Ostale serije opreme za lim
-
Stolni stroj za označavanje optičkih vlakana
Princip rada laserskog kodirajućeg stroja je prikupljanje lasera vrlo visoke gustoće energije na površini predmeta koji se gravira. Spaljivanjem i jetkanjem, materijal na površini se isparava, a kontrolira se učinkovito pomicanje laserske zrake.
Prema različitim oblicima označavanja, oprema za lasersko označavanje može se podijeliti u dvije vrste: tip označavanja i matrični tip. Trenutno je većina opreme za lasersko kodiranje na tržištu označena, ali Markonova oprema za lasersko kodiranje koristi novu tehnologiju rešetke - tehnologiju rezidentne rešetke. Stroj za lasersko označavanje uglavnom služi za označavanje karaktera traga potpuno izgrebanim, a matrični laserski stroj služi za označavanje karaktera nekih važnih točaka traga izgrebanim. Dakle, s istom energijom, novi matrični laserski pisač ispisuje brže.
-
Stroj za lasersko označavanje od 60 W
Princip rada laserskog kodirajućeg stroja je prikupljanje lasera vrlo visoke gustoće energije na površini predmeta koji se gravira. Spaljivanjem i jetkanjem, materijal na površini se isparava, a kontrolira se učinkovito pomicanje laserske zrake.
Prema različitim oblicima označavanja, oprema za lasersko označavanje može se podijeliti u dvije vrste: tip označavanja i matrični tip. Trenutno je većina opreme za lasersko kodiranje na tržištu označena, ali Markonova oprema za lasersko kodiranje koristi novu tehnologiju rešetke - tehnologiju rezidentne rešetke. Stroj za lasersko označavanje uglavnom služi za označavanje karaktera traga potpuno izgrebanim, a matrični laserski stroj služi za označavanje karaktera nekih važnih točaka traga izgrebanim. Dakle, s istom energijom, novi matrični laserski pisač ispisuje brže.
-
Stolni stroj za označavanje optičkih vlakana
Princip rada laserskog kodirajućeg stroja je prikupljanje lasera vrlo visoke gustoće energije na površini predmeta koji se gravira. Spaljivanjem i jetkanjem, materijal na površini se isparava, a kontrolira se učinkovito pomicanje laserske zrake.
Prema različitim oblicima označavanja, oprema za lasersko označavanje može se podijeliti u dvije vrste: tip označavanja i matrični tip. Trenutno je većina opreme za lasersko kodiranje na tržištu označena, ali Markonova oprema za lasersko kodiranje koristi novu tehnologiju rešetke - tehnologiju rezidentne rešetke. Stroj za lasersko označavanje uglavnom služi za označavanje karaktera traga potpuno izgrebanim, a matrični laserski stroj služi za označavanje karaktera nekih važnih točaka traga izgrebanim. Dakle, s istom energijom, novi matrični laserski pisač ispisuje brže.
-
Dvoosni stroj za valjanje gumenih valjaka
Ovaj stroj je automatski dvoosni stroj za namatanje ploča, koji se uglavnom koristi u procesu savijanja. Na sobnoj temperaturi stroj za namatanje ploča može se valjati u cilindrični oblik, probijajući okrugle ploče s okruglim otvorom i lučnim presjekom.
Gornji valjak se podiže i pritišće motorom putem reduktora, prijenosne osovine, pužnog zupčanika i para pužnih vijaka, para matica za prijenos snage, što rezultira deformacijom savijanja čelične ploče. Pogon zavojnice prolazi kroz glavni motor kroz glavni reduktor, otvoreni zupčanik rotira pogonski valjak i postaje pogonski valjak prilikom valjanja ploče. Budući da se visina donjeg valjka ne mijenja, lako se dovodi i koristi. Vrlo je općenita oprema, a glavna je ključna oprema u kotlovima, brodogradnji, petrokemijskoj industriji, cementnoj industriji i proizvodnji električnih strojeva. Oprema ima prednosti jednostavne strukture, kompaktnosti, praktičnog rada i visoke učinkovitosti. Odstupanje kružnosti proizvoda je manje od 0,5 mm, a donji valjak stroja za namatanje koristi hidraulički cilindar, što ne samo da osigurava glatki proces kretanja, već i stabilan tlak tijekom procesa valjanja, kako bi se osiguralo da je udaljenost između donjeg i gornjeg valjka konstantna. U cijelom procesu oblikovanja proizvoda, stupanj deformacije materijala svake udaljenosti nagiba je manji od 0,5 mm.
