Skerið 20 mm kolefnisstál, allur skurðarsamurinn hallar til hægri

6000 watta trefjalaser, sker 20 mm kolefnisstál, heildarskurðurinn er hallaður til hægri og súrefni er notað sem hjálpargas. Eftirfarandi eru bilanaleit og lausnir fyrir núverandi aðstæður. Í samanburði við sérstakar aðstæður, sérstaklega 6000 watta aflið, er kjarni vandans líklega rangar breytustillingar og lélegt ástand búnaðar.

Breytustilling fyrir 6000W skurð á 20 mm kolefnisstáli

Fyrst skaltu einbeita þér að því að athuga og aðlaga eftirfarandi grunnbreytur:

1. Skurðarhraði: Þetta er fyrsti athugunaratriðið

• Fyrir 20 mm kolefnisstál er ráðlagður skurðhraði fyrir 6000W leysigeisla á bilinu 0,8-1,3/mín. Ef stilltur hraði er mun hærri en þetta bil (til dæmis meira en 2 m/mín), getur orkuskortur auðveldlega leitt til þess að neðri helmingur skurðarins halli til hægri. Mælt er með að minnka hann niður í um 1 m/mín til prófunar.

2. Fókusstaða: notkun „jákvæðrar ófókusunar“ er lykilatriðið

• Þegar súrefnisskorið er kolefnisstál er yfirleitt mælt með því að nota jákvæða fókusdefókusun til að fá betri gæði skurðarins. Það er að segja, fókusinn er stilltur fyrir ofan yfirborð efnisins.
• Tillögur að stillingu: Þú getur prófað sviðið +8 mm til +12 mm. Þó að neikvæð ófókusun geti aukið hraðann á viðeigandi hátt, mun hún draga úr gæðum skurðarins og getur aukið hallavandamálið.

3. Súrefnisþrýstingur: ekki of hár

• Of hár súrefnisþrýstingur mun ofkæla skurðinn og raska bráðnu pollinum, sem hefur áhrif á lóðrétta stöðuna. Fyrir 20 mm kolefnisstál er súrefnisþrýstingurinn venjulega á lægra bilinu 0,1-0,2 MPa (1-2 bör). Vinsamlegast athugið loftþrýstingsstillingarnar.

4. Val á stút og hæð

• Þvermál stúts: Veldu stút með þvermál um 1,4 mm-1,6 mm.
• Stúthæð: Haldið stútnum um 0,5 mm og gætið þess að háþéttirinn virki eðlilega og viðhaldið þessari hæðarstöðugleika meðan á öllu skurðarferlinu stendur.

Kerfisbundinn gátlisti

Þegar þú stillir breyturnar skaltu fylgja þessum gátlista til að leysa vandamál með vélbúnað og innviði:

Skref 1: Athugaðu samása geislans og stútsins

• Þetta er áhrifaríkasta leiðin til að leysa vandamálið með fasta hallastefnu (eins og heildarhalla til hægri).
• Aðferð: Notið rauða ljósavísirinn eða fagmannlegan koax kvörðunarbúnað sem fylgir tækinu til að tryggja að leysigeislinn berist frá miðju stútsins. Gætið þess að kvarða á mörgum stöðum yfir allt ferðasviðið.

Skref 2: Athugaðu og hreinsaðu sjónglerin

• Athugið hvort hlífðarlinsan á skurðarhausnum sé hrein og laus við skemmdir. Mengaðar linsur trufla orkudreifingu og eru algeng orsök óreglulegra skurðgæða.

Skref 3: Athugaðu vélræna nákvæmni búnaðarins

• Athugið slit og smurningu á leiðarsteini og gírstöng vélarinnar.
• Staðfestið lóðrétta stöðuna milli skurðarhaussins og vinnuflatarins. Hægt er að mæla hana á mismunandi stöðum með reglustiku.

Ítarleg aðlögunartillaga og ferli

1. Kvörðið fyrst samásaeiginleikann og hreinsið eða skiptið um hlífðarlinsuna.

2. Frumstilltu breytuna á íhaldssamt grunngildi, til dæmis:

• Hraði: 1,0 m/mín
• Fókus: +10mm
• Súrefnisþrýstingur: 0,15 MPa (1,5 bar)
• Stútur: φ1,4 mm, hæð 0,5 mm
• Afl: 80%-100 (4800-6000W)

3. Lítið úrval af prófunarskurði, athugunarhluti.

4. Fínstilling með aðferð með einni breytu:

• Ef hallinn er enn til staðar skal stilla hraðann örlítið (± 0,1 m/mín í hvert skipti).
• Ef áhrifin eru ekki góð eftir hraðastillingu skal fínstilla fókusinn (± 1 mm í hvert skipti).
• Skráðu áhrif hverrar breytingar og finndu bestu samsetninguna.
• Ef vandamálið heldur áfram eftir að kerfið hefur verið stillt samkvæmt ofangreindum skrefum, gæti þurft frekari íhugun:
• Efnisþættir: Er platan sjálf ójöfn, ójafn innri spenna eða alvarleg tæring?
• Hreinleiki gass: Er súrefnishreinleiki yfir 99,5%?
• Ítarleg greining búnaðar: Er fókusspegillinn inni í skurðarhausnum óstöðugur? Þarf að endurstilla rúmfræðilega nákvæmni vélarinnar?

Ef nýtt fyrirbæri kemur upp eftir að ákveðin breyta hefur verið prófuð (eins og að lækka hraðann í 1 m/mín og stilla fókusinn í +10 mm), er hægt að senda það til baka hvenær sem er til frekari greiningar.