Laser à fibra di 6000 watt, chì taglia acciaio à u carbonu di 20 mm, u tagliu generale hè inclinatu à diritta, è l'ossigenu hè adupratu cum'è gas ausiliariu. Eccu a risoluzione di i prublemi è e soluzioni per a situazione attuale. Cumbinatu cù a situazione specifica, in particulare a putenza di 6000 watt, u core di u prublema hè prubabilmente una impostazione impropria di i parametri è un cattivu statu di l'equipaggiu.
Ajustamentu di i parametri per 6000W chì taglianu l'acciaiu à u carbone di 20 mm
Prima, cuncentratevi nantu à a verificazione è l'aghjustamentu di i seguenti parametri principali:
1. Velocità di tagliu: Questu hè u primu elementu di cuntrollu
- Per l'acciaiu à u carbone di 20 mm, a velocità di taglio cunsigliata per un laser di 6000 W hè apprussimatamente in l'intervallu di 0,8-1,3/min. Sè a vostra velocità impostata hè assai più alta di questu intervallu (per esempiu, più di 2 m/min), a mancanza d'energia pò facilmente purtà à a mità inferiore di u ritardu di taglio, furmendu una sezione inclinata à diritta. Hè cunsigliatu di riduce à circa 1 m/min per a prova.
2. Posizione di focus: l'usu di "defocus pusitivu" hè a chjave
- Quandu si taglia l'acciaiu à u carbone à l'ossigenu, per ottene una megliu qualità di sezione, si cunsiglia di solitu di utilizà una sfocatura pusitiva. Vale à dì, a pusizione focale hè stabilita sopra à a superficia di u materiale.
- Suggerimentu di regulazione: Pudete pruvà a gamma da +8 mm à +12 mm. Ancu s'è a sfocatura negativa pò aumentà a velocità in modu apprupriatu, riducerà a qualità di a sezione è pò aggravà u prublema di inclinazione.
3. Pressione di l'ossigenu: micca troppu alta
- Una pressione d'ossigenu troppu alta raffredderà eccessivamente l'incisione è disturberà u bagnu fusu, affettendu a verticalità. Per l'acciaio al carboniu di 20 mm, a pressione d'ossigenu hè generalmente in a gamma inferiore di 0,1-0,2 MPa (1-2 bar). Verificate i vostri paràmetri di pressione d'aria.
4. Selezzione è altezza di l'ugellu
- Diametru di l'ugellu: duvete sceglie un diametru di circa 1,4 mm-1,6 mm.
- Altezza di l'ugellu: mantene à circa 0,5 mm, è assicuratevi chì u condensatore altu funziona nurmalmente, è mantene sta stabilità di altezza durante tuttu u prucessu di taglio.
Lista di cuntrollu sistematica
Mentre aghjustate i parametri, seguitate sta lista di cuntrollu per risolve i prublemi di hardware è infrastruttura:
Passu 1: Verificate a coaxialità di u fasciu è di l'ugello
- Questu hè u modu u più efficace per risolve l'inclinazione di direzzione fissa (cum'è l'inclinazione generale à diritta).
- Metudu di funziunamentu: Aduprate a funzione di l'indicatore di luce rossa o u calibratore coassiale prufessiunale furnitu da u dispusitivu per assicurà chì u raghju laser sia emessu da u centru di l'ugellu. Assicuratevi di calibrà in parechji punti annantu à tutta a gamma di viaghju.
Passu 2: Verificate è pulite e lenti ottiche
- Verificate s'è a lente protettiva di a testa di taglio hè pulita è senza danni. E lenti contaminate disturbanu a distribuzione di l'energia è sò una causa cumuna di una qualità di taglio erratica.
Passu 3: Verificate a precisione meccanica di l'attrezzatura
- Verificate l'usura è a lubrificazione di a guida è di a cremagliera di a macchina utensile.
- Cunfirmate a verticalità trà a testa di taglio è a superficia di travagliu. Pò esse misurata in diverse pusizioni cù una regula à angulu drittu.
Pruposta è prucessu d'aghjustamentu cumpletu
1. Calibrate prima a cuassialità, è pulite o rimpiazzate a lente protettiva.
2. Inizializà u parametru à un valore di basa cunservatore, per esempiu:
- Velocità: 1,0 m/min
- Focus: +10mm
- Pressione di l'ossigenu: 0,15 MPa (1,5 bar)
- Ugello: φ1.4mm, altezza 0.5mm
- Putenza: 80%-100 (4800-6000W)
3. Una piccula gamma di tagli di prova, sezione d'osservazione.
4. Regolazione fine cù u metudu à una sola variabile:
- S'ellu ci hè sempre inclinazione, aghjustate ligeramente a velocità (± 0,1 m/min ogni volta).
- Sè l'effettu ùn hè micca bonu dopu l'aghjustamentu di a velocità, aghjustate cù precisione a messa à focu (± 1 mm ogni volta).
- Registrate l'effettu di ogni cambiamentu è truvate a megliu cumbinazione.
- Sè u prublema persiste dopu avè aghjustatu u sistema secondu i passi sopra, allora pò esse necessaria una ulteriore considerazione:
- Fattori di materiale: A piastra stessa hà irregolarità, tensioni interne irregolari o corrosione seria?
- Purità di u gasu: A purità di l'ossigenu hè sopra à 99,5%?
- Diagnosi Avanzata di l'Equipaggiamentu: U specchiu di focalizazione in a testa di taglio hè sfalsatu? A precisione geometrica di a macchina hà bisognu di esse ricalibrata?
S'ellu ci hè un novu fenomenu dopu avè pruvatu un parametru specificu (cum'è riduce a velocità à 1 m/min è aghjustà u focu à +10 mm), pò esse rinviatu in ogni mumentu per una analisi più approfondita.
Data di publicazione: 25 di ferraghju 2026
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