A salak alján lógásának okai szénacél oxigénes vágásakor

Szénacél oxigénnel történő vágásakor a salak lelóg alul (a vágófelület alsó szélén). Ez egy nagyon gyakori jelenség, amelyet szakmailag „salaklógásnak” vagy „salaktapadásnak” neveznek. Ennek a salaknak a fő alkotóelemei a magas olvadáspontú oxidok és szennyeződések, például a vas-oxid és a szilikátok, amelyek a vágási folyamat során keletkeznek.A salakképződés kiváltó oka, hogy a vágás alsó szélén a hőmérséklet és a gázáramlás nem elegendő ahhoz, hogy az olvadt oxidokat teljesen elfújja, aminek következtében azok lehűlnek és a vágás aljához tapadnak.

A konkrét okokat a következő szempontok alapján lehet elemezni:

Nem megfelelő vágási paraméterek beállításai (a leggyakoribb ok)

1. A vágási oxigénnyomás nem megfelelő:

• Elégtelen nyomás: A gázáram fúvóereje nem elegendő ahhoz, hogy teljesen eltávolítsa az olvadt salakot a vágás aljáról, aminek következtében a salak lecsüng és „csomószerű” salaktapadásokká szilárdul.
• Túlzott nyomás: Bár a gázáramlás nagy, túl széles és durva vágást eredményezhet. Ezenkívül a gázáram hűtő hatása miatt a vágás alsó része idő előtt lehűlhet, ami gyakorlatilag „beragad” az olvadt salak egy részét a szélén.

2. A vágási sebesség nem egyezik:

• A sebesség túl gyors: az oxigén áramlása elmarad, és az alsó fém nem oxidálódik és nem fújható le teljesen. Az olvadt fém és az oxid, amelyek nem reagáltak el teljesen, az alján felhalmozódnak.
• A sebesség túl lassú: a bemetszés túlzottan megég, a hőbevitel túl nagy, nagy mennyiségű salak keletkezik, amely meghaladja az oxigénáramlás fújási kapacitását, és nagy mennyiségű felhalmozódás történik a gravitáció hatására.

3. Nem megfelelő előmelegítési lángenergia-sebesség:

• A láng túl erős (túl sok acetilén/gáz): a bemetszés felső széle megolvad és összeomlik, ami több salakot eredményez, az alsó szél hőmérséklete pedig túl magas lehet, a salak folyékonysága túl jó, és nem könnyű lefújni.
• A láng túl gyenge: nem tud elegendő hőt szolgáltatni a vastag lemez irányában a vágási reakció fenntartásához, ami az alsó fém elégtelen oxidációját eredményezi, és viszkózus salakot képez, amelyet nehéz elfújni.

vágóberendezésekkel és gázzal kapcsolatos problémák

1. Vágó szájprobléma:

• A modell nem egyezik: a vágófúvókák száma túl kicsi, és az oxigénáramlás nem elegendő; a vágófúvókák száma túl nagy, és a légáramlás rendezetlen.
• Eldugult vagy sérült: a vágófúvóka belső átjárója (különösen az oxigénfurat) sorjás, kopott vagy a fröccsenő folyadék részben elzárja, ami az oxigénáramlás deformálódásához (nem tisztán hengeres) és kettéágazódáshoz, valamint a salakfúvó erő gyengüléséhez vezet.
• Nem megfelelő távolság a munkadarabtól: túl magas, az előmelegítés hatékonysága alacsony, és a légáramlás diffúz; túl alacsony, könnyen eltömítheti a vágófúvókát, és megeresztést okozhat.

2. Gáztisztaság és nyomás:

• Alacsony oxigéntisztaság: az ipari oxigén (általában 99,5%), ha nitrogént és egyéb szennyeződéseket tartalmaz, csökkenti az oxidációs reakció hatékonyságát, ami viszkózusabb salakot eredményez.

vágott anyag probléma

1. Anyagösszetétel:amikor a szénacélban magas a szén-, szilícium-, mangán-, foszfor-, kén- és egyéb elemek tartalma:

• Magas széntartalom: az égési pont javul, a folyékonyság gyenge, és a salak viszkózus.
• Magas szilícium- és mangántartalom: magas olvadáspontú szilikát- és mangán-oxidokat képez, amelyek viszkózusak és nehezebben eloszlathatók.

2. Felületi állapot:Az acéllemez felületén lévő erős rozsda, festék, oxidréteg vagy nedvesség elnyeli a hőt, zavarja az előmelegítést, és több szennyeződést juttat az olvadékfürdőbe, növelve a salak mennyiségét és viszkozitását.

3. Anyaghőmérséklet:Hideg környezetben történő vágás esetén az acéllemez kezdeti hőmérséklete alacsony, a hőveszteség gyors, a bemetszés alsó része könnyen lehűl és megszilárdul.

Működési technikai problémák

1. Pisztolyszög:Ha vágás közben (egyenes vonalú vágás esetén) a vágófúvókát nem tartják merőlegesen a munkadarab felületére, vagy a salak mennyiségét nem megfelelően szabályozzák (íves vágás esetén), az befolyásolja a salak kiürülésének útját.

2. Instabil működés:egyenetlen sebesség és remegés kézi vágás közben, ami szakaszos vágási folyamatot eredményez.

Megoldás és javaslat

1. Optimalizálja a vágási paramétereket:

• Válassza ki a megfelelő vágófúvóka-számot az acéllemez vastagsága szerint, és állítsa be az oxigénnyomást és az előmelegítő lángot a vágási paraméterek táblázata szerint.
• Állítsa be a vágási sebességet: a vágószikrákat a bemetszés alsó részéből függőlegesen lefelé (vagy kissé hátrafelé) hozza létre, ez a legmegfelelőbb sebesség.

2. Ellenőrizze és tartsa karban a berendezéseket:

• Tisztítsa meg vagy cserélje ki a vágófúvókát a zavartalan légáramlás és a szabályos forma biztosítása érdekében.
• Ellenőrizze a gázvezetéket és a nyomáscsökkentő szelepet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomás stabil, és az oxigén tisztasága megfelel a szabványnak.
• Tartsa be a megfelelő vágófúvóka-magasságot (általában az acéllemez vastagságának körülbelül 1/10-e, és olvassa el a berendezés használati utasítását).

3. Munkadarabok előkezelése:

• A lehető legjobban távolítsa el a rozsdát, a festéket és a szennyeződéseket a vágási vonal környékéről.
• Hideg környezetben az acél helyi előmelegítése mérlegelhető.

4. Műveleti készségek fejlesztése:

• Tartson fenn sima, egyenletes vágási mozgást.
• Vastag lemezek vagy nehezen vágható anyagok esetén enyhe előredöntés (a vágófúvóka feje a mozgásirányba dől) segíthet a salak lefúvásában, de meg kell jegyezni, hogy ez a vágás bizonyos lejtését okozhatja.

Összefoglalás

Az alján lebegő salak általában nem egyetlen okból keletkezik. A szisztematikus hibaelhárítást a következő sorrendben végezheti el:Paraméterek> Berendezések> Anyagok> Műveletek. A legfontosabb ellenőrzések általában a vágó oxigénnyomását, a vágási sebességet és a vágófúvóka állapotát ellenőrzik.Finombeállítással a lebegő salak mennyisége olyan mértékben szabályozható, hogy az nagyon kevés vagy könnyen eltávolítható legyen. Ha salak keletkezett, általában kalapáccsal, sarokcsiszolóval és más szerszámokkal könnyen eltávolítható.