Is e a ’bhuannachd a th’ ann an gearradh laser gun urrainn dha foil alùmanum a phròiseasadh gu sgiobalta agus gu ceart ann an diofar chumaidhean.Bidh am buannachd teicneòlais seo a’ dèanamh uidheamachd gearraidh laser cho luath ‘s a bhios e ri fhaighinn gu malairteach gus mòran chompanaidhean-adhair a thàladh.Anns na 1970n, rinn prìomh luchd-saothrachaidh measadh air teicneòlas gearradh laser agus lorg iad nach robhar iomchaidh ris na meanbh-sgàinidhean a chaidh a dhèanamh le innealachadh laser airson milleadh a dhèanamh air feartan innealachaidh pàirtean de dhuilleag alùmanum fìor-ghlan.Bha fàs cuideam falaichte a’ goirteachadh saothrachadh, agus chaidh teicneòlas gearradh laser a chuir air ais le prìomh luchd-saothrachaidh frèam-adhair.
A bharrachd air duilgheadas microcracks, chaidh crìochan teicneòlas gearradh laser a lorg gu bhith duilich smachd a chumail orra agus cha mhòr nach eil e comasach deuchainn a dhèanamh orra.Anns a’ mhargaidh saothrachaidh eadar-nàiseanta gnàthach, tha smachd teann air a h-uile giollachd agus deuchainn paramadair caractar a’ sìor fhàs cudromach, leis gu bheil barrachd den obair giullachd sin air a chuir a-mach gu solaraichean iomaill.
Bidh briseadh sgìth mar as trice a’ tachairt far a bheil cuideam air a chuimseachadh, leithid oirean phàirtean, atharrachaidhean geoimeatrach, no joints.Tha iomadh dòigh eadar-dhealaichte aig na pàirtean fuselage air an dèanamh le duilleag meatailt, agus tha a’ mhòr-chuid de sgàinidhean sgìth a’ tachairt aig a’ cho-bhanntachd.Mura h-eil an leusair air a chleachdadh gus an toll beag anns a’ cho-roinn a ghearradh, bidh an leusair air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson oir a’ phàirt a ghearradh.Airson buaidhean eile, faodar àite ceangail nas so-leònte a chleachdadh gus sealltainn nach e meanbh-sgàinidhean air adhbhrachadh le gearradh laser am prìomh làrach milleadh an taca ris a’ cho-bhanntachd.San dòigh seo, faodaidh sinn a cho-dhùnadh ma tha pàirt dualtach briseadh aig a ’cho-phàirteach, cha dèan an teicneòlas gearradh laser tuilleadh milleadh air feartan sgìths a’ phàirt.
Ùine puist: Mar-06-2023