ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, “ການສ້າງເຮືອທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ” ແລະ “ການສ້າງເຮືອຢ່າງວ່ອງໄວ” ໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງຫຼັກໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງເຮືອ. ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເລເຊີໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 70% ຂອງອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງເລເຊີທັງໝົດ. ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຮືອສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ວັດຖຸດິບແຜ່ນເຫຼັກ, ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນຕັດເລເຊີ, ສາມາດທົດແທນຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ວິທີການປະມວນຜົນແບບເຈາະແມ່ພິມຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການຕັດຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນເຮືອຂອງອຸດສາຫະກໍາເຮືອສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ການຕັດໄຟ, ການຕັດພລາສມາ, ການປະມວນຜົນດ້ວຍແຮງຕັດ ແລະ ການຕັດເລເຊີ. ວິທີການຕັດອື່ນໆມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດເລເຊີ, ເຊັ່ນ: ການຕັດໄຟ ແລະ ການຕັດພລາສມາມີຮອຍກວ້າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດບໍ່ດີ, ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ແລະ ການຕັດເລເຊີສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຮືອ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດສູງ, ການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ (ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ການເຈາະ, ແລະອື່ນໆ), ການໂອນ, ການບົດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວົງມົນນ້ອຍ, ຮູ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການໂອນຊິ້ນສ່ວນເຮືອ, ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບກອບໃນລະດັບ 1 ມມ, ແຕ່ຄວາມໄວໃນການຕັດຕົວຈິງຂອງມັນໃນເຫຼັກແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າການຕັດພລາສມາ.
ການຕັດເຮືອມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການໂອນຍ້າຍສ່ວນໂຄງເຮືອ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງການໂອນຍ້າຍໂຄງຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມພາຍໃນ 1 ມມ. ໃນອະດີດ, ເມື່ອວິສາຫະກິດຜະລິດເຮືອໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ plasma ເພື່ອຕັດໂຄງກະດູກ, ຂອບຕັດຈະຖືກກຳນົດໄວ້ທີ່ໂຄງກະດູກເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງການປະກອບ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຕັດດ້ວຍມືໃນລະຫວ່າງການປະກອບພາກສະໜາມ. ຄຸນນະພາບການຕັດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ອົກໄຊທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຮອຍແຕກເຮັດໃຫ້ວຽກງານການປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ວົງຈອນການປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການກໍ່ສ້າງພາກສ່ວນທັງໝົດຂະຫຍາຍອອກໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການປະກອບ, ກຳຈັດປະກົດການຕັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແຮງງານ ແລະ ວັດສະດຸ, ຄວາມໄວໃນການປະກອບໂຄງໄດ້ເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບການປະກອບໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດທາງທະເລ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າຂອບຕັດຢູ່ເທິງແຜ່ນໂຄງເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບເມື່ອ plasma ກຳລັງຕັດແຜ່ນໂຄງເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນພາລະວຽກປະກອບ, ວົງຈອນການປະກອບ, ການເສຍວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານ. ແຜ່ນເຫຼັກທະເລທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄຸນນະພາບຮອຍຕໍ່ທີ່ດີ, ຮູບຮ່າງຕັ້ງທີ່ດີຂອງໜ້າຜິວຮອຍຕັດ, ບໍ່ມີຂີ້ຕົມຫ້ອຍ, ຊັ້ນອອກໄຊບາງໆ, ໜ້າຜິວລຽບ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ, ການເຊື່ອມໂດຍກົງ, ການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດໂຄ້ງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ແລະ ບັນລຸການຕັດແຜ່ນເຮືອທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະລິມານການເກັບກູ້ຂອງໄມ້ພາຍໃນຂອງເຮືອ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-29-2023
