serî_panêr

Analîza sepandina lazerê di pîşesaziya lastîkan de

Niha, pîşesaziya çêkirina lastîkan xwedî pileyeke bilind a otomasyonê ye, û dîtina makîneyê ya 3D bi berfirehî tê de tê bikar anîn. Lazer jî bi berfirehî têne bikar anîn. Niha, bi hewcedariyên nûjenkirina pîşesaziya navxweyî û herêmîkirinê, gelek bikarhêner kêmtir li ser vê celebê lazerê dizanin, ev gotar bi giranî lazera heyî di warê çêkirina lastîkan û sepandina makîneya çêkirina lastîkan de dide nasîn.

1. Xwendin û naskirina karakteran: di tespîtkirina otomatîk de pir caran pêdivî ye ku celeb û hejmara lastîkan were xwendin, û bi karanîna profîla lazerê ya 3D, hûn dikarin bi hêsanî û rast karakter, tîp û hejmarên li ser rûyê lastîkan bixwînin. Û di vê qadê de, lazer xwedî çend xalên girîng e: 1) yekrengiya xeta lazerê, bi taybetî taybetmendiyên têkildar, di nav de hêza derana ronahiyê, firehiya xetê, kûrahiya zeviyê, hwd.; 2) Pêdiviya rastbûna bilind; 3) Ji ber ku xwarbûna qiraxa lasterê dê bibe sedema kêmbûna girîng a ronahiya her du seriyan, ji ber vê yekê tîrêj hewce ye ku were şekilkirin; 4) aramiya xebata demdirêj; 5) aramiya avahiya mekanîkî.

2. Pîvana rêya tekerê: Profîl û yekparçeyiya rûyê tekeran rasterast bandorê li leza û ewlehiya otomobîl û kamyonan dike. Sîstema pîvandina profîla lazerê bi gelemperî ji bo pîvandina profîla rêya tekerê tê bikar anîn, ku ji lazera xêzê, kameraya pîşesaziyê û yekîneya pêvajoya wêneyê pêk tê. Li gorî hewcedariyên serîlêdanê yên cûda, mîhenga verastkirî dikare bi nermî li gorî cûdahiyên bilindahî, taybetmendiyan û hwd. were adaptekirin. Bi destnîşankirina xişandina rêya tekerê, guhertinên pêlavê yên nehewce û qezayan dikarin werin dûrxistin. Û dikare ji bo pirsgirêkên şasê referansa teşhîsê peyda bike. Û di vê qadê de, lazer çend xalên girîng hene: 1) yekparçeyiya xeta lazerê, nemaze taybetmendiyên têkildar, di nav de hêza derana ronahiyê, firehiya xêzê, kûrahiya zeviyê û hwd.; 2) Pêdiviya rastbûna bilind; 3) Ji ber ku xwarbûna qiraxa tekeran dê bibe sedema kêmbûna girîng a ronahiya her du seriyan, ji ber vê yekê tîrêj hewce ye ku were şekil kirin; 4) aramiya xebata demdirêj; 5) aramiya avahiya mekanîkî.

3. Cîhgirtina makîneya çapkirina lastîkan: Di pêvajoya hilberîna lastîkan de, gava dawî ceribandina zexta lastîkan e. Di makîneya çapkirina lastîkan de, ji bo kalîbrekirina rast a pozîsyona lastîkan, bi gelemperî tîrêjên xalî an jî lazerên xaçerêyî yên vertîkal têne bikar anîn. Di vê serîlêdanê de, pêdiviyên ji bo lazerê wiha ne: 1) aramiya mekanîkî; 2) Çavên mirovan ewle ne, û xal û xêz bi zelalî têne dîtin.

4. Makîneya ji nû ve çêkirina lastîkan: Makîneya ji nû ve çêkirina lastîkan pêdivî ye ku firehiya lastîka bikarhatî berî ku were hilberandin bi awayekî rast bibîne. Ji ber vê yekê, du lazerên geş dikarin werin bikar anîn da ku cîh nîşan bikin. Di vê serîlêdanê de, bi gelemperî pêdivî ye ku lazer xwediyê taybetmendiyên jêrîn be: 1) lazer û braketa montajê xwedî hêzek mekanîkî ya bihêz bin da ku ji ber lerzînê sist nebin an zirarê nebînin; 2) Xeta lazerê ji bo ewlehiya çavên mirovan.

5. Lazer di makîneya çêkirina lastîkan de: Xetên lazer di dema hilberîna lastîkan de cihê rast ê şerîta lastîkî li ser tambûrê nîşan didin. Bi gelemperî sê lazer têne bikar anîn: yek ji bo xeta navendî û du ji bo xeta derve, ku li gorî firehiya lastîkê di aliyên dijber de diçin. Lazerên xeta kesk dîtinek çêtir peyda dikin, nemaze li ser lastîka reş. Divê lazer di vê qadê de xwediyê taybetmendiyên jêrîn be: 1) cihê rast ê xeta lazerê, ku hewce ye ku bi braketa montajê re were hevber kirin; 2) Xeta lazerê ji çavên mirovan re hesas e, dikare lazerên 658nm û 532nm hilbijêre; 3) Ewlekariya çavê mirovan, POLÎSA 1M.

Senaryoya serîlêdanê: nîşankirina rûyê lastîkan a hevpar, naveroka nîşankirinê dikare li gorî mezinahiya lastîkan were xweşkirin: koda du-alî, barkod, tîp û nasnameyên din; Pêvajoya nîşankirinê: barkoda lastîkê bi xwe bixwînin, bi serverê re têkilî daynin da ku naveroka nîşankirinê bistînin, û dûv re wê veguherînin kodek an tîpên yek-alî du-alî. Lazera CO2 ji bo nîşankirin û şewitandina rûyê lastîkan tê bikar anîn;


Dema weşandinê: 27ê Adarê, 2023