Is e buannachd gearradh leusair gum faod e foil alùmanaim a phròiseasadh gu sgiobalta agus gu ceart ann an diofar chumaidhean. Tha a’ bhuannachd teicneòlais seo a’ ciallachadh gu bheil uidheamachd gearraidh leusair a’ tàladh mòran chompanaidhean-adhair cho luath ‘s a bhios e ri fhaighinn gu malairteach. Anns na 1970n, rinn prìomh luchd-saothrachaidh measadh air teicneòlas gearraidh leusair agus fhuair iad a-mach nach robh na meanbh-sgàinidhean a chaidh a dhèanamh le innealachadh leusair iomchaidh airson milleadh a dhèanamh air feartan innealachaidh phàirtean duilleag alùmanaim fìor-ghlan caite. Rinn àrdachadh cuideam falaichte cron air saothrachadh, agus chaidh teicneòlas gearraidh leusair a chuir air sgeilp le prìomh luchd-saothrachaidh frèam-adhair.
A bharrachd air duilgheadas nam meanbh-sgàinidhean, chaidh faighinn a-mach gu bheil e doirbh smachd a chumail air paramadairean teicneòlas gearraidh leusair agus cha mhòr do-dhèanta deuchainn a dhèanamh orra. Anns a’ mhargaidh saothrachaidh eadar-nàiseanta làithreach, tha smachd teann air a h-uile giollachd agus deuchainn paramadair feartan a’ sìor fhàs cudromach, leis gu bheil barrachd den obair giollachd seo air a thoirt do sholaraichean iomaill.
Mar as trice bidh brisidhean sgìths a’ tachairt far a bheil cuideam dùmhail, leithid oirean phàirtean, atharrachaidhean geoimeatrach, no joints. Tha iomadh dòigh eadar-dhealaichte aig pàirtean fuselage air an dèanamh de mheatailt duilleig airson ceangal, agus bidh a’ mhòr-chuid de na sgàinidhean sgìths a’ tachairt aig an alt. Mura tèid an laser a chleachdadh gus an toll beag anns an alt a ghearradh, thathas ga chleachdadh sa mhòr-chuid gus oir a’ phàirt a ghearradh. Airson buaidhean eile, faodar àite ceangail nas so-leònte a chleachdadh gus sealltainn nach e meanbh-sgaoilidhean air adhbhrachadh le gearradh laser am prìomh làrach milleadh an taca ris an alt. San dòigh seo, is urrainn dhuinn a cho-dhùnadh ma tha pàirt dualtach briseadh aig an alt, nach dèan an teicneòlas gearraidh laser tuilleadh cron air feartan sgìths a’ phàirt.
Àm puist: Màrt-06-2023