-
Mali jednodijelni stroj za kodiranje metalnih pločica od nehrđajućeg čelika, stroj za graviranje, prijenosni stroj za lasersko označavanje vlaknima
Princip rada laserskog kodirajućeg stroja je prikupljanje lasera vrlo visoke gustoće energije na površini predmeta koji se gravira. Spaljivanjem i jetkanjem, materijal na površini se isparava, a kontrolira se učinkovito pomicanje laserske zrake.
Prema različitim oblicima označavanja, oprema za lasersko označavanje može se podijeliti u dvije vrste: tip označavanja i matrični tip. Trenutno je većina opreme za lasersko kodiranje na tržištu označena, ali Markonova oprema za lasersko kodiranje koristi novu tehnologiju rešetke - tehnologiju rezidentne rešetke. Stroj za lasersko označavanje uglavnom služi za označavanje karaktera traga potpuno izgrebanim, a matrični laserski stroj služi za označavanje karaktera nekih važnih točaka traga izgrebanim. Dakle, s istom energijom, novi matrični laserski pisač ispisuje brže.
-
Stroj za označavanje vlaknastim laserom
Princip rada laserskog kodirajućeg stroja je prikupljanje lasera vrlo visoke gustoće energije na površini predmeta koji se gravira. Spaljivanjem i jetkanjem, materijal na površini se isparava, a kontrolira se učinkovito pomicanje laserske zrake.
Prema različitim oblicima označavanja, oprema za lasersko označavanje može se podijeliti u dvije vrste: tip označavanja i matrični tip. Trenutno je većina opreme za lasersko kodiranje na tržištu označena, ali Markonova oprema za lasersko kodiranje koristi novu tehnologiju rešetke - tehnologiju rezidentne rešetke. Stroj za lasersko označavanje uglavnom služi za označavanje karaktera traga potpuno izgrebanim, a matrični laserski stroj služi za označavanje karaktera nekih važnih točaka traga izgrebanim. Dakle, s istom energijom, novi matrični laserski pisač ispisuje brže.
-
W11-12×3000 simetrični trovaljni namotač s regulacijom prema gore
Ovaj stroj je automatski dvoosni stroj za namatanje ploča, koji se uglavnom koristi u procesu savijanja. Na sobnoj temperaturi stroj za namatanje ploča može se valjati u cilindrični oblik, probijajući okrugle ploče s okruglim otvorom i lučnim presjekom.
Gornji valjak se podiže i pritišće motorom putem reduktora, prijenosne osovine, pužnog zupčanika i para pužnih vijaka, para matica za prijenos snage, što rezultira deformacijom savijanja čelične ploče. Pogon zavojnice prolazi kroz glavni motor kroz glavni reduktor, otvoreni zupčanik rotira pogonski valjak i postaje pogonski valjak prilikom valjanja ploče. Budući da se visina donjeg valjka ne mijenja, lako se dovodi i koristi. Vrlo je općenita oprema, a glavna je ključna oprema u kotlovima, brodogradnji, petrokemijskoj industriji, cementnoj industriji i proizvodnji električnih strojeva. Oprema ima prednosti jednostavne strukture, kompaktnosti, praktičnog rada i visoke učinkovitosti. Odstupanje kružnosti proizvoda je manje od 0,5 mm, a donji valjak stroja za namatanje koristi hidraulički cilindar, što ne samo da osigurava glatki proces kretanja, već i stabilan tlak tijekom procesa valjanja, kako bi se osiguralo da je udaljenost između donjeg i gornjeg valjka konstantna. U cijelom procesu oblikovanja proizvoda, stupanj deformacije materijala svake udaljenosti nagiba je manji od 0,5 mm.
-
Simetrični stroj za namatanje s tri valjka s podesivim gore-dolje
Hidraulički stroj za namatanje ploča s tri valjka: Ovaj stroj je simetrični stroj za namatanje ploča s tri valjka s regulacijom prema gore, koji može valjati metalne ploče u kružne, zakrivljene i konusne obratke. Dva donja valjka su aktivni valjci, a gornji valjci su pogonjeni valjci. Široko se koristi u brodogradnji, kotlovskoj industriji, zrakoplovstvu, hidroenergiji, kemijskoj industriji, industriji metalnih konstrukcija i proizvodnji strojeva. Ovaj stroj je prikladan za savijanje deformacija metalnih ploča, može se valjati okruglo, zakrivljeno i u određenom rasponu konusnih obratka, ima funkciju predsavijanja krajeva ploče, model dva donja valjka za aktivni valjak može se pomicati vodoravno, gornji valjak za pogonjeni valjak može se pomicati gore i dolje, prijenosno vratilo je spojeno univerzalnim vratilom.
