Nyheter
-
Varför varierar priset på laserskärmaskiner med identiska specifikationer? 4 viktiga dolda detaljer
Även laserskärmaskiner med identiska effektvärden, arbetsbord och styrsystem kan ha väldigt olika offererade priser. Många plåttillverkningsföretag baserar sina beslut enbart på jämförelser mellan specifikationer och ark och väljer billig utrustning – bara för att senare brottas med täta haverier...Läs mer -
Tre stora högfrekventa kvalitetsfel vid laserskärning 丨 Identifiera och åtgärda snabbt defekter i färdiga produkter.
Vid laserskärningsproduktion är defekter i färdiga produkter det främsta problemet som allvarligast påverkar leveranserna i tid och sänker utbytet vid första genomgången. I många fall orsakas återkommande mindre fel inte av hårdvarufel utan snarare av problem med parametrar, komponenter eller deb...Läs mer -
Underhållsguide för förbrukningsartiklar till laserskärmaskiner
Företagare inom plåt- och hårdvarubearbetning vet alltför väl: den största dolda kostnaden för en laserskärmaskin är aldrig elräkningen – det är högfrekventa förbrukningsvaror. Många företag fokuserar enbart på själva utrustningens kraft, såväl som hårdvarukomponenter som skär...Läs mer -
Omfattande guide till fullständig eliminering av laserskärande grader och slaggvidhäftande ämnen! 90 % av fabrikerna har fallit i dessa fallgropar.
Laserskärande operatörer drabbas nästan alltid av grader och slaggvidhäftning. Efter skärning uppvisar arbetsstycket ojämna kanter och slaggvidhäftning längst ner, vilket inte bara kräver ytterligare slipning och omarbetning, vilket saktar ner produktionen, utan också resulterar i materialspill, avvikelser...Läs mer -
Praktiska tips för laserskärmaskiner | Drift, underhåll och prestandaoptimering – perfekt för både nybörjare och experter
Tre saker måste göras innan uppstart för att minska felfrekvensen. Kontrollera den optiska vägen och linsen. Kontrollera skyddslinsen för oljefläckar, repor och damm. Smutsiga linser orsakar gulning och lätta brott. Använd speciellt linspapper doppat i vattenfri alkohol för att torka försiktigt. Bekräfta...Läs mer -
Hur man åtgärdar onormala gnistor vid laserskärning? Praktiska felsökningstips för att minska skrap och maskinförluster
Vid laserskärning av metall fungerar skärgnistor som en intuitiv hälsoindikator för fiberlaserskärmaskiner. Under normala arbetsförhållanden ger jämna gyllene gnistor stabil skäreffektivitet och släta, gradfria skäreggar. Två typiska onormala gnistförhållanden – dimma ...Läs mer -
Laserskärmaskin kallvattenmaskin larmlösning
Larm för kylare i laserskärmaskin är ett vanligt fel som kräver akut åtgärd, vilket är direkt relaterat till laserns livslängd och skärkvalitet. Följande är en systematisk felsökningsprocess och lösning, som utförs i prioritetsordning: Akuta åtgärder (stopprespons med...Läs mer -
Hur man åtgärdar överhettning av skärhuvudets munstycke
Laserskärhuvudets munstycke överhettas, vilket kan försämra skärkvaliteten – vilket resulterar i slaggvidhäftning och ett ojämnt skärsnitt – och förkorta munstyckets livslängd, vilket potentiellt till och med kan skada den dyrare fokuseringslinsen. Nedan ger vi dig en systematisk felsöknings- och lösningsguide, ...Läs mer -
Hur man löser delamineringsproblem vid skärning av aluminiumplåt
Delaminering efter skärning av aluminiumplåt orsakas vanligtvis inte av en enda faktor, utan snarare av de kombinerade effekterna av material, verktyg, utrustning och processparametrar. Nedan kommer vi att ge en systematisk felsöknings- och lösningsguide som täcker både rotorsaksanalys och pro...Läs mer -
Hur lufttrycket påverkar skärsektionen
Lufttryck är en av de viktigaste parametrarna som påverkar skärkvaliteten (särskilt kvaliteten på skärsektionerna). Dess inverkan är inte ett enskilt "högt värde" eller "lågt värde", utan ett "optimalt område" som måste matchas exakt med parametrar som skär...Läs mer -
Sambandet mellan laserskärningsfokus och grader
Fokuspositionen vid laserskärning har ett direkt och deterministiskt samband med gradbildning. Kort sagt påverkar fokuspositionen direkt strålens energifördelning i materialet, och bestämmer därmed skärsnittets kvalitet, effektiviteten i utdrivningen av smält material och huruvida...Läs mer -
Val av positivt/negativt fokus under laserskärning
Vid laserskärning beror valet mellan positiv defokus (positivt fokus) och negativ defokus (negativt fokus) främst på materialtyp, plattjocklek och processkrav. Nedan följer en tydlig och enkel beslutsguide. Kärnprinciper I fokus (noll defokus): Energi...Läs mer
Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



