Свеобухватни водич за потпуно елиминисање неравнина и остатака згуре насталих ласерским сечењем! 90% фабрика је запало у ове замке.

Оператори ласерског сечења готово увек се суочавају са проблемима са неравним ивицама и лепљењем згуре. Након сечења, радни предмет показује грубе ивице и лепљење згуре на дну, што не само да захтева додатно брушење и прераду, успоравајући производњу, већ доводи и до расипања материјала, нетачности производа, па чак и до потпуне прераде или отпада од поруџбине.

Многи људи, када се суоче са проблемом, слепо подешавају снагу или мењају брзину, решавајући само симптоме без решавања узрока. У ствари, основни узроци неравнине и пријањања шљаке код ласерског сечења своде се на четири главне категорије:неусклађени параметри процеса, одступање оптичке путање, абнормалности пнеуматског система и хабање опреме.Данас ћу поделити веома практичан водич за решавање проблема и решења који чак и почетници могу брзо савладати.

Прво, разјасните: чичкови и згура нису иста ствар.

Многи техничари имају тенденцију да мешају ова два појма, што доводи до погрешних упутстава за отклањање грешака. Проблеми се могу ефикасно решити само идентификовањем основног узрока.

Бур:Углавном ивица реза је витка, оштра, конвексна, назубљена, ако је брзина резања преспора, потребно је убрзати, растопљени метал није потпуно скинут, хлади се и стврдњава се, што је уобичајено код нерђајућег челика, сечење танких плоча.

Вешање шљаке:Већина згура са густим и чврстим приањањем на дну радног предмета није лако отпасти, углавном због недовољног притиска помоћног гаса и накупљања згуре која се не може одувати, што резултира великом учесталошћу сечења дебелих плоча и сечења малих рупа.

Cузроци руде + прецизна решења (практична сува роба)

1. Померање фокуса: најлакше превиђени основни проблем

Положај фокуса ласера ​​директно одређује концентрацију енергије сечења, висок фокус, низак ће довести до абнормалног шава сечења и остатака шљаке. Одступање фокуса танке плоче ће довести до појаве неравномерних ивица, док дебела плоча не сме да задржава велику површину шљаке у фокусу.

Решење: Фокус танке плоче од угљеничног челика може се подесити на 0,5 мм на површини или мало испод плоче како би се побољшала енергија сечења на дну; Предњи неравнина се појављује при сечењу, углавном је фокус пренизак, што се може на одговарајући начин подесити. Негативни фокус треба фино подесити за сечење дебеле плоче како би се осигурала довољна енергија у целом процесу сечења плоче и транспарентно сечење. Препоручује се калибрација фокуса једном дневно.

2. Неравнотежа параметара: снага и брзина се не подударају

Ако је брзина сечења превелика, ласер се неће у потпуности истопити и продрети у плочу, што ће резултирати финим неравнинама. Ако је брзина преспора, плоча ће се прекомерно истопити, а растопљени слој ће постати већи и акумулирати тешку згуру. Ако је снага прениска, сечење неће проћи и оставиће остатке. Ако је снага превисока, површина сечења ће се еруптирати и постати храпава.

Решење: Пратите принцип „брзог сечења танких плоча и спорог сечења дебелих плоча“. Благо огреботина на танкој плочи може повећати снагу и мало смањити брзину. Ако дебела плоча има озбиљне залихе згуре, брзина ће се прво фино подесити како би се избегло прекомерно накупљање топљења, а истовремено ће се ускладити са разумном фреквенцијом ласера ​​како би се осигурала стабилност сечења.

3. Проблем са путањом гаса: притисак ваздуха, чистоћа, млазница су кључни

Функција помоћног гаса је да одува растопљени метал и хлади површину реза, што је кључно за спречавање задржавања шљаке. Недовољан притисак гаса, недовољна чистоћа и зачепљење и оштећење млазнице директно ће узроковати остатке шљаке. Сечење кисеоником лако ствара оксидациону шљаку, а недовољна чистоћа азота ће довести до поцрњења пресека и повећања неравнине.

Решење: благо загребање правилно повећати притисак ваздуха; дебела плоча тврдокорно виси згура, приоритет је заменити сечење азотом високе чистоће. Очистити остатке млазнице, проверити да ли је млазница деформисана или ексцентрична, упарити млазницу са одговарајућим отвором у складу са дебљином плоче и одржавати висину млазнице и плоче равномерном и стабилном.

4. Проблеми са опремом и плочама: скривене грешке не треба игнорисати

Загађење сочива, одступање оптичке путање, заглављивање вођице довешће до слабљења ласерске енергије, нестабилности снопа, што узрокује повремено висеће шљаке од неравномерног састава легуре. Поред тога, слој оксида на лиму је превише дебео, састав легуре је неуједначен, а слој цинка на поцинкованом лиму се накупља, што повећава вискозност шљаке коју је тешко уклонити одувавањем.

Решење: Редовно чистите заштитно сочиво, калибришите оптичку путању и тачност вођице. Приликом обраде плоча са јаком оксидацијом и специјалним премазом, правилно повећајте притисак ваздуха, оптимизујте фокус и претходно очистите површинске нечистоће са плоче.

Fпоступак решавања проблема (3 минута за завршетак грешке)

1. Погледајте изглед: фине жлебове подешавају снагу и брзину; Тешка згура виси да би се проверио притисак ваздуха и млазница

2. Проверите опрему: очистите сочиво, проверите млазницу, калибришите фокус

3. Нуклеарни параметри: подударање дебљине плоче, брзина финог подешавања и снага

4. Инспекција гаса: потврдите чистоћу гаса и подесите притисак гаса по потреби

Wнаписан на крају

Ласерско сечење без неравнине, без висеће згуре, никада слепим отклањањем грешака, већ стандардизованим подударањем параметара и свакодневним одржавањем опреме. Већина недостатака обраде није квар опреме, већ параметри, путања гаса, фокус суптилног одступања. Добро обављање свакодневне калибрације и стандардизованог рада не само да може уштедети трошкове прераде и полирања, већ и значајно побољшати тачност и ефикасност производње готовог производа.