-
Automatska CNC proizvodna linija za kutne prirubnice
CNC proizvodna linija za kutne čelične prirubnice koristi suradnju CNC sustava i strojeva za štancanje kako bi se dovršilo probijanje i rezanje kutnog čelika, formirajući kompletan set fleksibilne automatske proizvodne linije za štancanje, radnici na štancanju oslobođeni su monotonih, teških i opasnih radnih uvjeta, kako bi se osigurala sigurnost i poboljšala učinkovitost proizvodnje. CNC proizvodna linija za kutne čelične prirubnice poseban je sustav koji je razvila naša tvrtka na temelju industrijskih računala poznatih domaćih marki. Hardverski dio ima snažnu antiseizmičku i anti-interferencijsku sposobnost, alatni stroj s centraliziranim sustavom podmazivanja može se prilagoditi dugotrajnom radu, stabilnim i učinkovitim performansama; Precizni servo motorni pogon, velika brzina, kratko vrijeme odziva, veliki okretni moment, točna kontrola, osiguravaju preciznost obrade hranjenja, dobre performanse; Vodilica uvezena iz Tajvana, visoka nosivost, dobro vođenje; Upotrijebljena visokoprecizna letva uvezena iz Tajvana, točno i stabilno hranjenje; CNC proizvodna linija za kutne prirubnice s pneumatskom stezaljkom, kako bi se spriječilo klizanje kutnog čelika tijekom pogona, može u potpunosti osigurati silu stezanja.
-
Proizvodna linija za čelične prirubnice od kutnog čelika Nc
CNC proizvodna linija za kutne prirubnice ima snažnu krutost, kompaktnu strukturu, optimizirano pražnjenje, funkciju bez smicanja, visoku stopu iskorištenja materijala; Bušenje, rezanje, automatsko, visoka učinkovitost proizvodnje; Računalno kinesko sučelje, jednostavno za rukovanje, može prikazati grafiku obratka; Prilikom sastavljanja programa, potrebno je samo unijeti veličinu obratka, udaljenost, broj radnih komada što može biti jednostavno programiranje, ali se također mogu izravno koristiti podaci programa generirani softverom za lofting. U proizvodnoj liniji NC kutnih čeličnih prirubnica poduzet je niz mjera za rješavanje poteškoća s dodavanjem i pogrešaka poravnanja uzrokovanih savijanjem kutnog čelika. PLC, industrijsko računalno upravljanje, dodavanje servo motora, visoka učinkovitost, stabilna radna točnost; Ključne komponente tekućine, plina i električne energije su svi uvozni proizvodi; S funkcijom samodijagnostike grešaka i statistike podataka.
-
Prijenosni stroj za brtvljenje zračnih kanala, pneumatska oprema za brtvljenje ploča od nehrđajućeg čelika, čelična četvrtasta cijev u kombinaciji s pištoljem za brtvljenje
Pneumatski stroj za brtvljenje prikladan je za brzo brtvljenje pravokutnih ventilacijskih cijevi, glatkog izgleda, velike svestranosti, poboljšanja kvalitete brtvljenja zračnih cijevi, smanjenja intenziteta rada, postizanja uštede rada, uštede vremena i smanjenja troškova. Ovaj stroj ima tešku šasiju, okvir od čelika za elektrolučno zavarivanje, visokokvalitetni cilindar, skupinu spojnih kotača nakon kaljenja i brušenja, kako bi se osigurala čvrsta i izdržljiva konstrukcija, brz i precizan spoj, s dugim vijekom trajanja.
-
Pengwo automatska CNC proizvodna linija za kutne prirubnice
CNC proizvodna linija za kutne čelične prirubnice koristi suradnju CNC sustava i strojeva za štancanje kako bi se dovršilo probijanje i rezanje kutnog čelika, formirajući kompletan set fleksibilne automatske proizvodne linije za štancanje, radnici na štancanju oslobođeni su monotonih, teških i opasnih radnih uvjeta, kako bi se osigurala sigurnost i poboljšala učinkovitost proizvodnje. CNC proizvodna linija za kutne čelične prirubnice poseban je sustav koji je razvila naša tvrtka na temelju industrijskih računala poznatih domaćih marki. Hardverski dio ima snažnu antiseizmičku i anti-interferencijsku sposobnost, alatni stroj s centraliziranim sustavom podmazivanja može se prilagoditi dugotrajnom radu, stabilnim i učinkovitim performansama; Precizni servo motorni pogon, velika brzina, kratko vrijeme odziva, veliki okretni moment, točna kontrola, osiguravaju preciznost obrade hranjenja, dobre performanse; Vodilica uvezena iz Tajvana, visoka nosivost, dobro vođenje; Upotrijebljena visokoprecizna letva uvezena iz Tajvana, točno i stabilno hranjenje; CNC proizvodna linija za kutne prirubnice s pneumatskom stezaljkom, kako bi se spriječilo klizanje kutnog čelika tijekom pogona, može u potpunosti osigurati silu stezanja.
