കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അടിയിൽ സ്ലാഗ് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങൾ

കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്ലാഗ് അടിയിൽ (കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത്) തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. ഇത് വളരെ സാധാരണമായ ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്, പ്രൊഫഷണലായി "സ്ലാഗ് ഹാംഗിംഗ്" അല്ലെങ്കിൽ "സ്ലാഗ് അഡീഷൻ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഈ സ്ലാഗിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുള്ള ഓക്സൈഡുകളും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, സിലിക്കേറ്റുകൾ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളുമാണ്.സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടലിന്റെ മൂലകാരണം, കട്ടിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്തുള്ള താപനിലയും വാതക പ്രവാഹവും ഉരുകിയ ഓക്സൈഡുകളെ പൂർണ്ണമായും ഊതിക്കളയാൻ പര്യാപ്തമല്ല എന്നതാണ്, ഇത് അവയെ തണുപ്പിച്ച് കട്ടിന്റെ അടിയിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും:

തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ (ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം)

1. കട്ടിംഗ് ഓക്സിജൻ മർദ്ദം അനുചിതമാണ്:

• അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം: വാതക പ്രവാഹത്തിന്റെ ഊതൽ ശക്തി, കട്ടിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ സ്ലാഗ് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമല്ല, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ലാഗ് തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയും "നോഡ്യൂൾ പോലുള്ള" സ്ലാഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റുകളായി ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• അമിതമായ മർദ്ദം: വാതക പ്രവാഹം ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, അത് അമിതമായി വീതിയുള്ളതും പരുക്കൻതുമായ മുറിവിന് കാരണമാകും. മാത്രമല്ല, വാതക പ്രവാഹത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം കട്ടിന്റെ അടിഭാഗം അകാലത്തിൽ തണുക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഫലപ്രദമായി അരികിൽ കുറച്ച് ഉരുകിയ സ്ലാഗിനെ "ലോക്ക്" ചെയ്യുന്നു.

2. കട്ടിംഗ് വേഗത പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല:

• വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്: ഓക്സിജൻ പ്രവാഹം മന്ദഗതിയിലാണ്, അടിയിലുള്ള ലോഹം പൂർണ്ണമായും ഓക്സീകരിക്കപ്പെടാനോ ഊതിക്കെടുത്താനോ കഴിയില്ല. പൂർണ്ണമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാത്ത ഉരുകിയ ലോഹവും ഓക്സൈഡും വലിച്ചിഴച്ച് അടിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു.
• വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്: മുറിവ് അമിതമായി കത്തുന്നു, താപ ഇൻപുട്ട് വളരെ വലുതാണ്, വലിയ അളവിൽ സ്ലാഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓക്സിജൻ പ്രവാഹത്തിന്റെ വീശൽ ശേഷിയെ കവിയുന്നു, ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ വലിയ അളവിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു.

3. തെറ്റായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ജ്വാല ഊർജ്ജ നിരക്ക്:

• തീജ്വാല വളരെ ശക്തമാണ് (അസറ്റിലീൻ/ഗ്യാസ് വളരെ കൂടുതലാണ്): മുറിവിന്റെ മുകൾഭാഗം ഉരുകി ചുരുങ്ങുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കൂടുതൽ സ്ലാഗ് ഉണ്ടാകുന്നു, കൂടാതെ താഴത്തെ അറ്റത്തെ താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കാം, സ്ലാഗ് ദ്രവ്യത വളരെ നല്ലതാണ്, അത് ഊതിക്കെടുത്താൻ എളുപ്പമല്ല.
• ജ്വാല വളരെ ദുർബലമാണ്: കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ ദിശയിൽ കട്ടിംഗ് പ്രതികരണം നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ താപം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി താഴത്തെ ലോഹത്തിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഓക്സീകരണം സംഭവിക്കുകയും, ഊതിക്കെടുത്താൻ പ്രയാസമുള്ള ഒരു വിസ്കോസ് സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഗ്യാസ് പ്രശ്നങ്ങളും

1. വായ മുറിക്കൽ പ്രശ്നം:

• മോഡൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല: കട്ടിംഗ് നോസലിന്റെ നമ്പർ വളരെ ചെറുതാണ്, ഓക്സിജൻ പ്രവാഹം അപര്യാപ്തമാണ്; കട്ടിംഗ് നോസലിന്റെ നമ്പർ വളരെ വലുതാണ്, വായുപ്രവാഹം ക്രമരഹിതമാണ്.
• അടഞ്ഞതോ കേടായതോ: കട്ടിംഗ് നോസിലിന്റെ (പ്രത്യേകിച്ച് ഓക്സിജൻ ദ്വാരം) ആന്തരിക ഭാഗം ബർ ആയി, തേഞ്ഞുപോയതോ ഭാഗികമായി സ്പ്ലാഷുകൾ മൂലം തടയപ്പെട്ടതോ ആണ്, ഇത് ഓക്സിജൻ പ്രവാഹത്തിന്റെ രൂപഭേദം (ശുദ്ധമായ സിലിണ്ടർ അല്ല), വിഭജനം, സ്ലാഗ് വീശുന്ന ശക്തി ദുർബലമാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
• വർക്ക്പീസിൽ നിന്നുള്ള തെറ്റായ ദൂരം: വളരെ ഉയർന്നത്, പ്രീഹീറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, വായുപ്രവാഹം വ്യാപിക്കുന്നു; വളരെ താഴ്ന്നത്, കട്ടിംഗ് നോസൽ എളുപ്പത്തിൽ ബ്ലോക്ക് ചെയ്യാനും ടെമ്പറിംഗ് ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും.

