Акыркы жылдары "так кеме куруу" жана "тез кеме куруу" кеме куруу өнөр жайынын өнүгүүсүндөгү негизги тенденцияларга айланды. Лазердик кесүү технологиясы тездик менен өнүгүп, бүтүндөй лазердик иштетүү өнөр жайынын 70% дан ашыгын ээледи. Кеме өндүрүү өнөр жайы негизинен болот плита чийки затына негизделген, лазердик кесүүчү плитаны колдонуу татаал чоң штамп менен иштетүү ыкмаларын колдонуунун айрым муктаждыктарын алмаштыра алат, өндүрүш циклин бир топ кыскартат жана чыгымдарды азайтат. Учурда кеме өнөр жайынын корпус плитасынын бөлүктөрүн бланктоо ыкмалары негизинен жалын менен кесүүнү, плазмалык кесүүнү, кесүүнү жана лазердик кесүүнү колдонот. Башка кесүү ыкмаларында лазердик кесүүгө салыштырмалуу көптөгөн кемчиликтер бар, мисалы, жалын менен кесүү жана плазмалык кесүү кең кесүү, кесүү тактыгы начар, зыяндуу газды чыгаруу оңой, айлана-чөйрөнүн булганышы. Ал эми кеме плитасын кесүү үчүн лазердик кесүү жогорку кесүү тактыгы, кичинекей жылуулук деформациясы, экинчилик иштетүүнү (мисалы, фрезерлөө, бургулоо ж.б.), которууну, майдалоону, айрыкча кичинекей тегеректи, тешикти, беттик иштетүүнүн артыкчылыктарын азайтат, корпус сегментин которуунун тактык талаптарына ылайык, раманын чогултуу аралыктарын 1 мм диапазондо башкарууну толук камсыздай алат, бирок болотто анын практикалык кесүү ылдамдыгы плазмалык кесүүгө караганда начар.
Кеме кесүү корпустун бөлүгүн которуунун тактыгына жогорку талаптарды коёт жана раманын которуу аралыгы 1 мм чегинде көзөмөлдөнүшү керек. Мурда кеме өндүрүүчү ишканалар кабыргаларды кесүү үчүн плазманы колдонушканда, чогултуу аралыгын камсыз кылуу үчүн кабыргаларга кесүү чеги коюлчу, бул талаада чогултуу учурунда кол менен кесүүнү талап кылчу. Кесүү сапаты бирдей эмес болчу, ал эми жаракадагы калдык кычкылтек чогултуу жумуш жүгүн көбөйтүп, чогултуу цикли көбөйүп, кесимдин курулуш циклинин узактыгына алып келген. Мындан тышкары, лазердик кесүүчү машинаны колдонуу чогултуунун ашыкча бөлүгүн жок кылуу, жер-жерлерде кесүү көрүнүшүн жок кылуу, эмгектин жана материалдардын ысырап болушун азайтуу үчүн раманын чогултуу ылдамдыгы бир топ тездетилип, чогултуу сапаты бир топ жакшыртылган.
Деңиз өндүрүшү тармагында лазердик кесүүчү машина кабырга пластинасында кесүү чегин коюудан улам бирдей эмес кесүү сапатынын пайда болушуна жол бербейт, бул плазма кабырга пластинасын кескенде чогултуу аралыгын камсыз кылат. Ошентип, чогултуу жумуш жүгүн, чогултуу циклин, материалдык жана эмгек чыгымдарынын калдыктарын азайтат. Лазер менен кесилген деңиз болот пластинасы жакшы тигиш сапатына, кесүү бетинин жакшы вертикалдуулугуна, илинген шлактын жоктугуна, жука кычкыл катмарына, жылмакай бетке, экинчи жолу иштетүүнүн кажети жок, түз ширетүүгө, кичинекей жылуулук деформациясына, жогорку ийри кесүү тактыгына ээ, жумуш убактысын кыскартат жана жогорку бекемдиктеги кеме пластинасын жеткиликтүү кесүүгө жетишет. Кеменин ички жыгачтарынын боштук көлөмүнүн четтөөсү.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 29-марты
