فون: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ٽيڪنيڪل معلومات
-
ليزر ڪٽنگ ۾ ٽي وڏيون هاءِ فريڪوئنسي ڪوالٽي ناڪاميون 丨تيزي سان سڃاڻپ ڪريو ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي خرابين کي حل ڪريو.
ليزر ڪٽنگ جي پيداوار ۾، تيار ڪيل شين ۾ خرابيون بنيادي مسئلو آهن جيڪي وقت تي پهچائڻ تي تمام گهڻو اثر انداز ٿين ٿيون ۽ پهرين پاس جي پيداوار کي گهٽائي ڇڏين ٿيون. ڪيترين ئي صورتن ۾، بار بار ٿيندڙ معمولي خرابيون هارڊويئر جي ناڪامي جي ڪري نه پر پيرا ميٽرز، اجزاء، يا ڊيب جي مسئلن جي ڪري ٿينديون آهن...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽڻ واري مشين جي استعمال جي سامان جي سار سنڀال جي گائيڊ
شيٽ ميٽل ۽ هارڊويئر پروسيسنگ ۾ ڪاروباري مالڪ سڀ ڪجهه چڱيءَ طرح ڄاڻن ٿا: ليزر ڪٽڻ واري مشين جي سڀ کان وڏي لڪيل قيمت ڪڏهن به بجلي جو بل نه آهي - اهو اعليٰ فريڪوئنسي استعمال ٿيندڙ شيون آهن. ڪيتريون ئي ڪمپنيون صرف سامان جي طاقت تي ڌيان ڏين ٿيون، انهي سان گڏ هارڊويئر حصن جهڙوڪ ڪٽ...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ برز ۽ سليگ ايڊهرنٽس جي مڪمل خاتمي لاءِ جامع گائيڊ! 90 سيڪڙو ڪارخانا انهن خرابين ۾ پئجي ويا آهن.
ليزر ڪٽنگ آپريٽرز تقريبن هميشه برز ۽ سليگ چپکڻ کان متاثر هوندا آهن. ڪٽڻ کان پوءِ، ورڪ پيس تري ۾ سخت ڪنارا ۽ سليگ چپکڻ ڏيکاري ٿو، جيڪو نه رڳو اضافي پيسڻ ۽ ٻيهر ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي، پيداوار کي سست ڪري ٿو، پر ان جي نتيجي ۾ مواد جي ضايع ٿيڻ، غير مطابقت ...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ مشينن لاءِ عملي صلاحون | آپريشن، سار سنڀال، ۽ ڪارڪردگي جي اصلاح - شروعاتي ۽ ماهرن ٻنهي لاءِ بهترين
ناڪامي جي شرح کي گهٽائڻ لاءِ شروع ڪرڻ کان اڳ ٽي شيون ڪرڻ گهرجن. آپٽيڪل رستو ۽ لينس چيڪ ڪريو تيل جي داغن، خراشن ۽ مٽيءَ لاءِ حفاظتي لينس چيڪ ڪريو. گندا لينس پيلا ٿيڻ ۽ هلڪو ٽٽڻ جو سبب بڻجندا. نرميءَ سان صاف ڪرڻ لاءِ اينهائيڊروس الڪوحل ۾ ٻوڙيل خاص لينس پيپر استعمال ڪريو. تصديق ڪريو...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ ۾ غير معمولي چمڪ کي ڪيئن درست ڪجي؟ اسڪريپ ۽ مشين جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ عملي مسئلا حل ڪرڻ جا طريقا
ليزر ميٽل ڪٽڻ جي پيداوار ۾، ڪٽڻ جون چنگاريون فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشينن لاءِ هڪ وجداني صحت جي اشاري طور ڪم ڪن ٿيون. عام ڪم ڪندڙ حالتن ۾، يونيفارم گولڊن چنگاريون مستحڪم ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ هموار برر فري ڪٽڻ واري ڪنڊ فراهم ڪن ٿيون. جڏهن ته، ٻه عام غير معمولي چنگاري حالتون - مدھم ...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽڻ واري مشين ٿڌي پاڻي جي مشين الارم حل
