Saiki, industri manufaktur ban duwe tingkat otomatisasi sing dhuwur, lan visi mesin 3D digunakake sacara wiyar. Laser uga digunakake sacara wiyar. Saiki, kanthi syarat peningkatan lan lokalisasi industri domestik, akeh pangguna sing kurang ngerti babagan jinis laser iki, makalah iki utamane ngenalake laser saiki ing bidang manufaktur ban lan aplikasi mesin pembentuk ban.
1. Maca lan pangenalan karakter: asring perlu maca jinis lan jumlah ban ing deteksi otomatis, lan panggunaan profiler laser 3d bisa kanthi gampang lan akurat maca karakter, huruf, lan angka ing permukaan ban. Lan ing bidang iki, laser duwe sawetara perkara sing penting banget: 1) konsistensi garis laser, utamane spesifikasi sing relevan, kalebu daya output cahya, jembar garis, ambane lapangan, lan liya-liyane; 2) Syarat kelurusan sing dhuwur; 3) Amarga mlengkungake pinggiran ban bakal nyebabake padhange loro-lorone mudhun kanthi signifikan, mula sinar kudu dibentuk; 4) stabilitas kerja jangka panjang; 5) Stabilitas struktur mekanik.
2. Pangukuran tapak ban: Profil lan integritas permukaan ban langsung mengaruhi kecepatan lan keamanan mobil lan truk. Sistem pangukuran profil laser biasane digunakake kanggo ngukur profil tapak ban, sing kasusun saka laser garis, kamera industri, lan unit pangolahan gambar. Miturut syarat aplikasi sing beda-beda, konfigurasi sing bisa diatur bisa disesuaikan kanthi fleksibel karo beda dhuwur, spesifikasi, lan liya-liyane. Kanthi ngenali keausan tapak ban, owah-owahan tumit lan kacilakan sing ora perlu bisa dihindari. Lan bisa menehi referensi diagnostik kanggo masalah sasis. Lan ing bidang iki, laser duwe sawetara perkara sing penting banget: 1) konsistensi garis laser, utamane spesifikasi sing relevan, kalebu daya output cahya, jembar garis, ambane lapangan, lan liya-liyane; 2) Syarat kelurusan sing dhuwur; 3) Amarga mlengkungake pinggiran ban bakal nyebabake padhange loro ujung mudhun kanthi signifikan, mula balok kudu dibentuk; 4) stabilitas kerja jangka panjang; 5) Stabilitas struktur mekanik.
3. Posisi mesin pres ban: Ing proses produksi ban, langkah pungkasan yaiku nguji tekanan ban. Ing mesin pres ban kanggo kalibrasi posisi ban kanthi akurat, iradiasi vertikal laser titik utawa silang sing umum digunakake. Ing aplikasi iki, syarat kanggo laser yaiku: 1) stabilitas mekanik; 2) Mripat manungsa aman, lan titik lan garis katon jelas.
4. Vulkanisir ban: Vulkanisir ban kudu nemokake kanthi akurat jembaré ban bekas sadurungé diolah. Dadi, rong laser padhang bisa digunakaké kanggo nandhani lokasi kasebut. Ing aplikasi iki, laser umumé kudu duwé karakteristik ing ngisor iki: 1) laser lan braket pemasangan duwé kekuatan mekanik sing kuwat kanggo nyegah kendhor utawa rusak amarga getaran; 2) Tali laser kanggo keamanan mripat manungsa.
5. Laser ing mesin mbentuk ban: Garis laser nandhani posisi sing bener saka strip karet ing drum sajrone produksi ban. Telung laser biasane digunakake: siji kanggo garis tengah lan loro kanggo garis njaba, sing obah ing arah sing ngelawan gumantung saka jembaré ban. Laser garis ijo nyedhiyakake visibilitas sing luwih apik, utamane ing karet ireng. Laser ing lapangan iki kudu duwe karakteristik ing ngisor iki: 1) posisi garis laser sing akurat, sing kudu dicocogake karo braket pemasangan; 2) Garis laser sensitif marang mripat manungsa, bisa milih laser 658nm lan 532nm; 3) Keamanan mripat manungsa, KELAS 1M.
Skenario aplikasi: tandha permukaan ban umum, isi tandha bisa disesuaikan miturut ukuran ban: kode rong dimensi, kode bar, karakter lan pengenal liyane; Proses tandha: maca kode bar ban dhewe, komunikasi karo server kanggo entuk isi tandha, banjur ngowahi dadi kode utawa karakter rong dimensi siji dimensi. Laser CO2 digunakake kanggo nandhani lan ngobong permukaan ban;
Wektu kiriman: 27 Maret 2023
