20 ملی میٹر کاربن اسٹیل کاٹیں، پوری کٹنگ سیون دائیں طرف مائل ہے۔

6000 واٹ کا فائبر لیزر، 20 ملی میٹر کاربن اسٹیل کاٹتا ہے، مجموعی طور پر کیرف دائیں طرف جھکا ہوا ہے، اور آکسیجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ موجودہ صورتحال کے لیے مسائل کا سراغ لگانا اور حل درج ذیل ہیں۔ مخصوص صورتحال کے ساتھ مل کر، خاص طور پر 6000 واٹ کی طاقت، مسئلہ کی بنیادی وجہ پیرامیٹر کی غلط ترتیب اور آلات کی خراب حالت ہے۔

6000W کاٹنے 20mm کاربن سٹیل کے لیے پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ

سب سے پہلے، براہ کرم درج ذیل بنیادی پیرامیٹرز کو چیک کرنے اور ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دیں:

1. رفتار کاٹنے: یہ پہلی چیک آئٹم ہے۔

• 20mm کاربن اسٹیل کے لیے، 6000W لیزر کے لیے تجویز کردہ کاٹنے کی رفتار تقریباً 0.8-1.3/منٹ کی حد میں ہے۔ اگر آپ کی سیٹ کی رفتار اس حد سے بہت زیادہ ہے (مثال کے طور پر، 2 میٹر/منٹ سے زیادہ)، تو توانائی کی کمی آسانی سے کٹنگ لیگ کے نچلے نصف حصے کی طرف لے جا سکتی ہے، جس سے دائیں طرف مائل حصہ بنتا ہے۔ جانچ کے لیے اسے تقریباً 1 میٹر فی منٹ تک کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. فوکس پوزیشن: "مثبت ڈیفوکس" کا استعمال کلید ہے۔

• جب آکسیجن کاٹنے والے کاربن سٹیل، بہتر سیکشن کوالٹی حاصل کرنے کے لیے، عام طور پر مثبت ڈیفوکس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یعنی فوکل پوزیشن مواد کی سطح کے اوپر رکھی گئی ہے۔
• ایڈجسٹمنٹ کی تجویز: آپ +8mm سے +12mm کی حد آزما سکتے ہیں۔ اگرچہ منفی defocus رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھا سکتا ہے، لیکن اس سے سیکشن کا معیار کم ہو جائے گا اور جھکاؤ کا مسئلہ بڑھ سکتا ہے۔

3. آکسیجن پریشر: بہت زیادہ نہیں۔

• آکسیجن کا بہت زیادہ دباؤ چیرا کو ٹھنڈا کر دے گا اور پگھلے ہوئے تالاب کو پریشان کر دے گا، عمودی کو متاثر کرے گا۔ 20 ملی میٹر کاربن اسٹیل کے لیے، آکسیجن کا دباؤ عام طور پر 0.1-0.2MPa (1-2bar) کی نچلی حد میں ہوتا ہے۔ براہ کرم اپنے ہوا کے دباؤ کی ترتیبات کو چیک کریں۔

4. نوزل ​​کا انتخاب اور اونچائی

• نوزل قطر: تقریباً 1.4 ملی میٹر-1.6 ملی میٹر نوزل ​​کے قطر کا انتخاب کریں۔
• نوزل کی اونچائی: تقریبا 0.5 ملی میٹر پر رکھیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اعلی کیپسیٹر عام طور پر کام کرتا ہے، اور پورے کاٹنے کے عمل کے دوران اس اونچائی کے استحکام کو برقرار رکھیں۔

منظم چیک لسٹ

پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتے وقت، ہارڈ ویئر اور انفراسٹرکچر کے مسائل کو حل کرنے کے لیے اس چیک لسٹ پر عمل کریں:

مرحلہ 1: بیم اور نوزل ​​کے سماکشی کو چیک کریں۔

• یہ مقررہ سمت کے جھکاؤ کو حل کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے (جیسے کہ مجموعی طور پر دائیں جھکاؤ)۔
• آپریشن کا طریقہ: آلہ کی طرف سے فراہم کردہ ریڈ لائٹ انڈیکیٹر فنکشن یا پروفیشنل کواکسیئل کیلیبریٹر کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لیزر بیم نوزل ​​کے بیچ سے خارج ہوتی ہے۔ سفر کی پوری حد کے دوران متعدد پوائنٹس پر کیلیبریٹ کرنا یقینی بنائیں۔

مرحلہ 2: آپٹیکل لینز کو چیک کریں اور صاف کریں۔

• چیک کریں کہ آیا کاٹنے والے سر پر حفاظتی لینس صاف اور نقصان سے پاک ہے۔ آلودہ لینز توانائی کی تقسیم میں خلل ڈالتے ہیں اور معیار میں کمی کی ایک عام وجہ ہیں۔

مرحلہ 3: آلات کی مکینیکل درستگی کو چیک کریں۔

• مشین ٹول گائیڈ ریل اور گیئر ریک کے پہننے اور چکنا کرنے کی جانچ کریں۔
• کاٹنے والے سر اور کام کی سطح کے درمیان عمودی ہونے کی تصدیق کریں۔ اسے سیدھے زاویہ والے حکمران کے ساتھ مختلف پوزیشنوں پر ماپا جا سکتا ہے۔

جامع ایڈجسٹمنٹ کی تجویز اور عمل

1. پہلے سماکشی کو کیلیبریٹ کریں، اور حفاظتی عینک کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔

2. پیرامیٹر کو ایک قدامت پسند بنیادی قدر سے شروع کریں، مثال کے طور پر:

• رفتار: 1.0 میٹر/منٹ
• فوکس: +10 ملی میٹر
• آکسیجن پریشر: 0.15MPa (1.5bar)
• نوزل: φ1.4 ملی میٹر، اونچائی 0.5 ملی میٹر
• پاور: 80%-100 (4800-6000W)

3. ٹیسٹ کاٹنے، مشاہدے کے سیکشن کی ایک چھوٹی سی رینج۔

4. واحد متغیر طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے فائن ٹیوننگ:

• اگر اب بھی جھکاؤ ہے تو رفتار کو قدرے ایڈجسٹ کریں (± 0.1 m/min ہر بار)۔
• اگر رفتار ایڈجسٹمنٹ کے بعد اثر اچھا نہیں ہے تو، فوکس کو ٹھیک کریں (ہر بار ± 1 ملی میٹر)۔
• ہر تبدیلی کے اثر کو ریکارڈ کریں اور بہترین امتزاج تلاش کریں۔
• اگر مندرجہ بالا مراحل کے مطابق سسٹم کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد بھی مسئلہ برقرار رہتا ہے، تو مزید غور کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے:
• مادی عوامل: کیا پلیٹ میں ہی ناہمواری، ناہموار اندرونی تناؤ یا سنگین سنکنرن ہے؟
• گیس کی پاکیزگی: کیا آکسیجن کی پاکیزگی 99.5٪ سے زیادہ ہے؟
• آلات کی اعلیٰ تشخیص: کیا کاٹنے والے سر کے اندر فوکس کرنے والا آئینہ آفسیٹ ہے؟ کیا مشین کی ہندسی درستگی کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہے؟

اگر کسی مخصوص پیرامیٹر کی جانچ کرنے کے بعد کوئی نیا واقعہ سامنے آتا ہے (جیسے کہ رفتار کو 1 m/min تک کم کرنا اور فوکس کو +10mm پر ایڈجسٹ کرنا)، تو اسے مزید تجزیہ کے لیے کسی بھی وقت فیڈ کیا جا سکتا ہے۔