Разлози за накупљање згуре на дну приликом резања угљеничног челика кисеоником

Приликом сечења угљеничног челика кисеоником, згура виси на дну (доња ивица површине резања). Ово је веома честа појава, стручно позната као „висење згуре“ или „лепљење згуре“. Главни састојци ове згуре су оксиди са високом тачком топљења и нечистоће, као што су оксид гвожђа и силикати, који настају током процеса резања.Основни узрок стварања згуре је тај што температура и проток гаса на доњој ивици реза нису довољни да потпуно одувају растопљене оксиде, што узрокује њихово хлађење и приањање на дно реза.

Конкретни разлози могу се анализирати са следећих страна:

Неправилна подешавања параметара сечења (најчешћи узрок)

1. Притисак кисеоника за резање је неодговарајући:

• Недовољан притисак: Снага дувања гасне струје није довољна да потпуно уклони растопљену згуру са дна реза, што доводи до спуштања згуре и њеног стврдњавања у „нодуласте“ додатке згуре.
• Прекомерни притисак: Иако је проток гаса висок, може довести до прешироког и грубог реза. Штавише, ефекат хлађења струје гаса може проузроковати прерано хлађење доњег дела реза, ефикасно „закључавајући“ део растопљене згуре на ивици.

2. Брзина сечења се не поклапа:

• Брзина је превелика: проток кисеоника је спор, а доњи метал не може бити потпуно оксидован и оддуван. Растопљени метал и оксид који нису потпуно реаговали се вуку и акумулирају на дну.
• Брзина је преспора: рез је прекомерно сагорео, унос топлоте је превелик, производи се велика количина шљаке, што превазилази капацитет дувања протока кисеоника и велика количина акумулације под дејством гравитације.

3. Неправилна брзина загревања пламена:

• Пламен је прејак (ацетилен/гас је превише): горња ивица реза се топи и урушава, што резултира већом количином шљаке, а температура доње ивице може бити превисока, флуидност шљаке је превише добра и није је лако одувати.
• Пламен је преслаб: не може да обезбеди довољно топлоте да одржи реакцију резања у правцу дебеле плоче, што резултира недовољном оксидацијом доњег метала, стварајући вискозну згуру коју је тешко одувати.

проблеми са опремом за сечење и гасом

1. Проблем са сечењем уста:

• Модел се не подудара: број млазница за сечење је премали, а проток кисеоника је недовољан; број млазница за сечење је превелики, а проток ваздуха је поремећен.
• Блокиран или оштећен: унутрашњи пролаз млазнице за сечење (посебно отвор за кисеоник) је изгребан, истрошен или делимично блокиран прскањем, што доводи до деформације протока кисеоника (није чисто цилиндричан), бифуркације и слабљења силе дувања шљаке.
• Неправилна удаљеност од радног предмета: превисока, ефикасност предгревања је ниска, а проток ваздуха се распршује; прениска, лако је блокирати млазницу за сечење и изазвати отпуштање.

2. Чистоћа и притисак гаса:

• Ниска чистоћа кисеоника: индустријски кисеоник (генерално 99,5%) ако садржи азот и друге нечистоће, смањиће ефикасност реакције оксидације, што резултира вискознијом згуром.

проблем са сечењем материјала

1. Састав материјала:када је садржај угљеника, силицијума, мангана, фосфора, сумпора и других елемената у угљеничном челику висок:

• Висок садржај угљеника: тачка сагоревања је побољшана, флуидност је лоша, а згура је вискозна.
• Висок садржај силицијума и мангана: формираће силикатне и манганатне оксиде високе тачке топљења, који су вискозни и теже се уклањају.

2. Стање површине:Тешка рђа, боја, оксидни слој или влага на површини челичне плоче апсорбују топлоту, ометају претходно загревање и уносе више нечистоћа у растопљени слој, повећавајући количину и вискозност згуре.

3. Температура материјала:Сечење у хладном окружењу, почетна температура челичне плоче је ниска, губитак топлоте је брз, а доњи део реза се лако хлади и стврдњава.

Оперативно-технички проблеми

1. Угао горионика:Неправилно држање млазнице за сечење нормално на површину радног предмета током сечења (приликом сечења по правој линији) или неправилна контрола количине заосталог материјала (приликом сечења по кривини) утицаће на путању избацивања згуре.

2. Нестабилан рад:неуједначена брзина и подрхтавање током ручног сечења, што резултира испрекиданим процесом сечења.

Решење и предлог

1. Оптимизујте параметре сечења:

• Изаберите одговарајући број млазнице за сечење према дебљини челичне плоче и подесите притисак кисеоника и пламен за претходно загревање према табели параметара сечења.
• Подесите брзину сечења: направите варнице сечења из доњег дела реза вертикално надоле (или благо уназад), у овом тренутку најприкладнијом брзином.

2. Проверите и одржавајте опрему:

• Очистите или замените млазницу за сечење како бисте осигурали глатки проток ваздуха и правилан облик.
• Проверите гасовод и вентил за смањење притиска како бисте били сигурни да је притисак стабилан и да је чистоћа кисеоника на стандардној висини.
• Одржавајте одговарајућу висину млазнице за сечење (обично око 1/10 дебљине челичне плоче и погледајте упутства за опрему).

3. Претходна обрада радних предмета:

• Уклоните рђу, боју и прљавштину из околине линије сечења колико год је то могуће.
• У хладним окружењима, може се размотрити локално претходно загревање челика.

4. Унапредите оперативне вештине:

• Одржавајте глатко, равномерно кретање сечења.
• За дебеле плоче или материјале који се тешко секу, може се користити благи нагиб напред (глава млазнице за сечење је нагнута у смеру кретања) како би се олакшало одувавање згуре, али треба напоменути да то може проузроковати одређени нагиб реза.

Резиме

Згура која виси на дну обично није узрокована једним узроком. Можете извршити систематско решавање проблема редоследомПараметри> Опрема> Материјали> Операције. Провере највишег приоритета су обично притисак кисеоника за сечење, брзина сечења и статус млазнице за сечење.Финим подешавањем могуће је контролисати висећи слој згуре до те мере да га буде врло мало или лако уклонити. Ако се згура створила, обично се чекићем, угаоном брусилицом и другим алатима може лако уклонити.