Guntinga ang 20mm nga carbon steel, ang tibuok cutting seam i-kiling sa tuo

6000 watt fiber laser, pagputol sa 20mm carbon steel, ang kinatibuk-ang kerf gikiling sa tuo, ug ang oksiheno gigamit isip auxiliary gas. Ang mosunod mao ang mga troubleshooting ug solusyon para sa kasamtangang sitwasyon. Inubanan sa piho nga sitwasyon, labi na ang gahum nga 6000 watts, ang kinauyokan sa problema lagmit mao ang dili husto nga mga setting sa parameter ug dili maayo nga kahimtang sa kagamitan.

Pag-adjust sa parameter para sa 6000W nga pagputol sa 20mm nga carbon steel

Una, palihug pag-focus sa pagsusi ug pag-adjust sa mosunod nga mga core parameter:

1. Katulin sa pagputol: Kini ang unang butang nga susihon

• Para sa 20mm nga carbon steel, ang girekomendar nga cutting speed para sa 6000W laser kay gibana-bana nga naa sa range nga 0.8-1.3/min. Kon ang imong gitakda nga speed mas taas kay niini nga range (pananglitan, sobra sa 2 m/min), ang kakulang sa enerhiya dali nga mosangpot sa ubos nga katunga sa cutting lag, nga maporma ang usa ka rightward inclined section. Girekomenda nga pakunhuran kini ngadto sa mga 1 m/min para sa pagsulay.

2. Posisyon sa pag-focus: ang paggamit sa "positibong defocus" mao ang yawe

• Kon magputol og carbon steel gamit ang oxygen, aron makakuha og mas maayong kalidad sa seksyon, kasagaran girekomendar ang paggamit og positive defocus. Buot ipasabot, ang posisyon sa focal gibutang sa ibabaw sa nawong sa materyal.
• Suhestiyon sa pag-adjust: Mahimo nimong sulayan ang range nga +8mm hangtod +12mm. Bisan kung ang negative defocus makadugang sa speed sa hustong paagi, kini makapakunhod sa kalidad sa seksyon ug mahimong mograbe ang problema sa tilt.

3. Presyon sa oksiheno: dili kaayo taas

• Ang sobra ka taas nga presyon sa oksiheno mopabugnaw sa incision ug makabalda sa tinunaw nga pool, nga makaapekto sa verticality. Para sa 20mm carbon steel, ang presyon sa oksiheno kasagaran naa sa ubos nga range nga 0.1-0.2MPa (1-2bar). Palihug susiha ang imong mga setting sa presyur sa hangin.

4. Pagpili ug gitas-on sa nozzle

• Diametro sa nozzle: kinahanglan nga mopili og diametro nga mga 1.4 mm-1.6mm nga nozzle.
• Gitas-on sa nozzle: ipadayon sa mga 0.5mm, ug siguroha nga ang taas nga kapasitor mogana sa normal, ug ipadayon ang kalig-on niini nga gitas-on sa tibuok proseso sa pagputol.

Sistematikong Checklist

Samtang gi-adjust ang mga parameter, sunda kini nga checklist aron masulbad ang mga isyu sa hardware ug imprastraktura:

Lakang 1: Susiha ang coaxiality sa beam ug nozzle

• Kini ang pinakaepektibo nga paagi aron masulbad ang piho nga direksyon sa pagkiling (sama sa kinatibuk-ang tuo nga pagkiling).
• Pamaagi sa operasyon: Gamita ang red light indicator function o ang propesyonal nga coaxial calibrator nga gihatag sa device aron masiguro nga ang laser beam mogawas gikan sa sentro sa nozzle. Siguruha nga i-calibrate kini sa daghang mga punto sa tibuok travel range.

Lakang 2: Susiha ug limpyohi ang mga optical lens

• Susiha kon ang panalipod nga lente sa ulo sa pagputol limpyo ug walay kadaot. Ang kontaminado nga mga lente makabalda sa pag-apod-apod sa enerhiya ug usa ka komon nga hinungdan sa dili regular nga kalidad sa pagputol.

Lakang 3: Susiha ang mekanikal nga katukma sa kagamitan

• Susiha ang pagkaguba ug paglubricate sa machine tool guide rail ug gear rack.
• Siguruha ang bertikalidad tali sa ulo sa pagputol ug sa nawong sa trabahoan. Mahimo kini masukod sa lainlaing mga posisyon gamit ang usa ka tul-id nga anggulo nga ruler.

Komprehensibo nga sugyot ug proseso sa pag-adjust

1. I-calibrate una ang coaxiality, ug limpyohi o ilisi ang protective lens.

2. I-initialize ang parameter ngadto sa usa ka konserbatibo nga baseline value, pananglitan:

• Katulin: 1.0 m/min
• Pokus: +10mm
• Presyon sa oksiheno: 0.15MPa (1.5bar)
• Nozzle: φ1.4mm, gitas-on 0.5mm
• Gahum: 80%-100 (4800-6000W)

3. Usa ka gamay nga han-ay sa pagputol sa pagsulay, seksyon sa obserbasyon.

4. Pag-ayo gamit ang single-variable nga pamaagi:

• Kon naa pa gihapoy pagkiling, i-adjust gamay ang katulin (± 0.1 m/min matag higayon).
• Kon ang epekto dili maayo human sa pag-adjust sa speed, i-fine tune ang focus (± 1mm ​​matag higayon).
• Irekord ang epekto sa matag pagbag-o ug pangitaa ang labing maayong kombinasyon.
• Kon magpadayon ang problema human sa pag-adjust sa sistema sumala sa mga lakang sa ibabaw, nan mahimong gikinahanglan ang dugang nga konsiderasyon:
• Mga hinungdan sa materyal: Ang plato ba mismo adunay dili patas, dili patas nga internal stress o grabe nga kalawang?
• Kaputli sa gas: Ang kaputli ba sa oksiheno labaw sa 99.5%?
• Abanteng Pagdayagnos sa Kagamitan: Offset ba ang focusing mirror sa sulod sa cutting head? Kinahanglan ba nga i-recalibrate ang geometric accuracy sa makina?

Kon adunay bag-ong panghitabo human sa pagsulay sa usa ka piho nga parameter (sama sa pagpakunhod sa katulin ngadto sa 1 m/min ug pag-adjust sa focus ngadto sa +10mm), mahimo kini nga i-feed back bisan unsang orasa alang sa dugang nga pag-analisar.