20 ملي ميٽر ڪاربن اسٽيل ڪٽيو، سڄي ڪٽڻ واري سيم ساڄي پاسي مائل آهي

6000 واٽ فائبر ليزر، 20 ايم ايم ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ سان، مجموعي ڪرف ساڄي طرف مائل آهي، ۽ آڪسيجن کي معاون گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي. موجوده صورتحال لاءِ هيٺيان مسئلا حل ڪرڻ ۽ حل آهن. مخصوص صورتحال سان گڏ، خاص طور تي 6000 واٽ جي طاقت، مسئلي جو بنيادي سبب غلط پيرا ميٽر سيٽنگون ۽ خراب سامان جي حالت هجڻ جو امڪان آهي.

6000W ڪٽڻ واري 20mm ڪاربان اسٽيل لاءِ پيرا ميٽر ايڊجسٽمينٽ

پهرين، مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل بنيادي پيرا ميٽرز کي جانچڻ ۽ ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيو:

1. ڪٽڻ جي رفتار: هي پهرين چيڪ شيءِ آهي

• 20 ملي ميٽر ڪاربن اسٽيل لاءِ، 6000W ليزر لاءِ سفارش ڪيل ڪٽڻ جي رفتار تقريبن 0.8-1.3/منٽ جي حد ۾ آهي. جيڪڏهن توهان جي مقرر ڪيل رفتار هن حد کان تمام گهڻي آهي (مثال طور، 2 ميٽر/منٽ کان وڌيڪ)، توانائي جي کوٽ آساني سان ڪٽڻ جي وقفي جي هيٺين اڌ ڏانهن وٺي سگهي ٿي، هڪ ساڄي طرف مائل حصو ٺاهيندي. جانچ لاءِ ان کي تقريباً 1 ميٽر/منٽ تائين گهٽائڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

2. ڌيان ڏيڻ جي پوزيشن: "مثبت ڊي فوڪس" جو استعمال اهم آهي

• جڏهن آڪسيجن ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ، بهتر سيڪشن معيار حاصل ڪرڻ لاءِ، عام طور تي مثبت ڊيفوڪس استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. يعني، مرڪزي پوزيشن مواد جي مٿاڇري کان مٿي مقرر ڪئي وئي آهي.
• ترتيب ڏيڻ جي صلاح: توهان +8mm کان +12mm جي حد تائين ڪوشش ڪري سگهو ٿا. جيتوڻيڪ منفي ڊيفوڪس رفتار کي مناسب طور تي وڌائي سگھي ٿو، اهو سيڪشن جي معيار کي گهٽائيندو ۽ جھڪاءُ جي مسئلي کي وڌائي سگھي ٿو.

3. آڪسيجن جو دٻاءُ: تمام گهڻو نه

• تمام گهڻو آڪسيجن جو دٻاءُ چيرا کي وڌيڪ ٿڌو ڪندو ۽ پگھليل تلاءَ کي خراب ڪندو، عمودي کي متاثر ڪندو. 20 ملي ميٽر ڪاربن اسٽيل لاءِ، آڪسيجن جو دٻاءُ عام طور تي 0.1-0.2MPa (1-2bar) جي هيٺين حد ۾ هوندو آهي. مھرباني ڪري پنھنجي هوا جي دٻاءُ جي سيٽنگن کي چيڪ ڪريو.

4. نوزل ​​جي چونڊ ۽ اوچائي

• نوزل جو قطر: تقريبن 1.4 ملي ميٽر-1.6 ملي ميٽر نوزل ​​جو قطر چونڊڻ گهرجي.
• نوزل جي اوچائي: تقريبن 0.5 ملي ميٽر رکو، ۽ پڪ ڪريو ته هاءِ ڪيپيسيٽر عام طور تي ڪم ڪري، ۽ پوري ڪٽڻ جي عمل دوران هن اوچائي جي استحڪام کي برقرار رکو.

سسٽماتي چيڪ لسٽ

پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ وقت، هارڊويئر ۽ انفراسٽرڪچر جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ هن چيڪ لسٽ تي عمل ڪريو:

قدم 1: بيم ۽ نوزل ​​جي هم محوري چيڪ ڪريو.

