ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, "ఖచ్చితమైన నౌకానిర్మాణం" మరియు "వేగవంతమైన నౌకానిర్మాణం" నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో ప్రధాన ధోరణులుగా మారాయి. లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, మొత్తం లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో 70% కంటే ఎక్కువ ఆక్రమించింది. ఓడ తయారీ పరిశ్రమ ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్ ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, లేజర్ కటింగ్ ప్లేట్ వాడకం, సంక్లిష్టమైన పెద్ద డై పంచింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరాన్ని భర్తీ చేయగలదు, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఓడ పరిశ్రమ హల్ ప్లేట్ పార్ట్స్ బ్లాంకింగ్ పద్ధతులు ప్రధానంగా జ్వాల కటింగ్, ప్లాస్మా కటింగ్, షీర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ను అవలంబిస్తాయి. ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతులు లేజర్ కటింగ్కు సంబంధించి అనేక లోపాలను కలిగి ఉన్నాయి, అవి జ్వాల కటింగ్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్ చీలిక వెడల్పు, కటింగ్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉండటం, హానికరమైన వాయువును ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, పర్యావరణ కాలుష్యం. మరియు షిప్ ప్లేట్ కటింగ్ కోసం లేజర్ కటింగ్, అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న థర్మల్ డిఫార్మేషన్, సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ (మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మొదలైనవి) తగ్గించడం, బదిలీ, గ్రైండింగ్, ముఖ్యంగా చిన్న సర్కిల్, హోల్, ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు, హల్ సెగ్మెంట్ బదిలీ యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా, 1mm పరిధిలో ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ క్లియరెన్స్ నియంత్రణను పూర్తిగా నిర్ధారించగలదు, కానీ స్టీల్లో దాని ఆచరణాత్మక కట్టింగ్ వేగం ప్లాస్మా కటింగ్ కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంది.
హల్ సెక్షన్ బదిలీ యొక్క ఖచ్చితత్వంపై షిప్ కటింగ్కు అధిక అవసరం ఉంది మరియు ఫ్రేమ్ బదిలీ యొక్క అంతరాన్ని 1 మిమీ లోపల నియంత్రించాలి. గతంలో, ఓడ తయారీ సంస్థలు సాధారణంగా పక్కటెముకలను కత్తిరించడానికి ప్లాస్మాను ఉపయోగించినప్పుడు, అసెంబ్లీ అంతరాన్ని నిర్ధారించడానికి పక్కటెముకలపై కటింగ్ మార్జిన్ సెట్ చేయబడింది, దీనికి ఫీల్డ్ అసెంబ్లీ సమయంలో మాన్యువల్ కటింగ్ అవసరం. కటింగ్ నాణ్యత అసమానంగా ఉంది మరియు చీలికలోని అవశేష ఆక్సైడ్ అసెంబ్లీ పనిభారాన్ని పెంచింది మరియు అసెంబ్లీ చక్రం పెరిగింది, ఫలితంగా మొత్తం విభాగం నిర్మాణ చక్రం విస్తరించింది. అదనంగా, అసెంబ్లీ మిగులును తొలగించడానికి, ఆన్-సైట్ కటింగ్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని తొలగించడానికి, శ్రమ మరియు పదార్థాల వ్యర్థాన్ని తగ్గించడానికి, ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ వేగం గణనీయంగా వేగవంతం చేయబడింది, అసెంబ్లీ నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
మెరైన్ తయారీ రంగంలో, ప్లాస్మా రిబ్ ప్లేట్ను కత్తిరించేటప్పుడు అసెంబ్లీ అంతరాన్ని నిర్ధారించడానికి రిబ్ ప్లేట్పై కటింగ్ మార్జిన్ను సెట్ చేయడం వల్ల ఏర్పడే అసమాన కటింగ్ నాణ్యతను లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నివారిస్తుంది. తద్వారా అసెంబ్లీ పనిభారం, అసెంబ్లీ చక్రం, మెటీరియల్ మరియు లేబర్ ఖర్చు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. లేజర్ ద్వారా కత్తిరించిన మెరైన్ స్టీల్ ప్లేట్ మంచి సీమ్ నాణ్యత, కోత ఉపరితలం యొక్క మంచి నిలువుత్వం, వేలాడే స్లాగ్ లేదు, సన్నని ఆక్సైడ్ పొర, మృదువైన ఉపరితలం, ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, ప్రత్యక్ష వెల్డింగ్, చిన్న ఉష్ణ వైకల్యం, అధిక వక్రత కటింగ్ ఖచ్చితత్వం, పని గంటలను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాప్యత చేయగల కటింగ్ అధిక బలం కలిగిన షిప్ ప్లేట్ను సాధిస్తుంది. ఓడ యొక్క అంతర్గత కలపల క్లియరెన్స్ మొత్తం యొక్క విచలనం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-29-2023
