Trenutno, industrija proizvodnje guma ima visok stupanj automatizacije, a 3D strojni vid se u njoj široko koristi. Laseri se također široko koriste. Trenutno, s obzirom na potrebe domaće industrije za nadogradnjom i lokalizacijom, mnogi korisnici manje znaju o ovoj vrsti lasera, ovaj rad uglavnom predstavlja trenutni laser u području proizvodnje guma i primjene strojeva za oblikovanje guma.
1. Čitanje i prepoznavanje znakova: često je potrebno očitati vrstu i broj guma pri automatskom otkrivanju, a korištenje 3D laserskog profilera može lako i točno očitati znakove, slova i brojeve na površini guma. U ovom području, laser ima nekoliko posebno važnih svojstava: 1) konzistentnost laserske linije, posebno relevantne specifikacije, uključujući svjetlosnu snagu, širinu linije, dubinu polja itd.; 2) Visoki zahtjev za ravnošću; 3) Budući da savijanje ruba gume uzrokuje značajno smanjenje svjetline oba kraja, snop treba oblikovati; 4) dugoročna radna stabilnost; 5) mehanička stabilnost strukture.
2. Mjerenje profila gaznog sloja: Profil i integritet površine guma izravno utječu na brzinu i sigurnost automobila i kamiona. Za mjerenje profila gaznog sloja obično se koristi laserski sustav za mjerenje profila, koji se sastoji od linijskog lasera, industrijske kamere i jedinice za obradu slike. Prema različitim zahtjevima primjene, podesiva konfiguracija može se fleksibilno prilagoditi različitim razlikama u visini, specifikacijama itd. Identificiranjem istrošenosti gaznog sloja mogu se izbjeći nepotrebne promjene nagiba i nesreće. Također može pružiti dijagnostičku referencu za probleme s šasijom. U ovom području, laser ima nekoliko posebno važnih svojstava: 1) konzistentnost laserske linije, posebno relevantne specifikacije, uključujući snagu svjetlosnog izlaza, širinu linije, dubinu polja itd.; 2) Visoki zahtjev za ravnost; 3) Budući da će savijanje ruba gume uzrokovati značajno smanjenje svjetline oba kraja, pa je potrebno oblikovati snop; 4) dugoročnu radnu stabilnost; 5) stabilnost mehaničke strukture.
3. Pozicioniranje preše za gume: U procesu proizvodnje gume, posljednji korak je ispitivanje tlaka u gumama. U preši za gume, za precizno kalibriranje položaja gume, obično se koristi vertikalno točkasto ili križno lasersko zračenje. U ovoj primjeni, zahtjevi za laser su sljedeći: 1) mehanička stabilnost; 2) Sigurnost za ljudsko oko, a točke i linije su jasno vidljive.
4. Obnavljač guma: Obnavljač guma mora točno locirati širinu rabljene gume prije nego što je obradi. Stoga se za označavanje lokacije mogu koristiti dva jaka lasera. U ovoj primjeni, laser općenito mora imati sljedeće karakteristike: 1) laser i nosač za montažu imaju snažnu mehaničku čvrstoću kako bi se spriječilo njihovo labavljenje ili oštećenje vibracijama; 2) laserska linija za sigurnost ljudskog oka.
5. Laser u stroju za oblikovanje guma: Laserske linije označavaju ispravan položaj gumene trake na bubnju tijekom proizvodnje gume. Obično se koriste tri lasera: jedan za središnju liniju i dva za vanjsku liniju, koji se kreću u suprotnim smjerovima ovisno o širini gume. Zeleni linijski laseri pružaju bolju vidljivost, posebno na crnoj gumi. Laser u ovom polju trebao bi imati sljedeće karakteristike: 1) točno pozicioniranje laserske linije, koja se mora uskladiti s nosačem za montažu; 2) Laserska linija je osjetljiva na ljudsko oko, može birati laser od 658nm i 532nm; 3) Sigurnost za ljudsko oko, KLASA 1M.
Scenarij primjene: uobičajeno označavanje površine gume, sadržaj označavanja može se prilagoditi prema veličini gume: dvodimenzionalni kod, barkod, znakovi i drugi identifikatori; Postupak označavanja: očitavanje barkoda gume, komunikacija s poslužiteljem za dobivanje sadržaja označavanja, a zatim njegovo pretvaranje u jednodimenzionalni dvodimenzionalni kod ili znakove. CO2 laser se koristi za označavanje i spaljivanje površine gume;
Vrijeme objave: 27. ožujka 2023.
