මෑත වසරවලදී, "නිරවද්ය නැව් තැනීම" සහ "වේගවත් නැව් තැනීම" නැව් තැනීමේ කර්මාන්තයේ සංවර්ධනයේ ප්රධාන ප්රවණතා බවට පත්ව ඇත. ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය වේගයෙන් සංවර්ධනය වී ඇති අතර, එය මුළු ලේසර් සැකසුම් කර්මාන්තයෙන් 70% කට වඩා අත්පත් කරගෙන ඇත. නැව් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ප්රධාන වශයෙන් වානේ තහඩු අමුද්රව්ය මත පදනම් වේ, ලේසර් කැපුම් තහඩු භාවිතය, සංකීර්ණ විශාල ඩයි පන්ච් සැකසුම් ක්රම භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාවය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, නිෂ්පාදන චක්රය බෙහෙවින් කෙටි කළ හැකි අතර පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. වර්තමානයේ, නැව් කර්මාන්තයේ හල් තහඩු කොටස් හිස් කිරීමේ ක්රම ප්රධාන වශයෙන් දැල්ල කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම, ෂියර් සැකසීම සහ ලේසර් කැපීම භාවිතා කරයි. අනෙකුත් කැපුම් ක්රමවලට ලේසර් කැපීමට සාපේක්ෂව බොහෝ අඩුපාඩු තිබේ, එනම් දැල්ල කැපීම සහ ප්ලාස්මා කැපීම ස්ලිට් පළල, කැපීමේ නිරවද්යතාවය දුර්වලයි, හානිකර වායුව නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය, පරිසර දූෂණය. නැව් තහඩු කැපීම සඳහා ලේසර් කැපීම, ඉහළ කැපුම් නිරවද්යතාවයකින්, කුඩා තාප විරූපණයකින්, ද්විතියික සැකසුම් අඩු කිරීම (ඇඹරීම, කැණීම, ආදිය), මාරු කිරීම, ඇඹරීම, විශේෂයෙන් කුඩා කවය, සිදුර, මතුපිට සැකසුම් වාසි, හල් කොටස් මාරු කිරීමේ නිරවද්යතා අවශ්යතාවලට අනුකූලව, 1mm පරාසය තුළ රාමු එකලස් කිරීමේ නිෂ්කාශන පාලනය සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කළ හැකිය, නමුත් වානේ වල එහි ප්රායෝගික කැපුම් වේගය ප්ලාස්මා කැපීමට වඩා නරක ය.
නැව් කැපීම සඳහා හල් කොටස් මාරු කිරීමේ නිරවද්යතාවය සඳහා ඉහළ අවශ්යතාවයක් ඇති අතර රාමු මාරු කිරීමේ පරතරය 1mm තුළ පාලනය කළ යුතුය. අතීතයේ දී, නැව් නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සාමාන්යයෙන් ඉළ ඇට කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා භාවිතා කරන විට, එකලස් කිරීමේ පරතරය සහතික කිරීම සඳහා ඉළ ඇට මත කැපුම් ආන්තිකය සකසා ඇති අතර, ක්ෂේත්ර එකලස් කිරීමේදී අතින් කැපීම අවශ්ය වේ. කැපුම් ගුණාත්මකභාවය අසමාන වූ අතර, ස්ලිට් එකේ අවශේෂ ඔක්සයිඩ් එකලස් කිරීමේ කාර්ය භාරය වැඩි කළ අතර එකලස් කිරීමේ චක්රය වැඩි වූ අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මුළු කොටස ඉදිකිරීම් චක්රයම දිගු විය. ඊට අමතරව, එකලස් කිරීමේ අතිරික්තය ඉවත් කිරීම, ස්ථානීය කැපීමේ සංසිද්ධිය ඉවත් කිරීම, ශ්රමය සහ ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කිරීම, රාමු එකලස් කිරීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කිරීම, එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීම.
සමුද්ර නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේදී, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය, ප්ලාස්මා ඉළ ඇටය කපන විට එකලස් කිරීමේ පරතරය සහතික කිරීම සඳහා ඉළ ඇට තහඩුවේ කැපුම් ආන්තිකය සැකසීම නිසා ඇතිවන අසමාන කැපුම් ගුණාත්මක භාවය වළක්වයි. මේ අනුව එකලස් කිරීමේ කාර්ය භාරය, එකලස් කිරීමේ චක්රය, ද්රව්ය සහ ශ්රම පිරිවැය නාස්තිය අඩු කරයි. ලේසර් මගින් කපන ලද සමුද්ර වානේ තහඩුව හොඳ මැහුම් ගුණාත්මක භාවයක්, කැපුම් මතුපිට හොඳ සිරස් බව, එල්ලෙන ස්ලැග් නොමැතිකම, තුනී ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක්, සුමට මතුපිටක්, ද්විතියික සැකසුම් අවශ්යතාවයක් නොමැත, සෘජු වෑල්ඩින්, කුඩා තාප විරූපණය, ඉහළ වක්ර කැපීමේ නිරවද්යතාවය, වැඩ කරන වේලාවන් අඩු කිරීම සහ ප්රවේශ විය හැකි කැපුම් ඉහළ ශක්තියක් සහිත නැව් තහඩුවක් ලබා ගනී. නෞකාවේ අභ්යන්තර දැවවල නිෂ්කාශන ප්රමාණයේ අපගමනය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-29-2023
