در حال حاضر، صنعت تولید تایر از درجه بالایی از اتوماسیون برخوردار است و بینایی ماشین سهبعدی به طور گسترده در آن استفاده میشود. لیزرها نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. در حال حاضر، با توجه به ارتقاء صنایع داخلی و الزامات بومیسازی، بسیاری از کاربران اطلاعات کمتری در مورد این نوع لیزر دارند، این مقاله عمدتاً لیزرهای فعلی را در زمینه تولید تایر و کاربرد ماشینهای شکلدهی تایر معرفی میکند.
۱. خواندن و تشخیص حروف: اغلب لازم است نوع و تعداد لاستیکها در تشخیص خودکار خوانده شود و استفاده از دستگاه پروفیلسنج لیزری سهبعدی میتواند به راحتی و با دقت حروف، حروف و اعداد روی سطح لاستیکها را بخواند. و در این زمینه، لیزر چندین ویژگی بسیار مهم دارد: ۱) ثبات خط لیزر، به ویژه مشخصات مربوطه، از جمله توان خروجی نور، عرض خط، عمق میدان و غیره؛ ۲) نیاز به صافی بالا؛ ۳) از آنجا که خم شدن لبه لاستیک باعث کاهش قابل توجه درخشندگی هر دو انتها میشود، بنابراین پرتو باید شکل داده شود؛ ۴) پایداری کاری طولانی مدت؛ ۵) پایداری ساختار مکانیکی.
۲. اندازهگیری آج: پروفیل و یکپارچگی سطح لاستیکها مستقیماً بر سرعت و ایمنی خودروها و کامیونها تأثیر میگذارد. معمولاً از سیستم اندازهگیری پروفیل لیزری برای اندازهگیری پروفیل آج استفاده میشود که از لیزر خطی، دوربین صنعتی و واحد پردازش تصویر تشکیل شده است. با توجه به نیازهای مختلف کاربرد، پیکربندی قابل تنظیم میتواند به صورت انعطافپذیر با اختلاف ارتفاعها، مشخصات و غیره مختلف تطبیق داده شود. با شناسایی سایش آج، میتوان از تغییرات غیرضروری پاشنه و تصادفات جلوگیری کرد. و میتواند مرجع تشخیصی برای مشکلات شاسی ارائه دهد. و در این زمینه، لیزر چندین ویژگی بسیار مهم دارد: ۱) ثبات خط لیزر، به ویژه مشخصات مربوطه، از جمله توان خروجی نور، عرض خط، عمق میدان و غیره؛ ۲) نیاز به صافی بالا؛ ۳) از آنجا که خم شدن لبه لاستیک باعث میشود روشنایی هر دو انتها به طور قابل توجهی کاهش یابد، بنابراین پرتو باید شکل داده شود؛ ۴) پایداری کاری طولانی مدت؛ ۵) پایداری ساختار مکانیکی.
۳. موقعیتیابی پرس تایر: در فرآیند تولید تایر، آخرین مرحله آزمایش فشار تایر است. در پرس تایر، برای کالیبره کردن دقیق موقعیت تایر، معمولاً از تابش عمودی لیزر نقطهای یا متقاطع استفاده میشود. در این کاربرد، الزامات لیزر به شرح زیر است: ۱) پایداری مکانیکی؛ ۲) برای چشم انسان بیخطر باشد و نقاط و خطوط به وضوح قابل مشاهده باشند.
۴. دستگاه پنچرگیری تایر: دستگاه پنچرگیری تایر باید قبل از پردازش، عرض تایر استفاده شده را به طور دقیق مشخص کند. بنابراین میتوان از دو لیزر روشن برای علامتگذاری محل استفاده استفاده کرد. در این کاربرد، لیزر معمولاً باید دارای ویژگیهای زیر باشد: ۱) لیزر و براکت نصب از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار باشند تا از شل شدن یا آسیب دیدن در اثر لرزش جلوگیری شود. ۲) خط لیزر برای ایمنی چشم انسان.
۵. لیزر در دستگاه تشکیل تایر: خطوط لیزر موقعیت صحیح نوار لاستیکی روی درام را در طول تولید تایر مشخص میکنند. معمولاً از سه لیزر استفاده میشود: یکی برای خط مرکزی و دو تا برای خط بیرونی که بسته به عرض تایر در جهت مخالف حرکت میکنند. لیزرهای خط سبز، به خصوص روی لاستیک سیاه، دید بهتری را فراهم میکنند. لیزر در این زمینه باید دارای ویژگیهای زیر باشد: ۱) موقعیتیابی دقیق خط لیزر، که باید با براکت نصب مطابقت داشته باشد؛ ۲) خط لیزر به چشم انسان حساس است، میتواند لیزر ۶۵۸ نانومتر و ۵۳۲ نانومتر را انتخاب کند؛ ۳) ایمنی چشم انسان، کلاس ۱M.
سناریوی کاربرد: علامتگذاری سطح تایر معمولی، محتوای علامتگذاری را میتوان با توجه به اندازه تایر سفارشی کرد: کد دوبعدی، بارکد، کاراکترها و سایر شناسهها؛ فرآیند علامتگذاری: بارکد خود تایر را بخوانید، با سرور ارتباط برقرار کنید تا محتوای علامتگذاری را دریافت کنید و سپس آن را به کد یا کاراکترهای دوبعدی یک بعدی تبدیل کنید. از لیزر CO2 برای علامتگذاری و سوزاندن سطح تایر استفاده میشود.
زمان ارسال: ۲۷ مارس ۲۰۲۳
