د لیزر پرې کولو ګټه دا ده چې دا کولی شي په چټکۍ او سمه توګه د المونیم ورق په مختلفو شکلونو پروسس کړي. د دې ټیکنالوژۍ ګټه د لیزر پرې کولو تجهیزات ژر تر ژره د ډیری هوایی شرکتونو راجلبولو لپاره په سوداګریزه توګه شتون لري. په 1970 لسیزه کې، لویو تولید کونکو د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي ارزونه وکړه او وموندله چې د لیزر ماشین کولو لخوا تولید شوي مایکرو درزونه د زړو خالص المونیم شیټ برخو د ماشین کولو ځانګړتیاو ته د زیان رسولو لپاره د منلو وړ ندي. پټ وزن زیاتوالی تولید ته زیان رسوي، او د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي د لوی هوایی چوکاټ جوړونکو لخوا پریښودل شوه.
د مایکرو کریکونو ستونزې سربیره، د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ پیرامیټرونه کنټرول کول ستونزمن او ازموینه یې تقریبا ناممکن موندل شوي. په اوسني نړیوال تولیدي بازار کې، د ټولو پروسس کولو او ځانګړتیا پیرامیټرو ازموینې سخت کنټرول په زیاتیدونکي توګه مهم دی، ځکه چې د دې پروسس کولو ډیری کار د پردیو عرضه کونکو ته بهر ته لیږدول کیږي.
د ستړیا ماتیدل معمولا هغه ځای کې پیښیږي چیرې چې فشار متمرکز وي، لکه د برخو څنډې، هندسي بدلونونه، یا بندونه. د شیټ فلز څخه جوړ شوي فیوزلیج برخې د یوځای کیدو ډیری مختلفې لارې لري، او ډیری ستړیا درزونه په بند کې واقع کیږي. که چیرې لیزر د بند په کوچنۍ سوري کې د پرې کولو لپاره ونه کارول شي، نو لیزر په عمده توګه د برخې د څنډې د پرې کولو لپاره کارول کیږي. د نورو اغیزو لپاره، د اړیکې ډیر زیان منونکي ځای کارول کیدی شي ترڅو وښيي چې د لیزر پرې کولو له امله رامینځته شوي مایکرو درزونه د بند په پرتله د زیان اصلي ځای نه دی. پدې توګه، موږ کولی شو پایله وکړو چې که چیرې یوه برخه په بند کې د ماتیدو احتمال ولري، د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي به د برخې د ستړیا ځانګړتیاو ته نور زیان ونه رسوي.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۶-۲۰۲۳