ليزر ڪٽنگ مشين چيلر الارم هڪ عام غلطي آهي جنهن کي هنگامي علاج جي ضرورت آهي، جيڪو سڌو سنئون ليزر جي زندگي ۽ ڪٽڻ جي معيار سان لاڳاپيل آهي. هيٺ ڏنل هڪ منظم مسئلو حل ڪرڻ وارو عمل ۽ حل آهي، جيڪو ترجيحي ترتيب ۾ عمل ڪيو ويندو آهي: هنگامي علاج جا مرحلا (روڪ جواب سان...وڌيڪ پڙهو -
ڪٽنگ هيڊ نوزل جي اوور هيٽنگ کي ڪيئن منهن ڏجي
ليزر ڪٽنگ هيڊ نوزل وڌيڪ گرم ٿي ويندو آهي، جيڪو ڪٽ جي معيار کي خراب ڪري سگهي ٿو - نتيجي ۾ سليگ چپکڻ ۽ هڪ خراب ڪرف - ۽ نوزل جي سروس لائف کي مختصر ڪري سگهي ٿو، ممڪن طور تي وڌيڪ مهانگي فوڪسنگ لينس کي به نقصان پهچائي سگهي ٿو. هيٺ، اسان توهان کي هڪ منظم مسئلو حل ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ جي گائيڊ فراهم ڪنداسين، ...وڌيڪ پڙهو -
ايلومينيم جي چادرن کي ڪٽڻ وقت ڊيليمينيشن جا مسئلا ڪيئن حل ڪجي
ايلومينيم شيٽ ڪٽڻ کان پوءِ ڊيليمينيشن عام طور تي ڪنهن هڪ عنصر جي ڪري نه ٿيندي آهي، پر مواد، ٽولنگ، سامان، ۽ پروسيس پيرا ميٽرز جي گڏيل اثرن جي ڪري ٿيندي آهي. هيٺ، اسان هڪ منظم مسئلو حل ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ جي گائيڊ فراهم ڪنداسين، جيڪو بنيادي سبب جي تجزيي ۽ پرو... ٻنهي کي ڍڪيندو.وڌيڪ پڙهو -
هوا جو دٻاءُ ڪٽڻ واري حصي کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو
هوا جو دٻاءُ اهم پيرا ميٽرز مان هڪ آهي جيڪو ڪٽڻ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو (خاص طور تي ڪٽڻ واري حصن جي معيار). ان جو اثر هڪ واحد "هاءِ گڊ" يا "گهٽ گڊ" نه آهي، پر هڪ "بهترين رينج" آهي جنهن کي صحيح طور تي پيرا ميٽرز سان ملائڻ جي ضرورت آهي جهڙوڪ cu...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ فوڪس ۽ برز جي وچ ۾ تعلق
ليزر ڪٽنگ ۾ فوڪل پوزيشن جو برر ٺهڻ سان سڌو ۽ تعيناتي تعلق آهي. مختصر ۾، فوڪل پوزيشن سڌو سنئون مواد جي اندر بيم جي توانائي جي ورڇ کي متاثر ڪري ٿي، ان ڪري ڪرف جي معيار، پگھليل مواد جي اخراج جي ڪارڪردگي، ۽ ڇا...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ دوران مثبت/منفي ڌيان جو انتخاب
جڏهن ليزر ڪٽنگ، مثبت ڊيفوڪس (مثبت فوڪس) ۽ منفي ڊيفوڪس (منفي فوڪس) جي وچ ۾ چونڊ بنيادي طور تي مواد جي قسم، پليٽ جي ٿلهي، ۽ عمل جي گهرجن تي منحصر آهي. هيٺ هڪ واضح، سڌو فيصلو ڪرڻ واري گائيڊ آهي. بنيادي اصول ان-فوڪس (صفر ڊيفوڪس): توانائي...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ اسٽيل پليٽس ۾ روشن، پالش ٿيل ڪنڊ ڪيئن حاصل ڪجي؟
ليزر ڪٽنگ اسٽيل پليٽس (عام طور تي ڪاربان اسٽيل) دوران آڪسائيڊ کان پاڪ، انتهائي عڪاسي ڪندڙ ڪٽ مٿاڇري (جنهن کي "روشن چهري واري ڪٽنگ" جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو) حاصل ڪرڻ لاءِ، اهم ڳالهه اها آهي ته ڪٽنگ جي عمل دوران آڪسائيڊيشن کي مڪمل طور تي روڪيو وڃي ۽ نفيس ترتيب ڏنل ڪٽنگ پيرا ميٽرز استعمال ڪيا وڃن جيڪي پگھليل کي چڱي طرح اڏائي ڇڏين...وڌيڪ پڙهو