Lazer bilen uglerod polatyny kesende, kese kesim gödek we dişli bolýar, bu adatça bir sebäpden däl-de, köp sanly proses parametrleriniň gabat gelmezliginden ýüze çykýar. Aşakda size iki tarapdan jikme-jik çözgütler hödürlener: esasy sebäpler we ulgamlaýyn näsazlyklary çözmek ädimleri..
Tesasy sebäpleriň seljermesi.
Gödek we dişli kesim, esasan, durnuksyz energiýa girişiniň we kömekçi gaz şlaklarynyň gowşak çykarylyşynyň netijesidir. Hususan-da, aşakdaky kategoriýalarda jemlenip bilner:
1. Proses parametrleri bilen baglanyşykly meseleler (iň köp duş gelýän):
· Kesiş tizligi gabat gelmeýär:Tizlik gaty ýokary, energiýa toplanmagy ýeterlik däl we üznüksiz kesiş emele gelip bilmeýär, bu bolsa kemçilikleri we dişleri emele getirýär; tizlik gaty haýal, aşa köp ýanýar we kesim güýçli ereýär we şol bir wagtyň özünde gödek bolýar.
Lazer güýji gaty pes:güýç materialy doly buglandyrmak ýa-da eremek üçin ýeterlik däl, netijede onuň içinden kesiş, şlak asylyp galmak we gödek bölek emele getirmek bolýar.
· Kömekçi gaz bilen bagly meseleler:
· Howa basyşynyň nädogrylygy:Howa basyşy şlaky wagtynda uçurmak üçin gaty pes we şlak kesikleriň aşaky bölegine ýapyşyp, dişli we burrs emele getirýär; howa basyşynyň gaty ýokary bolmagy kesiş tikişine sowadyjy täsir edip, energiýa konsentrasiýasyna täsir edip biler.
Gazyň arassalygynyň ýeterlik däldigi:Kislorodyň arassalygynyň ýeterlik däldigi (uglerodly polat üçin, adatça ≥ 99.95%) oksidlenme reaksiýasynyň netijeliligini peselder, netijede ýanmagyň ýeterlik däldigine we gödek kesişigiň emele gelmegine getirýär.
·Fokusyň nädogry ýerleşişi:Eger fokus gaty çuň ýa-da gaty ýüzleý bolsa, şöhleleriň energiýa dykyzlygy tekiz kesiş çyzygy emele getirmek üçin ýeterlik bolmaz. Fokus kesişiň hiline täsir edýän iň duýgur parametrleriň biridir.
2. Enjamlaryň we enjamlaryň ýagdaýy bilen baglanyşykly meseleler:
·Burunlaryň aşynmagy ýa-da hapalanmagy:burun deşiginiň deformasiýasyna, püskürme dykylmagyna, gaz akymy meýdanynyň bozulmagyna sebäp bolar, şlaklary netijeli üfläp bilmez.
·Linzanyň hapalanmagy ýa-da zeperlenmegi:Gorag aýnasynda we fokuslaýyş aýnasynda lekeler ýa-da zeperler bar, olar lazer energiýasyny saçar, netijede iş bölegine ýetýän güýjüň peselmegine we şöhle hiliniň ýaramazlaşmagyna sebäp bolar.
· Ýol görkeziji/dişli we beýleki mehaniki gurluşlar boş:Hereket ulgamy durnukly däl bolsa, titreme döredip, kesiş böleginde gönüden-göni şöhlelenip, zigzag çyzygy emele getirýär.
· Şöhle hiliniň pesligi:lazeriň özüniň çykyş nokadynyň režimi gowy däl, energiýa paýlanyşy konsentrirlenen däl.
3. Material we gaýtadan işleýän gurşaw:
· Materialyň ýüzünde pas, boýag ýa-da örtük:bu hapaçylyklar lazeri deň däl derejede siňdirip, şöhlelendirýär we kesiş prosesine päsgel berýär.
· Materialyň özüniň hili:plastinalaryň deň däl düzümi we uly içki stres hem deňsiz kesiş täsirlerine getirer.
