Viimastel aastatel on laevaehitustööstuse arengu peamisteks trendideks saanud „täppislaevaehitus“ ja „kiirlaevaehitus“. Laserlõikustehnoloogia on kiiresti arenenud, hõlmates üle 70% kogu lasertöötlemistööstusest. Laevaehitustööstus põhineb peamiselt terasplaatide toorainel ja laserlõikusplaatide kasutamine võib asendada mõningaid keerulisi suurte stantsimismeetodite vajadusi, lühendada oluliselt tootmistsüklit ja vähendada kulusid. Praegu kasutavad laevaehitustööstuse kereplaatide detailide väljalõikamise meetodid peamiselt leegilõikust, plasmalõikust, nihketöötlust ja laserlõikust. Teistel lõikemeetoditel on laserlõikusega võrreldes palju puudusi, näiteks leegilõikus ja plasmalõikus on laiad, lõiketäpsus on halb, kergesti tekivad kahjulikud gaasid ja keskkonnareostus. Laevaplaatide lõikamisel on laserlõikusel kõrge lõiketäpsus, väike termiline deformatsioon, vähendatud teisese töötlemise (nt freesimine, puurimine jne), ülekande, lihvimise, eriti väikeste ringide, aukude ja pinnatöötluse eelised. Kereosade ülekande täpsusnõuete kohaselt saab täielikult tagada raami kokkupaneku kliirensi kontrolli 1 mm vahemikus. Kuid selle praktiline lõikekiirus terase puhul on halvem kui plasmalõikusel.
Laeva lõikamisel on kere sektsioonide ülekande täpsusele kõrged nõuded ja raami ülekande vahe peab jääma 1 mm piiresse. Varem, kui laevaehitusettevõtted kasutasid ribide lõikamiseks üldiselt plasmalõikust, määrati ribidele lõikevaru, et tagada montaaživahe, mis nõudis kohapealset lõikamist. Lõikekvaliteet oli ebaühtlane ja pilus olev jääkoksiid suurendas montaaži töökoormust ja pikenes montaažitsüklit, mille tulemuseks oli kogu sektsiooni ehitustsükli pikenemine. Lisaks kõrvaldati laserlõikusmasina kasutamine montaaži ülejäägi, kohapealse lõikamise nähtuse kõrvaldamiseks, tööjõu ja materjalide raiskamise vähendamiseks, raami kokkupaneku kiiruse märkimisväärseks kiirendamiseks ja montaaži kvaliteedi oluliseks parandamiseks.
Meretööstuses väldib laserlõikusmasin ebaühtlast lõikekvaliteeti, mis on põhjustatud ribiplaadi lõikevaru seadistamisest, et tagada ribiplaadi plasmalõikamisel montaaživahe. See vähendab montaaži töökoormust, montaažitsüklit, materjali ja tööjõukulusid. Laseriga lõigatud mereterasest plaadil on hea õmbluskvaliteet, sisselõikepinna hea vertikaalsus, rippuva räbu puudumine, õhuke oksiidikiht, sile pind, teisejärgulise töötlemise puudumine, otsene keevitamine, väike termiline deformatsioon, kõrge kõvera lõiketäpsus, lühendab tööaega ja saavutab ligipääsetava lõikekvaliteediga suure tugevusega laevaplaadi. Laeva sisemiste puiduliistude kliirensi hälve.
Postituse aeg: 29. märts 2023
