn hene ku meriv bêyî karanîna qulkerek qulkirina lazerê derbas bike:
Perforasyona teqînê - Materyal bi lazerek domdar tê tîrêjkirin da ku kraterek di navenda materyalê de çêbike, ku dûv re bi lez bi herikek oksîjenê ya hevaheng bi tîrêjên lazerê re tê hevgirtin û rakirin. Bi gelemperî, mezinahiya qulê bi stûriya plakayê ve girêdayî ye. Qûtra navînî ya qula teqînê nîvê stûriya plakayê ye. Ji ber vê yekê, qûtra qula teqînê ya plakaya stûrtir ji dorhêl mezintir e, ku ji bo parçeyên ku hewcedariyên rastbûna makîneyê yên bilindtir hene ne guncaw e. Tenê bermayiyan. Wekî din, ji ber ku zexta jîngehê ya oksîjenê ya ku ji hêla pargîdaniyê ve tê bikar anîn wekî ya dema birînê ye, şilbûn bandorek mezintir dike.
Pulse Punch - Lazerek pulsasyonê ya bi hêza lûtkeyê bikar tîne da ku mîqdarek piçûk ji materyalê bihelîne an jî buhar bike. Hewa an nîtrojen pir caran wekî gazek alîkar tê bikar anîn da ku berfirehbûna qulikan ji ber oksîdasyona ekzotermîk kêm bike. Di dema birînê de zexta gazê ji zexta oksîjenê kêmtir e. Her pulsek ku ji hêla lazerê ve tê kirin tenê jetek piçûk a perçeyan çêdike, ku bi awayekî gav bi gav di kûrahiyê de pêşve diçin, ji ber vê yekê em hewceyê demek qulkirinê ya plakaya stûr di çend saniyan de ne. Dema ku qulkirin qediya, li şûna gaza alîkar bi oksîjenê bibirrin. Qûtra qulkirinê ya wisa bandorek kêmtir heye û kalîteya wê ya qulkirinê ji qulkirina teqînê çêtir e. Lazera ku ji bo birîna lazerê tê bikar anîn ne tenê divê xwedî hêza derketinê ya bilind be, lê di heman demê de xwedî taybetmendiyên demkî û cîhî yên tîrêjê be jî, ji ber vê yekê lazera CO2 ya xaçerêya giştî nikare hewcedariyên birîna lazerê bicîh bîne. Wekî din, pêdivî ye ku pergalek rêveberiya kontrola rêya gazê ya pêbawertir hebe da ku celebên cûda yên gazê, guheztina zexta gazê û kontrola dema qulkirinê pêk bîne.
Ji bo bidestxistina birrîna bi kalîte bilind, divê bal were kişandin ser teknolojiya veguherînê ji qulkirina pulsê dema ku perçeya kar di bêhnvedanê de ye ber bi birrîna domdar a bi leza sabît ve. Ji hêla teorîk ve, bi gelemperî mimkun e ku şert û mercên teknîkî yên birrînê yên beşa lezandina pargîdaniyê, wekî dirêjahiya fokusê, pozîsyona nozulê, zexta gazê, û hwd. werin guhertin, lê di rastiyê de, ji ber ku dema xebatê pir kurt e, ne mimkun e ku ji yekê zêdetir ji van şert û mercan werin guhertin. Di hilberîna pîşesaziyê de, gengaz e ku hêza navînî ya lazerê bi guhertina firehiya pulsê, frekansa pulsê, firehiya pulsê û frekansa pulsê were guhertin. Analîza encamên lêkolînê yên rastîn nîşan dide ku rêbaza sêyemîn bandora çêtirîn heye.
2. Analîza deformasyonê ya pêvajoya birîna qulên mifteyê. Ev ji ber vê yekê ye ku makîneyên çînî (tenê ji bo van makîneyên birîna lazerê yên bi hêza bilind) dema ku qulên mifteyê çêdikin nikarin qulkirina teqînê qebûl bikin, lê qulkirina pulsê (qulkirina nerm) bikar tînin, ku ev yek dibe sedema pêşkeftina enerjiya lazerê li deverek piçûk a zarokan pir kom dibe, û deverek pargîdaniyê ya ne-pêvajoyî dişewite. Dibe sedema deformasyona qulan, bandorê li kalîteya hilberîn û hilberandina hilberan dike. Niha, di pêvajoya makîneyê de, divê rêbaza qulkirina pulsê (qulkirina nerm) were guhertin bi rêbaza qulkirina teqînê (qulkirina asayî) da ku vê pirsgirêkê çareser bike. Û ji bo makîneyek birîna lazerê ya bi hêza piçûk tam berevajî ye, di hilberandina qulan de divê rêbazên qulkirina pulsê yên cûda werin bikar anîn da ku rûyek çêtir çêbibe.
