Jelenleg a gumiabroncs-gyártó ipar magas fokú automatizálással rendelkezik, és a 3D gépi látást széles körben alkalmazzák benne. A lézereket is széles körben alkalmazzák. Jelenleg a hazai ipari korszerűsítési és lokalizációs követelmények miatt sok felhasználó kevesebbet tud erről a lézertípusról, ez a cikk elsősorban a gumiabroncs-gyártás és a gumiabroncs-formázó gépek alkalmazásának területén jelenleg használt lézereket mutatja be.
1. Olvasás és karakterfelismerés: az automatikus érzékelés során gyakran szükség van a gumiabroncsok típusának és számának leolvasására, és a 3D lézerprofilozó segítségével könnyen és pontosan leolvashatók a gumiabroncsok felületén lévő karakterek, betűk és számok. Ezen a területen a lézernek számos különösen fontos tulajdonsága van: 1) a lézervonal konzisztenciája, különösen a vonatkozó specifikációk, beleértve a fénykimeneti teljesítményt, a vonalszélességet, a mélységélességet stb.; 2) Nagy egyenességi követelmény; 3) Mivel a gumiabroncs élének hajlítása mindkét végének fényességének jelentős csökkenését okozza, ezért a nyalábot formázni kell; 4) hosszú távú üzemi stabilitás; 5) mechanikai szerkezeti stabilitás.
2. Futófelület mérése: A gumiabroncsok profilja és felületi integritása közvetlenül befolyásolja az autók és teherautók sebességét és biztonságát. A futófelület profiljának mérésére általában lézeres profilmérő rendszert használnak, amely vonallézerből, ipari kamerából és képfeldolgozó egységből áll. A különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően az állítható konfiguráció rugalmasan igazítható a különböző magasságkülönbségekhez, specifikációkhoz stb. A futófelület kopásának azonosításával elkerülhetők a szükségtelen sarokváltozások és balesetek. És diagnosztikai referenciát nyújthat az alvázproblémákhoz. Ezen a területen a lézernek számos különösen fontos tulajdonsága van: 1) a lézervonal konzisztenciája, különösen a vonatkozó specifikációk, beleértve a fénykimeneti teljesítményt, a vonalszélességet, a mélységélességet stb.; 2) Magas egyenességi követelmény; 3) Mivel a gumiabroncs élének hajlítása mindkét végének fényességének jelentős csökkenését okozza, ezért a nyalábot formázni kell; 4) hosszú távú üzemi stabilitás; 5) mechanikai szerkezeti stabilitás.
3. Abroncsprés pozicionálása: A gumiabroncs gyártási folyamatának utolsó lépése az abroncsnyomás ellenőrzése. A présben az abroncs pozíciójának pontos kalibrálásához általában pont- vagy keresztlézeres függőleges besugárzást használnak. Ebben az alkalmazásban a lézerrel szemben támasztott követelmények a következők: 1) mechanikai stabilitás; 2) az emberi szem biztonsága, valamint a pontok és vonalak tisztán láthatósága.
4. Gumiabroncs-futózó: A gumiabroncs-futózónak pontosan meg kell határoznia a használt gumiabroncs szélességét a feldolgozás előtt. Ehhez két fényes lézer használható a hely megjelölésére. Ebben az alkalmazásban a lézernek általában a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie: 1) a lézernek és a rögzítőkonzolnak nagy mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie, hogy megakadályozza a rezgés okozta kilazulást vagy sérülést; 2) Lézervonal az emberi szem biztonsága érdekében.
5. Lézer a gumiabroncs-formázó gépben: A lézervonalak jelzik a gumiszalag helyes pozícióját a dobon a gumiabroncs gyártása során. Általában három lézert használnak: egyet a középvonalhoz és kettőt a külső vonalhoz, amelyek a gumiabroncs szélességétől függően ellentétes irányban mozognak. A zöld vonallézerek jobb láthatóságot biztosítanak, különösen fekete gumin. A lézernek ezen a területen a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie: 1) a lézervonal pontos pozicionálása, amelyet a rögzítőkonzolhoz kell igazítani; 2) A lézervonal érzékeny az emberi szemre, 658 nm-es és 532 nm-es lézer közül lehet választani; 3) Emberi szem biztonsága, 1M OSZTÁLY.
Alkalmazási forgatókönyv: általános gumiabroncs-felületi jelölések, a jelölés tartalma testreszabható a gumiabroncs méretének megfelelően: kétdimenziós kód, vonalkód, karakterek és egyéb azonosítók; Jelölési folyamat: a gumiabroncs saját vonalkódjának beolvasása, a szerverrel való kommunikáció a jelölési tartalom megszerzéséhez, majd egydimenziós, kétdimenziós kóddá vagy karakterekké alakítása. CO2 lézert használnak a gumiabroncs felületének jelölésére és égetésére;
Közzététel ideje: 2023. márc. 27.
