په دې وروستیو کلونو کې، "دقت د کښتۍ جوړول" او "چټک د کښتۍ جوړول" د کښتۍ جوړولو صنعت د پراختیا اصلي رجحانات ګرځیدلي دي. د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کړې، چې د ټول لیزر پروسس کولو صنعت څخه ډیر یې نیولی دی. د کښتۍ جوړولو صنعت په عمده توګه د فولادو پلیټ خامو موادو پراساس دی، د لیزر پرې کولو پلیټ کارول، کولی شي د پیچلو لوی ډای پنچ کولو پروسس کولو میتودونو کارولو اړتیا ځای په ځای کړي، د تولید دوره خورا لنډه کړي او لګښتونه کم کړي. اوس مهال، د کښتۍ صنعت د خولۍ پلیټ پرزو خالي کولو میتودونه په عمده توګه د شعلې پرې کول، پلازما پرې کول، د شین پروسس کول او لیزر پرې کول غوره کوي. د پرې کولو نورې میتودونه د لیزر پرې کولو په پرتله ډیری نیمګړتیاوې لري، لکه د شعلې پرې کول او د پلازما پرې کول پراخه ټوټه، د پرې کولو دقیقیت ضعیف دی، د زیان رسونکي ګاز تولید اسانه دی، د چاپیریال ککړتیا. او د کښتۍ پلیټ پرې کولو لپاره د لیزر پرې کول، د لوړ پرې کولو دقیقیت سره، کوچني حرارتي خرابوالی، د ثانوي پروسس کمول (لکه ملنګ، ډرل کول، او نور)، لیږد، پیس کول، په ځانګړې توګه کوچنۍ حلقه، سوري، د سطحې پروسس ګټې، د هول برخې لیږد د دقت اړتیاو سره سم، کولی شي په بشپړ ډول ډاډ ترلاسه کړي چې د 1mm رینج کې د چوکاټ اسمبلۍ پاکولو کنټرول، مګر په فولادو کې د دې عملي پرې کولو سرعت د پلازما پرې کولو په پرتله بدتر دی.
د کښتۍ پرې کول د خولۍ برخې د لیږد د دقت لپاره لوړ اړتیا لري او د چوکاټ لیږد تشه باید د 1 ملي میتر دننه کنټرول شي. په تیرو وختونو کې، کله چې د کښتۍ جوړولو تصدیو عموما د پسونو د پرې کولو لپاره پلازما کاروله، د قطع کولو حاشیه په پسونو کې ټاکل شوې وه ترڅو د اسمبلۍ تشه ډاډمنه شي، کوم چې د ساحې اسمبلۍ په جریان کې د لاسي پرې کولو ته اړتیا درلوده. د پرې کولو کیفیت غیر مساوي و، او په سلیټ کې پاتې اکسایډ د اسمبلۍ کاري بار زیات کړ او د اسمبلۍ دوره زیاته شوه، چې په پایله کې د ټولې برخې د جوړولو دوره غزیدلې. سربیره پردې، د لیزر پرې کولو ماشین کارول د اسمبلۍ اضافي له منځه وړلو لپاره، د ساحې د پرې کولو پدیده له منځه وړلو لپاره، د کار او موادو ضایع کول کموي، د چوکاټ اسمبلۍ سرعت د پام وړ ګړندی شوی، د اسمبلۍ کیفیت د پام وړ ښه شوی.
د سمندري تولیداتو په برخه کې، د لیزر پرې کولو ماشین د ریب پلیټ کې د پرې کولو حاشیې د تنظیم کولو له امله د غیر مساوي پرې کولو کیفیت پیښې څخه مخنیوی کوي ترڅو د پلازما د ریب پلیټ پرې کولو پرمهال د اسمبلۍ تشه ډاډمنه کړي. پدې توګه د اسمبلۍ کاري بار، د اسمبلۍ دوره، د موادو او د کار لګښت ضایعات کموي. د لیزر په واسطه پرې شوی د سمندري فولادو پلیټ ښه سیم کیفیت، د چیرا سطح ښه عمودیتوب، هیڅ ځړونکی سلیګ، د اکسایډ پتلی طبقه، نرمه سطحه، د ثانوي پروسس کولو اړتیا نلري، مستقیم ویلډینګ، کوچنی حرارتي خرابوالی، د منحني پرې کولو لوړ دقیقیت، د کار ساعتونه کموي، او د لاسرسي وړ پرې کولو لوړ ځواک لرونکي کښتۍ پلیټ ترلاسه کوي. د کښتۍ داخلي لرګیو د پاکولو مقدار انحراف.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۹-۲۰۲۳
