कार्बन स्टीलचे ऑक्सिजन कटिंग करताना स्लग तळाशी जमा होण्याची कारणे

ऑक्सिजन वापरून कार्बन स्टील कापताना, स्लग तळाशी (कापल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाच्या खालच्या कडेला) लटकतो. ही एक अतिशय सामान्य घटना आहे, जी व्यावसायिक भाषेत “स्लग हँगिंग” किंवा “स्लग अॅडिशन” म्हणून ओळखली जाते. या स्लगचे मुख्य घटक म्हणजे कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे, उच्च वितळणबिंदू असलेले ऑक्साईड आणि अशुद्धी, जसे की आयर्न ऑक्साईड आणि सिलिकेट्स.स्लॅग तयार होण्याचे मूळ कारण म्हणजे, कटच्या खालच्या कडेला असलेले तापमान आणि वायूचा प्रवाह वितळलेल्या ऑक्साईड्सना पूर्णपणे उडवून लावण्यासाठी अपुरा असतो, ज्यामुळे ते थंड होऊन कटच्या तळाला चिकटतात.

विशिष्ट कारणांचे विश्लेषण खालील बाबींच्या आधारे करता येते:

अयोग्य कटिंग पॅरामीटर सेटिंग (सर्वात सामान्य कारण)

१. कटिंग ऑक्सिजनचा दाब अयोग्य आहे:

• अपुरा दाब: वायू प्रवाहाची फुंकण्याची शक्ती कटच्या तळापासून वितळलेला स्लॅग पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी अपुरी असते, परिणामी स्लॅग खाली लोंबतो आणि घट्ट होऊन "गाठींसारखे" स्लॅगचे थर तयार होतात.
• अत्यधिक दाब: वायूचा प्रवाह जास्त असूनही, त्यामुळे काप (कट) गरजेपेक्षा जास्त रुंद आणि खडबडीत होऊ शकतो. शिवाय, वायू प्रवाहाच्या शीतलीकरण प्रभावामुळे कापलेल्या भागाचा खालचा भाग वेळेआधीच थंड होऊ शकतो, ज्यामुळे काही वितळलेला स्लग कडेला प्रभावीपणे "अडकून" राहतो.

२. कापण्याचा वेग जुळत नाही:

• वेग खूप जास्त आहे: ऑक्सिजनचा प्रवाह मंदावतो, आणि तळातील धातूचे पूर्णपणे ऑक्सिडीकरण होऊन तो बाहेर फेकला जाऊ शकत नाही. पूर्णपणे अभिक्रिया न झालेले वितळलेले धातू आणि ऑक्साईड ओढले जाऊन तळाशी जमा होतात.
• वेग खूप कमी आहे: छेद गरजेपेक्षा जास्त जळतो, उष्णतेचा पुरवठा खूप जास्त होतो, मोठ्या प्रमाणात स्लग तयार होतो, जो ऑक्सिजन प्रवाहाच्या फुंकण्याच्या क्षमतेपेक्षा जास्त असतो आणि गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली मोठ्या प्रमाणात साचतो.

३. पूर्व-तापमान वाढीसाठी लागणाऱ्या ज्योतीच्या ऊर्जेचा अयोग्य दर:

• ज्योत खूप प्रखर आहे (ॲसिटिलीन/वायू खूप जास्त आहे): छेदाची वरची कडा वितळून चपटी होते, ज्यामुळे जास्त मळी तयार होते, आणि खालच्या कडेचे तापमान खूप जास्त असू शकते, मळीचा प्रवाहीपणा खूप चांगला असतो, आणि ती सहजपणे उडवून लावता येत नाही.
• ज्योत खूपच कमकुवत आहे: ती जाड प्लेटच्या दिशेने कापण्याची प्रक्रिया चालू ठेवण्यासाठी पुरेशी उष्णता देऊ शकत नाही, परिणामी खालच्या धातूचे अपुरे ऑक्सिडीकरण होते आणि एक चिकट स्लग तयार होतो जो फुंकून काढणे कठीण असते.

कटिंग उपकरणे आणि गॅस समस्या

१. तोंड कापण्याची समस्या:

• मॉडेल जुळत नाही: कटिंग नोजलची संख्या खूप कमी आहे आणि ऑक्सिजनचा प्रवाह अपुरा आहे; कटिंग नोजलची संख्या खूप जास्त आहे आणि हवेचा प्रवाह अव्यवस्थित आहे.
• अवरुद्ध किंवा खराब झालेले: कटिंग नोझलचा आतील मार्ग (विशेषतः ऑक्सिजनचे छिद्र) बर्रमुळे, झिजल्यामुळे किंवा स्प्लॅशमुळे अंशतः अवरुद्ध झाला आहे, ज्यामुळे ऑक्सिजन प्रवाहाचा आकार बदलतो (तो पूर्णपणे दंडगोलाकार राहत नाही), त्याचे विभाजन होते आणि स्लॅग उडवण्याची शक्ती कमकुवत होते.
• वर्कपीसपासून अयोग्य अंतर: अंतर खूप जास्त असल्यास, प्रीहीटिंगची कार्यक्षमता कमी होते आणि हवेचा प्रवाह विखुरतो; अंतर खूप कमी असल्यास, कटिंग नोझल सहजपणे ब्लॉक होते आणि टेम्परिंग होऊ शकते.