• هي مقرر طرف جي جھڪاءُ کي حل ڪرڻ جو سڀ کان وڌيڪ اثرائتو طريقو آهي (جهڙوڪ مجموعي ساڄي جھڪاءُ).
• آپريشن جو طريقو: ڊوائيس پاران مهيا ڪيل ريڊ لائيٽ انڊيڪيٽر فنڪشن يا پيشيور ڪو ايڪسيل ڪيليبريٽر استعمال ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ليزر بيم نوزل ​​جي مرڪز مان خارج ٿئي ٿو. پوري سفر جي حد کان وڌيڪ پوائنٽن تي ڪيليبريٽر ڪرڻ جي پڪ ڪريو.

قدم 2: آپٽيڪل لينس چيڪ ڪريو ۽ صاف ڪريو

• چيڪ ڪريو ته ڪٽنگ هيڊ تي حفاظتي لينس صاف ۽ نقصان کان پاڪ آهي يا نه. آلوده لينس توانائي جي ورڇ کي خراب ڪن ٿا ۽ ڪٽ جي معيار جي بي ترتيبي جو هڪ عام سبب آهن.

قدم 3: سامان جي مشيني درستگي چيڪ ڪريو

• مشين ٽول گائيڊ ريل ۽ گيئر ريڪ جي لباس ۽ لوبريڪيشن کي چيڪ ڪريو.
• ڪٽڻ واري سر ۽ ڪم جي مٿاڇري جي وچ ۾ عمودي جي تصديق ڪريو. ان کي سڌي زاويه حڪمران سان مختلف پوزيشن تي ماپي سگهجي ٿو.

جامع ترتيب جي تجويز ۽ عمل

1. پهرين ڪو ايڪسيلٽي کي ڪيليبريٽ ڪريو، ۽ حفاظتي لينس کي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو.

2. پيرا ميٽر کي هڪ قدامت پسند بنيادي قدر سان شروع ڪريو، مثال طور:

• رفتار: 1.0 ميٽر/منٽ
• ڌيان: +10mm
• آڪسيجن جو دٻاءُ: 0.15MPa(1.5bar)
• نوزل: φ1.4mm، اوچائي 0.5mm
• بجلي: 80٪ -100 (4800-6000W)

3. ٽيسٽ ڪٽڻ جو هڪ ننڍڙو سلسلو، مشاهدو سيڪشن.

4. سنگل-متغير طريقو استعمال ڪندي فائن ٽيوننگ:

• جيڪڏهن اڃا به جهڪاءُ آهي، ته رفتار کي ٿورو ترتيب ڏيو (هر ڀيري ± 0.1 ميٽر/منٽ).
• جيڪڏهن رفتار جي ترتيب کان پوءِ اثر سٺو نه آهي، ته پوءِ ڌيان کي درست ڪريو (هر ڀيري ± 1 ملي ميٽر).
• هر تبديلي جي اثر کي رڪارڊ ڪريو ۽ بهترين ميلاپ ڳوليو.
• جيڪڏهن مٿي ڏنل قدمن مطابق سسٽم کي ترتيب ڏيڻ کان پوءِ مسئلو برقرار رهي ٿو، ته پوءِ وڌيڪ غور ڪرڻ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي:
• مادي عنصر: ڇا پليٽ ۾ ئي اڻ برابري، غير برابر اندروني دٻاءُ يا سنگين سنکنرن آهي؟
• گئس جي پاڪائي: ڇا آڪسيجن جي پاڪائي 99.5٪ کان مٿي آهي؟
• سامان جي ترقي يافته تشخيص: ڇا ڪٽنگ هيڊ اندر فوڪسنگ آئينو آفسيٽ آهي؟ ڇا مشين جي جاميٽري درستگي کي ٻيهر ڪيليبريٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي؟

جيڪڏهن ڪنهن مخصوص پيرا ميٽر جي جانچ ڪرڻ کان پوءِ ڪو نئون رجحان پيدا ٿئي ٿو (جهڙوڪ رفتار کي 1 ميٽر/منٽ تائين گهٽائڻ ۽ فوڪس کي +10 ملي ميٽر تائين ترتيب ڏيڻ)، ته ان کي وڌيڪ تجزيو لاءِ ڪنهن به وقت واپس فيڊ ڪري سگهجي ٿو.