2. വാതക ശുദ്ധതയും മർദ്ദവും:

• കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ പരിശുദ്ധി: നൈട്രജനും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ഓക്സിജൻ (സാധാരണയായി 99.5%) ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ വിസ്കോസ് സ്ലാഗിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

കട്ട് മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നം

1. മെറ്റീരിയൽ ഘടന:കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ കാർബൺ, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ, മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അളവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ:

• ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം: ജ്വലന പോയിന്റ് മെച്ചപ്പെട്ടു, ദ്രാവകത മോശമാണ്, സ്ലാഗ് വിസ്കോസ് ആണ്.
• സിലിക്കണിന്റെയും മാംഗനീസിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം: ഇത് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്ക സിലിക്കേറ്റ്, മാംഗനേറ്റ് ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാക്കും, അവ വിസ്കോസ് ഉള്ളതും ഊതിവീർപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ പ്രയാസകരവുമാണ്.

2. ഉപരിതല അവസ്ഥ:സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കനത്ത തുരുമ്പ്, പെയിന്റ്, ഓക്സൈഡ് തൊലി അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും, പ്രീഹീറ്റിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും, ഉരുകിയ പൂളിലേക്ക് കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും, സ്ലാഗിന്റെ അളവും വിസ്കോസിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

3. മെറ്റീരിയൽ താപനില:തണുത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രാരംഭ താപനില കുറവാണ്, താപനഷ്ടം വേഗത്തിലാണ്, മുറിവിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം തണുപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

പ്രവർത്തന സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ

1. ടോർച്ച് ആംഗിൾ:മുറിക്കുമ്പോൾ (നേർരേഖയിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ) കട്ടിംഗ് നോസൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ലംബമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ ട്രെയിലിംഗ് അളവിന്റെ തെറ്റായ നിയന്ത്രണം (ഒരു വളവിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ) സ്ലാഗിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പാതയെ ബാധിക്കും.

2. അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം:കൈകൊണ്ട് മുറിക്കുമ്പോൾ അസമമായ വേഗതയും കുലുക്കവും, ഇടയ്ക്കിടെ മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

പരിഹാരവും നിർദ്ദേശവും

1. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:

• സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് ശരിയായ കട്ടിംഗ് നോസൽ നമ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ പട്ടിക അനുസരിച്ച് ഓക്സിജൻ മർദ്ദവും പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഫ്ലേമും സജ്ജമാക്കുക.
• കട്ടിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക: മുറിവിന്റെ അടിഭാഗത്ത് നിന്ന് കട്ടിംഗ് സ്പാർക്കുകൾ ലംബമായി താഴേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ അല്പം പിന്നിലേക്ക്) ആക്കുക, ഈ സമയത്ത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വേഗത.

2. ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക:

• സുഗമമായ വായുപ്രവാഹവും ക്രമമായ ആകൃതിയും ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് നോസൽ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
• മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും ഓക്സിജന്റെ പരിശുദ്ധി നിലവാരം പുലർത്തുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്‌ലൈനും മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവും പരിശോധിക്കുക.
• കട്ടിംഗ് നോസലിന്റെ ശരിയായ ഉയരം നിലനിർത്തുക (സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനത്തിന്റെ ഏകദേശം 1/10, കൂടാതെ ഉപകരണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കാണുക).

3. വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്:

• കട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ സമീപത്തു നിന്ന് തുരുമ്പ്, പെയിന്റ്, അഴുക്ക് എന്നിവ കഴിയുന്നത്ര നീക്കം ചെയ്യുക.
• തണുത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഉരുക്കിന്റെ പ്രാദേശികമായി മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കൽ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

4. പ്രവർത്തന കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക:

• സുഗമവും ഏകീകൃതവുമായ കട്ടിംഗ് ചലനം നിലനിർത്തുക.
• കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്കോ ​​മുറിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കോ, സ്ലാഗ് ഊതിക്കളയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഒരു ചെറിയ മുന്നോട്ട് ചരിവ് (കട്ടിംഗ് നോസലിന്റെ തല ചലനത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു) ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് മുറിക്കലിന് ഒരു പ്രത്യേക ചരിവിന് കാരണമായേക്കാമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

സംഗ്രഹം

അടിയിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സ്ലാഗ് സാധാരണയായി ഒരു കാരണം കൊണ്ട് ഉണ്ടാകില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ക്രമാനുഗതമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നടത്താം, ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽപാരാമീറ്ററുകൾ> ഉപകരണങ്ങൾ> മെറ്റീരിയലുകൾ> പ്രവർത്തനങ്ങൾ. സാധാരണയായി ഏറ്റവും ഉയർന്ന മുൻഗണനയുള്ള പരിശോധനകൾ ഓക്സിജൻ മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിംഗ് നോസൽ നില എന്നിവയാണ്.സൂക്ഷ്മമായ ക്രമീകരണത്തിലൂടെ, തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സ്ലാഗ് വളരെ കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സ്ലാഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ഒരു ചുറ്റിക, ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.