3 çareseriya pirsgirêka burrê ya pola kêm karbon a birrîna lazerê, li gorî prensîba bingehîn a karê birrîna lazerê CO2 û sêwirana hînkirinê, analîz dikare were encam kirin ku sedemên jêrîn hene ku pargîdanî ji ber perçeya kar ji bo hilberandina burrê sedema pirsgirêka sereke ye: pozîsyona jorîn û jêr a lazerê ne rast e, pêdivî ye ku ceribandinek pozîsyona fokusê were kirin, li gorî fokusa civakî ya offset di wextê xwe de were sererast kirin; Hêza derketinê ya lazerê ne bes e, divê em kontrol bikin ka karmendên jeneratora lazerê dikarin normal bin, heke ne normal bin, wê hingê çavdêr bikin ka rêbaza hejmarî ya derketinê ya bişkoka pergala kontrola teknolojiya lazerê divê rast be, were sererast kirin; Leza xêzikî ya birrînê pir hêdî ye, ji ber vê yekê pêdivî ye ku leza xêzik di kontrola xetera xebitandinê ya rastîn de were zêde kirin. Paqijiya gaza birrînê ne bes e, pêdivî ye ku pêş bikeve da ku rêveberiya birrîna kalîteya bilind a aborî peyda bike jîngeha xebatê ya gazê; Offsetkirina fokusa lazerê, pêdivî ye ku ceribandina pozîsyona fokusê were kirin, li gorî fokusa offset bi berdewamî were sererast kirin; Dema ku makîne demek dirêj dixebite, mamoste hewce ye ku bigire û ji nû ve bide destpêkirin.
4 analîza burrê ya perçeya xebatê ya pola zengarnegir û plakaya aluminium zinc, derketina holê ya van rewşan, pêşî hewce ye ku dema faktorên burrê birîna pola kêm-karbon were hesibandin, lê neçar e ku tenê leza birînê bileztir bike, ji ber ku carinan birîna plakayê dikare leza pêşveçûnê zêde bike, ev rewşa hînkirinê bi taybetî di pêvajoya plakaya aluminium zinc de girîng e. Di vê demê de, divê em li ser vê yekê bifikirin ka divê nozul were guheztin, tevgera nearam a rêhesinê rêber û faktorên din çareser bikin.
5 lazer bi tevahî rewşa analîzê nabire, analîz dikare bi riya çend rewşên cûda yên jêrîn were dîtin ku pêşveçûna sereke ya bêîstîqrariyê bandorê li kalîteya pêvajoyê dike: hilbijartina nozula serê lazer û stûriya plakaya pêvajoyê li hev nayê; Leza xeta birrîna lazer pir bilez e, pêdivî bi şiyana kontrola pergala me ya xebitandinê heye ku leza xetê kêm bike; Destûr nayê dayîn ku enduksiyona nozulê bibe sedema xeletiya pozîsyona fokusê ya lazerê pir mezin e, pêdivî ye ku ji nû ve dest pê bike da ku daneyên enduksiyona nozulê were tespît kirin, nemaze dema ku aluminium tê birîn, pir îhtîmal e ku bibe sedema.
6. Ev pêşketin dê bandorê li ser beşên rûyê birrînê bike, pêvajoya qedandina hilberê. Ger parametreyên din normal bin, divê şertên jêrîn bêne hesibandin: NOZZEL-a serê lazerê winda bibe. Nozulê di wextê xwe de biguherînin. Ger nozulek nû tune be ku qutiya wê were guhertin, divê zexta gazê di jîngeha xebitandina birrînê de zêde bibe; Têla di navbera nozul û serê lazerê de sist be. Di vê demê de, divê em tavilê birrînê rawestînin, rewşa xebatê ya girêdana serê lazerê kontrol bikin û ji nû ve têl bikin.
7. Di pêvajoya birîna makîneya birrîna lazerê de, ji bo ku mijê avê çêbibe, lensê biparêzin, gaza alîkar pir girîng e! Di nav wan de, oksîjen û nîtrojen li welatê me bi gelemperî têne bikar anîn. Bê guman, paqijiya gazê çiqas bilind be, kalîteya birrînê jî ewqas çêtir dibe. Gelek xerîdar hene ku dixwazin lêçûna birrîna bi hewayê xilas bikin, lê di pêvajoya birrînê de her gav mij heye ku lensê diparêze, kalîteya birrînê pir xirab e, çima?
Pêşî, rola gaza alîkar ji me re were nîşandan: 1. Ji bo dûrxistina bermayiyan, da ku bandora birrîna çêtirîn were bidestxistin. 2. Gazê bikar bînin da ku metalê heliyayî dûr bixin.
Dema weşandinê: 28ê Sibatê 2023
