Skär 20 mm kolstål, hela skärsömmen lutar åt höger

6000 watts fiberlaser, skär 20 mm kolstål, hela skärsnittet lutas åt höger och syrgas används som hjälpgas. Följande är felsökning och lösningar för den aktuella situationen. I kombination med den specifika situationen, särskilt effekten på 6000 watt, är kärnan i problemet sannolikt felaktiga parameterinställningar och dålig utrustningsstatus.

Parameterjustering för 6000W skärning av 20 mm kolstål

Fokusera först på att kontrollera och justera följande kärnparametrar:

1. Skärhastighet: Detta är den första kontrollpunkten

• För 20 mm kolstål ligger den rekommenderade skärhastigheten för en 6000W laser ungefär i intervallet 0,8–1,3/min. Om din inställda hastighet är mycket högre än detta intervall (till exempel mer än 2 m/min) kan bristen på energi lätt leda till att den nedre halvan av skärfördröjningen bildar en högerlutande sektion. Det rekommenderas att minska den till cirka 1 m/min för testning.

2. Fokusposition: användningen av "positiv defokus" är nyckeln

• Vid syrgasskärning av kolstål rekommenderas det vanligtvis att använda positiv defokusering för att få bättre sektionskvalitet. Det vill säga att fokuspositionen är inställd ovanför materialets yta.
• Justeringsförslag: Du kan prova intervallet +8 mm till +12 mm. Även om negativ oskärpa kan öka hastigheten på lämpligt sätt, kommer det att minska sektionens kvalitet och kan förvärra lutningsproblemet.

3. Syretryck: inte för högt

• För högt syretryck kommer att överkyla snittet och störa smältan, vilket påverkar vertikaliteten. För 20 mm kolstål ligger syretrycket vanligtvis i det lägre intervallet 0,1–0,2 MPa (1–2 bar). Kontrollera dina lufttrycksinställningar.

4. Val av munstycke och höjd

• Munstycksdiameter: välj en munstyckesdiameter på cirka 1,4 mm-1,6 mm.
• Munstyckshöjd: håll den på cirka 0,5 mm och se till att den höga kondensatorn fungerar normalt. Bibehåll denna höjdstabilitet under hela skärprocessen.

Systematisk checklista

Följ den här checklistan för att felsöka problem med hårdvara och infrastruktur när du justerar parametrarna:

Steg 1: Kontrollera strålens och munstyckets koaxialitet

• Detta är det mest effektiva sättet att lösa den fasta riktningslutningen (som den totala högerlutningen).
• Funktionsmetod: Använd indikatorfunktionen för röd ljus eller en professionell koaxialkalibrator som medföljer enheten för att säkerställa att laserstrålen avges från munstyckets mitt. Se till att kalibrera vid flera punkter över hela rörelseområdet.

Steg 2: Kontrollera och rengör de optiska linserna

• Kontrollera om skyddslinsen på skärhuvudet är ren och fri från skador. Förorenade linser stör energifördelningen och är en vanlig orsak till ojämn skärkvalitet.

Steg 3: Kontrollera utrustningens mekaniska noggrannhet

• Kontrollera slitage och smörjning av maskinverktygets styrskena och kuggstång.
• Bekräfta vertikaliteten mellan skärhuvudet och arbetsytan. Den kan mätas i olika positioner med en rätvinklig linjal.

Omfattande justeringsförslag och process

1. Kalibrera koaxialiteten först och rengör eller byt ut skyddslinsen.

2. Initiera parametern till ett konservativt baslinjevärde, till exempel:

• Hastighet: 1,0 m/min
• Fokus: +10 mm
• Syretryck: 0,15 MPa (1,5 bar)
• Munstycke: φ1,4 mm, höjd 0,5 mm
• Effekt: 80%-100 (4800-6000W)

3. Ett litet utbud av testskärning, observationssektion.

4. Finjustering med envariabelmetoden:

• Om lutningen fortfarande kvarstår, justera hastigheten något (± 0,1 m/min varje gång).
• Om effekten inte är bra efter hastighetsjusteringen, finjustera fokus (± 1 mm varje gång).
• Registrera effekten av varje förändring och hitta den bästa kombinationen.
• Om problemet kvarstår efter att systemet har justerats enligt ovanstående steg kan ytterligare överväganden krävas:
• Materialfaktorer: Har själva plattan ojämnheter, ojämn inre spänning eller allvarlig korrosion?
• Gasrenhet: Är syrets renhet över 99,5 %?
• Avancerad diagnos av utrustning: Är fokusspegeln inuti skärhuvudet förskjuten? Behöver maskinens geometriska noggrannhet kalibreras om?

Om det uppstår ett nytt fenomen efter att en specifik parameter har testats (t.ex. att hastigheten har minskats till 1 m/min och fokus har justerats till +10 mm), kan det återkopplas när som helst för vidare analys.