· Plastinka tekizlenmändir:kesiş prosesinde plastinka tolkunly bolýar, bu bolsa fokus pozisiýasynyň yzygiderli üýtgemegine sebäp bolýar.
Ssistematik derňew we çözgüt (aňsatdan kyna)
Barlamak we sazlamak üçin aşakdaky ädimleri ýerine ýetiriň, ýokary ähtimallyk meseläni çözüp biler.
Ilkinji ädim: esasy barlag we taýýarlyk
1. Optiki ulgamy barlaň we arassalaň:
· Öçürilenden soň, fokuslaýyş aýnasyny we gorag aýnasyny barlaň we arassalaň. Aýryp bolmaýan çyzyk ýa-da tegmiller bar bolsa, olary derhal çalşyryň.
· Bu şöhle hilini we iň arzan tehniki hyzmaty üpjün etmek üçin ilkinji ädimdir.
2. Nasos barlaň we çalşyryň:
· Häzirki wagtda ulanylýan burun deşiginiň plastina galyňlygyna gabat gelýändigini barlaň (adatça plastina näçe galyň bolsa, burun deşigi biraz uly bolup biler).
· Çybyk deşiginiň könelendigini (owal görnüşine öwrülendigini) ýa-da şlak bilen ýapylandygyny barlaň. Eger mesele ýüze çyksa, ony derhal täze çybyk bilen çalşyryň.
3. Gazyň arassalygyny we basyşyny barlaň:
· Kislorodyň arassalygynyň talaplara laýyk gelýändigini tassyklaň (≥ 99.95%).
· Gaz ýolunyň syzmalaryny barlaň.
· Howa basyşynyň sazlamasy enjam öndürijisiniň maslahat berýän parametrlerine degişlidir we inçe sazlamalary amala aşyrýar. Dişlemeler we şlak asma ýagdaýlarynda, täsirini synlamak üçin howa basyşyny degişli derejede ýokarlandyrmaga synanyşyp bilersiňiz (meselem, 0,5-1 Bar ýokarlandyryň).
2-nji ädim: Esasy proses parametrlerini optimizirlemek
Indiki işe girizme işlerini ýerine ýetirende, iň gowy parametr kombinasiýasyny çalt deňeşdirmek we tapmak üçin "kesiş prosesiniň synag diagrammasyny" (köp dürli parametr kombinasiýalaryny öz içine alýan 1 görnüşli kwadrat diagramma) ulanmak maslahat berilýär.
1. Fokusyň ýagdaýyny sazlaň:
· Bu iň möhüm ädim. Fokus pozisiýasy adatça 0-a (plastinkanyň ýüzüne) esaslanýar we aşak tarap negatiw bolýar.
· Häzirki hadysa (gödek we dişli): Fokusyň gaty çuňňur (gaty uly negatiw gymmatlyk) ýa-da gaty ýüzleý (oňyn gymmatlyk) bolmagy mümkin.
· Sazlama usuly: Bar bolan parametrlere esaslanyp, synag kesmek üçin fokus pozisiýasy 0,2 mm ýa-da 0,5 mm ädimlerde pesden ýokary (ýa-da ýokarydan pese) yzygiderli üýtgedilýär. Iň tekiz kesimli we iň kiçi taba dişli "iň gowy fokus pozisiýasyny" taparsyňyz. Adatça uglerodly polat kesilende, fokus plitanyň ýüzüniň aşagynda plitanyň galyňlygynyň takmynan 1/3 bölegine deň bolar.
2. Kesiş tizligini we güýjüni optimizirläň:
· Prinsip:Güýç we tizlik utgaşdyrylmaly.
· Häzirki hadysa (Gödek dişli):Ilki bilen gaty çalt ýa-da gaty pes güýçden şübhelenýäris.
· Sazlama usuly:
A usuly (sabit güýç): häzirki güýji üýtgewsiz saklaň, kesiş tizligini kem-kemden azaldyň, kesişiň üýtgemegine syn ediň. Eger arra dişi peselse, asyl tizlik gaty ýokarydyr.
