דער מעלה פון לאַזער שניידן איז אַז עס קען שנעל און ריכטיק פּראָצעסירן אַלומינום פאָליע אין פֿאַרשידענע פֿאָרמען. דעם טעכנאָלאָגיע מעלה מאַכט לאַזער שניידן עקוויפּמענט אַזוי שנעל ווי עס ווערט קאמערציעל בנימצא צו צוציען פילע ערליינז. אין די 1970ער יאָרן, האָבן גרויסע פאַבריקאַנטן עוואַלויִרט לאַזער שניידן טעכנאָלאָגיע און געפֿונען אַז די מיקראָ-קראַקס פּראָדוצירט דורך לאַזער מאַשינינג זענען נישט פּאַסיק פֿאַר די שעדיקן צו די מאַשינינג קעראַקטעריסטיקס פון אָפּגענוצט ריין אַלומינום בויגן טיילן. לאַטענט וואָג געווינען האט געשעדיגט פאַבריקאַציע, און לאַזער שניידן טעכנאָלאָגיע איז געווען אָפּגעשטעלט דורך גרויסע עראָפּלאַן פאַבריקאַנטן.
אין צוגאב צו דעם פראבלעם פון מיקרא-ריסן, זענען די פאראמעטערס פון לייזער-שנייד-טעכנולוגיע געפונען געווארן שווער צו קאנטראלירן און כמעט אוממעגלעך צו טעסטן. אין דעם היינטיקן אינטערנאציאנאלן פאבריקאציע-מארקעט, איז שטרענגע קאנטראל פון אלע פראצעסירונג און כאראקטעריסטישע פאראמעטער-טעסטן אלץ וויכטיגער, ווייל מער פון די פראצעסירונג-ארבעט ווערט אויסגעסארסט צו פעריפערישע סופלייערס.
מידקייט-בראָכן פּאַסירן געוויינטלעך וואו דרוק איז קאָנצענטרירט, ווי צום ביישפּיל די ברעגן פון טיילן, געאמעטרישע ענדערונגען, אדער דזשוינטס. די פיוזאַלאַזש טיילן געמאַכט פון בויגן מעטאַל האָבן פיל פאַרשידענע וועגן פון פאַרבינדן, און רובֿ פון די מידקייט-ריסן פּאַסירן ביים דזשוינט. אויב דער לאַזער ווערט נישט גענוצט צו שניידן דאָס קליינע לאָך אין דזשוינט, דאַן ווערט דער לאַזער דער הויפּט גענוצט צו שניידן דעם ברעג פון דעם טייל. פֿאַר אַנדערע עפֿעקטן, קען מען נוצן אַ מער פאַרלעצלעכע פֿאַרבינדונג אָרט צו ווייַזן אַז מיקראָ-ריסן געפֿירט דורך לאַזער שניידן זענען נישט דער הויפּט שאָדן אָרט קאַמפּערד צו דעם דזשוינט. אויף דעם וועג קענען מיר אויספירן אַז אויב אַ טייל איז מסתּמא צו ברעכן ביים דזשוינט, וועט די לאַזער שניידן טעכנאָלאָגיע נישט ווייטער שאַטן די מידקייט כאַראַקטעריסטיקס פון דעם טייל.
פּאָסט צייט: 6טן מערץ 2023
