ໂທລະສັບ: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກ
-
ສາມຄວາມລົ້ມເຫຼວດ້ານຄຸນນະພາບຄວາມຖີ່ສູງທີ່ສຳຄັນໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ丨ລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.
ໃນການຜະລິດການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແມ່ນບັນຫາຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດໃນຮອບທຳອິດຫຼຸດລົງ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວ ແຕ່ເກີດຈາກບັນຫາກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີ, ອົງປະກອບ, ຫຼື deb...ອ່ານຕື່ມ -
ຄູ່ມືການບຳລຸງຮັກສາວັດສະດຸສິ້ນເປືອງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
ເຈົ້າຂອງທຸລະກິດໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ ແລະ ຮາດແວຮູ້ດີວ່າ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ເຄີຍເປັນໃບບິນຄ່າໄຟຟ້າ - ມັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງ. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນເອງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບຮາດແວເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດ...ອ່ານຕື່ມ -
ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນສຳລັບການກຳຈັດເສດເຫຼັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ສິ່ງຍຶດຕິດຂອງຂີ້ເຫຼັກຢ່າງຄົບຖ້ວນ! 90% ຂອງໂຮງງານໄດ້ຕົກຢູ່ໃນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຕັດດ້ວຍເລເຊີເກືອບຈະມີບັນຫາກັບຮອຍຂູດ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຂີ້ເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກຈະສະແດງຂອບຫຍາບ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຂີ້ເຫຼັກຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການການບົດ ແລະ ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເສຍວັດສະດຸ, ບໍ່ສອດຄ່ອງ...ອ່ານຕື່ມ -
ຄຳແນະນຳທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ | ການດຳເນີນງານ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ—ເໝາະສຳລັບທັງຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານ
ສາມຢ່າງທີ່ຕ້ອງເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ. ກວດສອບເສັ້ນທາງ optical ແລະເລນ ກວດສອບເລນປ້ອງກັນວ່າມີຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະຝຸ່ນບໍ່. ເລນທີ່ເປື້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເປັນສີເຫຼືອງ ແລະແຕກງ່າຍ. ໃຊ້ເຈ້ຍເລນພິເສດທີ່ຈຸ່ມໃນເຫຼົ້າທີ່ບໍ່ມີນ້ຳເພື່ອເຊັດເບົາໆ. ຢືນຢັນ...ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການແກ້ໄຂປະກາຍໄຟຜິດປົກກະຕິໃນການຕັດເລເຊີ? ເຄັດລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເສດເຫຼືອ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ
ໃນການຜະລິດການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ປະກາຍໄຟຕັດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ບອກສຸຂະພາບທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ປະກາຍໄຟສີທອງທີ່ເປັນເອກະພາບໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຂອບຕັດທີ່ລຽບນຽນບໍ່ມີຂອບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສອງສະພາບປະກາຍໄຟຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປຄື: ມືດມົວ ...ອ່ານຕື່ມ -
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຄື່ອງນ້ຳເຢັນມີວິທີແກ້ໄຂເຕືອນໄພ
ສັນຍານເຕືອນໄພເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວສຸກເສີນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເລເຊີ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບ, ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມລຳດັບຄວາມສຳຄັນ: ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວສຸກເສີນ (ຢຸດການຕອບສະໜອງດ້ວຍ...ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຂອງຫົວຕັດ
ຫົວຕັດເລເຊີມີຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຕັດຫຼຸດລົງ - ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດຂອງຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຮອຍແຕກຫຍາບ - ແລະ ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫົວຕັດສັ້ນລົງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເລນໂຟກັດທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າເສຍຫາຍໄດ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະສະໜອງຄູ່ມືການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບໃຫ້ທ່ານ, ...ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການແຕກຂອງແຜ່ນອາລູມີນຽມເມື່ອຕັດແຜ່ນອາລູມີນຽມ
ການຫຼຸດຊັ້ນຫຼັງຈາກການຕັດແຜ່ນອາລູມີນຽມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກປັດໃຈດຽວ, ແຕ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບລວມຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນ ແລະ ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄູ່ມືການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບ, ເຊິ່ງກວມເອົາທັງການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ຂັ້ນຕອນການ...ອ່ານຕື່ມ -
ຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ພາກສ່ວນຕັດແນວໃດ
ຄວາມດັນອາກາດແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວກໍານົດຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ (ໂດຍສະເພາະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຕັດ). ຜົນກະທົບຂອງມັນບໍ່ແມ່ນ "ຄຸນນະພາບສູງສຸດ" ຫຼື "ຄຸນນະພາບຕໍ່າ" ດຽວ, ແຕ່ເປັນ "ຊ່ວງທີ່ດີທີ່ສຸດ" ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ກັບຕົວກໍານົດເຊັ່ນ: CU...ອ່ານຕື່ມ -
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຈຸດສຸມການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ຂອບເຂດ
ຕຳແໜ່ງຈຸດສຸມໃນການຕັດເລເຊີມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງ ແລະ ກຳນົດໄດ້ກັບການສ້າງຂອບເຫຼັກ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຕຳແໜ່ງຈຸດສຸມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຈກຢາຍພະລັງງານຂອງລຳແສງພາຍໃນວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ປະສິດທິພາບຂອງການໄລ່ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍອອກ, ແລະ ບໍ່ວ່າຈະ...ອ່ານຕື່ມ -
ການເລືອກໂຟກັສບວກ/ລົບໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີ
ເມື່ອຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການເລືອກລະຫວ່າງການຫຼຸດໂຟກັສໃນທາງບວກ (ການຫຼຸດໂຟກັສໃນທາງບວກ) ແລະ ການຫຼຸດໂຟກັສທາງລົບ (ການຫຼຸດໂຟກັສທາງລົບ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄູ່ມືການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ງ່າຍດາຍ. ຫຼັກການຫຼັກ ໃນໂຟກັສ (ສູນຫຼຸດໂຟກັສ): ພະລັງງານ...ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການບັນລຸຂອບທີ່ສົດໃສ ແລະ ຂັດເງົາເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ?
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໜ້າຕັດທີ່ບໍ່ມີອົກໄຊດ໌ ແລະ ມີການສະທ້ອນແສງສູງ (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ "ການຕັດໜ້າສະຫວ່າງ") ເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ), ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການປ້ອງກັນການຜຸພັງຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ ແລະ ໃຊ້ຕົວກຳນົດການຕັດທີ່ປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດເຊິ່ງພັດເອົາສ່ວນທີ່ລະລາຍອອກໄປຢ່າງລະອຽດ ...ອ່ານຕື່ມ