२. वायूची शुद्धता आणि दाब:

• ऑक्सिजनची कमी शुद्धता: औद्योगिक ऑक्सिजनमध्ये (साधारणपणे ९९.५%) नायट्रोजन आणि इतर अशुद्धी असल्यास, ऑक्सिडेशन अभिक्रियेची कार्यक्षमता कमी होते, परिणामी अधिक चिकट स्लॅग तयार होतो.

कापलेल्या साहित्याची समस्या

१. सामग्रीची रचना:जेव्हा कार्बन स्टीलमध्ये कार्बन, सिलिकॉन, मॅंगनीज, फॉस्फरस, सल्फर आणि इतर घटकांचे प्रमाण जास्त असते:

• उच्च कार्बन प्रमाणामुळे ज्वलनबिंदू वाढतो, प्रवाहीपणा कमी होतो आणि स्लग चिकट असतो.
• सिलिकॉन आणि मॅंगनीजचे प्रमाण जास्त असल्यास, उच्च वितळणबिंदू असलेले सिलिकेट आणि मॅंगनेट ऑक्साइड तयार होतात, जे चिकट असतात आणि वाऱ्याने उडवणे अधिक कठीण असते.

२. पृष्ठभागाची स्थिती:स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागावरील जास्त गंज, रंग, ऑक्साईडचा थर किंवा ओलावा उष्णता शोषून घेतो, पूर्व-तापमानवाढीमध्ये अडथळा आणतो आणि वितळलेल्या द्रवात अधिक अशुद्धता आणतो, ज्यामुळे स्लॅगचे प्रमाण आणि चिकटपणा वाढतो.

३. पदार्थाचे तापमान:थंड वातावरणात कापताना, स्टील प्लेटचे सुरुवातीचे तापमान कमी असते, उष्णतेचा ऱ्हास वेगाने होतो आणि कापलेल्या भागाचा खालचा भाग सहज थंड होऊन घट्ट होतो.

कार्यवाहीतील तांत्रिक समस्या

१. टॉर्चचा कोन:कटिंग करताना (सरळ रेषेत कटिंग करताना) कटिंग नोझलला वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला लंब न ठेवल्यास, किंवा (वक्र कटिंग करताना) मागील भागावर अयोग्य नियंत्रण ठेवल्यास, स्लॅगच्या बाहेर पडण्याच्या मार्गावर परिणाम होईल.

२. अस्थिर कार्यप्रणाली:हाताने कापताना गती असमान असल्यामुळे आणि कंपनामुळे कापण्याची प्रक्रिया थांबून थांबून होते.

उपाय आणि सूचना

१. कटिंग पॅरामीटर्स अनुकूलित करा:

• स्टील प्लेटच्या जाडीनुसार योग्य कटिंग नोजल क्रमांक निवडा आणि कटिंग पॅरामीटर टेबलनुसार ऑक्सिजन दाब आणि प्रीहीटिंग फ्लेम सेट करा.
• कापण्याचा वेग समायोजित करा: कापण्याच्या ठिणग्या छेदाच्या खालच्या भागातून उभ्या दिशेने खाली (किंवा किंचित मागे) येतील याची खात्री करा, यावेळी हा सर्वात योग्य वेग असेल.

२. उपकरणांची तपासणी आणि देखभाल करणे:

• हवेचा प्रवाह सुरळीत राहण्यासाठी आणि नियमित आकार मिळण्यासाठी कटिंग नोझल स्वच्छ करा किंवा बदला.
• गॅस पाईपलाईन आणि दाब कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हची तपासणी करून दाब स्थिर असल्याची आणि ऑक्सिजनची शुद्धता मानकानुसार असल्याची खात्री करा.
• कटिंग नोजलची योग्य उंची राखा (साधारणपणे स्टील प्लेटच्या जाडीच्या १/१०, आणि यासाठी उपकरणाच्या सूचना पहा).

३. कार्यवस्तूंची पूर्वप्रक्रिया:

• कापण्याच्या रेषेच्या आजूबाजूचा गंज, रंग आणि घाण शक्य तितकी काढून टाका.
• थंड वातावरणात, स्टीलचे स्थानिक पूर्वतापन करण्याचा विचार केला जाऊ शकतो.

४. कार्यान्वयन कौशल्ये सुधारा:

• कापण्याची हालचाल सहज आणि एकसमान ठेवा.
• जाड पट्ट्यांसाठी किंवा कापायला कठीण असलेल्या पदार्थांसाठी, स्लग (धातूचा मळ) उडवून लावण्यास मदत करण्यासाठी किंचित पुढे झुकवण्याचा (कटिंग नोझलचे टोक हालचालीच्या दिशेने झुकवलेले असते) वापर केला जाऊ शकतो, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की यामुळे कापामध्ये एक विशिष्ट उतार येऊ शकतो.

सारांश

तळाशी लटकणारा स्लग सहसा एकाच कारणामुळे होत नाही. तुम्ही खालील क्रमाने पद्धतशीरपणे समस्यानिवारण करू शकता:मापदंड > उपकरणे > साहित्य > कार्यपद्धती. सर्वाधिक प्राधान्याच्या तपासण्यांमध्ये सहसा कटिंग ऑक्सिजनचा दाब, कटिंगचा वेग आणि कटिंग नोझलची स्थिती यांचा समावेश असतो.सूक्ष्म समायोजनाद्वारे, लटकलेल्या स्लगवर इतके नियंत्रण ठेवता येते की तो अगदी कमी किंवा सहजपणे काढता येईल. जर स्लग तयार झाला असेल, तर तो सहसा हातोडा, अँगल ग्राइंडर आणि इतर साधनांच्या साहाय्याने सहजपणे काढता येतो.