B usuly (sabit tizlik): Häzirki tizligi üýtgewsiz saklaň, lazer güýjüni kem-kemden artdyryň we kese-kesiş üýtgeşmelerini synlaň. Eger ol gowulansa, asyl güýç ýetmezçilik edýär. Iň gowy ýagdaý, "diňe kesip geçýän we kesiş tekiz bolýan" möhüm nokady tapmakdyr. Eger tizlik gaty çalt bolsa, näsazlyklar we dişler ýüze çykar. Eger tizlik gaty haýal bolsa, bu plastinanyň aşa ýanmagyna we aşagynda çynlakaý şlaklaryň asylmagyna sebäp bolar.
3. Gaz basyşyny inçe sazlamak:
· Fokusy, tizligi we güýji sazlandan soň, howa basyşyny inçe sazlaň.
· Kesýän wagty uçguna üns beriň: ideal ýagdaý uçgun uzyn we birmeňzeş bolup, aşak tarap püskürilmegidir. Eger uçgunlar seýrek, gysga we dürli bolsa, howa basyşy ýa-da tizligi laýyk däl.
· Dişlemeler we asma şlaklar üçin, adatça, howa basyşyny degişli derejede ýokarlandyrmak netijeli bolýar.
3-nji ädim: Öňdebaryjy barlag
Ýokardaky ädimleriň hiç biri netije bermese, göz öňünde tutulmaly has çuňňur meseleler bar.
1. Enjamyň mehaniki gurluşyny barlaň:
· Şöhläniň, dişli çarhyň we reýkanyň boşdugyny barlaň. Kesiji başyny el bilen basyp, adatdan daşary boşlugyň ýa-da titremäniň bardygyny duýuň.
· Pes tizlikde işleýän wagtyňyz, enjamyň rahat işleýändigine üns beriň. Mehaniki gowşama kesiş dişleriniň döremegine gönüden-göni sebäp bolup biler.
2. Lazer çykyşyny barlaň:
· Mümkin bolsa, hakyky çykyş kuwwatynyň bellenen gymmata gabat gelýändigini barlamak üçin lazer güýç ölçeýjisini ulanyň.
· Şöhle režiminiň ýaramazlaşmagy (meselem, TEM00 esasy režiminden ýokary derejeli režime geçmek) hem kesiş ukybynyň peselmegine getirer. Bu ýagdaýda, hünärmen barlagy we tehniki hyzmat üçin enjam üpjün edijisine ýüz tutmak zerurdyr.
Gysgaça mazmun we çalt hereketleriň sanawy
Bu kynçylyk bilen ýüzbe-ýüz bolanyňyzda, şu tertibi ýerine ýetiriň:
1. Üýtgetme:Täze, arassa gorag aýnasy we nasadkasy bilen çalşyryň.
2. Sazlaň:Netijäni almagyň iň çalt usuly bolan fokus ýagdaýyny yzygiderli sazlaň.
3. Düşüriň:Kesme tizligini degişli derejede azaldyň.
4. Artdyryň:Tizligi azaltmak nädogry bolsa, lazer güýjüni artdyrmaga synanyşyň.
5. Barlaň:kislorodyň arassalygynyň we howa basyşynyň takyklygyny barlaň we howa basyşyny degişli derejede ýokarlandyryň.
6. Synag:Eger mesele dowam etse, häzirki plastinka üçin iň gowy parametr kombinasiýasyny tapmak üçin kesiş prosesiniň synagyny geçiriň.
7. Baglanyşyk:Eger ähli usullar netije bermese, mehaniki geçirijiniň we lazeriň ýagdaýyny barlamak üçin derhal enjamyň satuwdan soňky hyzmaty bilen habarlaşyň.
Lazer bilen kesmek "deňagramly" sungat bolup, güýç, tizlik, gaz we fokus ýaly dört esasy elementiň kämil utgaşmasyny talap edýär. Sabyrly ulgamlaýyn sazlamak şeýle meseleleri çözmegiň açarydyr.
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 1-nji dekabry
