head_baner

מגמת יישום של מכונת חיתוך לייזר בתעשייה הימית

בשנים האחרונות, "בניית ספינות מדויקת" ו"בניית ספינות מהירה" הפכו למגמות העיקריות בפיתוח תעשיית בניית הספינות. טכנולוגיית חיתוך לייזר התפתחה במהירות ותופסת יותר מ-70% מכלל תעשיית עיבוד הלייזר. תעשיית ייצור הספינות מבוססת בעיקר על חומרי גלם של פלדות פלדה, השימוש בחיתוך לייזר של פלטות יכול להחליף חלק מהצורך בשיטות עיבוד מורכבות של ניקוב מתים גדולים, לקצר משמעותית את מחזור הייצור ולהפחית עלויות. כיום, שיטות חיתוך חלקי גוף הספינות בתעשיית הספינות מאמצות בעיקר חיתוך להבה, חיתוך פלזמה, עיבוד גזירה וחיתוך לייזר. לשיטות חיתוך אחרות יש חסרונות רבים ביחס לחיתוך לייזר, כגון חיתוך להבה וחיתוך פלזמה, דיוק החיתוך ירוד, קל לייצר גזים מזיקים וזיהום סביבתי. וחיתוך לייזר לחיתוך פלטות ספינות, עם דיוק חיתוך גבוה, עיוות תרמי קטן, הפחתת עיבוד משני (כגון כרסום, קידוח וכו'), העברה, טחינה, במיוחד עיגולים קטנים, חורים, יתרונות עיבוד פני השטח, בהתאם לדרישות הדיוק של העברה של מקטע גוף, יכול להבטיח באופן מלא בקרת מרווח הרכבה של המסגרת בטווח של 1 מ"מ, אך מהירות החיתוך המעשית שלה בפלדה גרועה מזו של חיתוך פלזמה.

חיתוך ספינות דורש דיוק גבוה בהעברת גוף הספינה, ופער העברת המסגרת חייב להיות נשלט עד ל-1 מ"מ. בעבר, כאשר מפעלי ייצור ספינות השתמשו בדרך כלל בפלזמה לחיתוך הצלעות, נקבע מרווח חיתוך על הצלעות על מנת להבטיח את פער ההרכבה, מה שדרש חיתוך ידני במהלך ההרכבה בשטח. איכות החיתוך לא הייתה אחידה, ותחמוצת האור בחריץ הגדילה את עומס העבודה של ההרכבה ומחזור ההרכבה גדל, וכתוצאה מכך האריכה את מחזור בניית המסגרת כולו. בנוסף, השימוש במכונת חיתוך לייזר מסייע לבטל את עודפי ההרכבה, לבטל את תופעת החיתוך באתר, להפחית את בזבוז העבודה והחומרים, להאיץ משמעותית את מהירות הרכבת המסגרת ולשפר משמעותית את איכות ההרכבה.

בתחום הייצור הימי, מכונת חיתוך הלייזר מונעת את התרחשותה של איכות חיתוך לא אחידה הנגרמת עקב קביעת שולי החיתוך על לוח הצלעות, על מנת להבטיח פער הרכבה בעת חיתוך פלזמה של לוח הצלעות. ובכך מפחיתה את עומס העבודה של ההרכבה, מחזור ההרכבה, בזבוז חומרים ועלויות עבודה. ללוח פלדה ימי הנחתך בלייזר יש איכות תפר טובה, אנכיות טובה של משטח החיתוך, ללא סיגים תלויים, שכבת תחמוצת דקה, משטח חלק, ללא צורך בעיבוד משני, ריתוך ישיר, עיוות תרמי קטן, דיוק חיתוך עקומות גבוה, הפחתת שעות עבודה ומשיגה חיתוך נגיש וחוזק גבוה של לוח ספינה. סטייה מגודל המרווח של קורות הפנימיות של הספינה.


זמן פרסום: 29 במרץ 2023