Kialoj de skorio pendanta ĉe la fundo dum oksigentranĉado de karbonŝtalo

Kiam oni tranĉas karbonŝtalon per oksigeno, skorio pendas malsupren (la malsupra rando de la tranĉsurfaco). Ĉi tio estas tre ofta fenomeno, profesie konata kiel "skoria pendanto" aŭ "skoria adhero". La ĉefaj konsistigaĵoj de ĉi tiu skorio estas altfandopunktaj oksidoj kaj malpuraĵoj, kiel feroksido kaj silikatoj, generitaj dum la tranĉprocezo.La vera kaŭzo de skorioformado estas, ke la temperaturo kaj gasfluo ĉe la malsupra rando de la tranĉo estas nesufiĉaj por tute forblovi la fanditajn oksidojn, igante ilin malvarmiĝi kaj adheri al la fundo de la tranĉo.

La specifaj kialoj povas esti analizitaj laŭ la jenaj aspektoj:

Malĝustaj agordoj de tranĉparametroj (la plej ofta kaŭzo)

1. La premo de la tranĉa oksigeno estas maltaŭga:

• Nesufiĉa premo: La blovforto de la gasfluo estas neadekvata por tute forigi la fanditan skorion de la fundo de la tranĉo, rezultante en skorio kiu pendas kaj solidiĝas en "nod-similajn" skoriajn aldonaĵojn.
• Troa premo: Kvankam la gasfluo estas alta, ĝi povas rezultigi tro larĝan kaj malglatan tranĉon. Krome, la malvarmiga efiko de la gasfluo povas kaŭzi, ke la malsupra parto de la tranĉo trofrue malvarmiĝu, efike "ŝlosante" iom da fandita skorio ĉe la rando.

2. La tranĉrapido ne kongruas:

• La rapido estas tro rapida: la oksigena fluo malfruas, kaj la funda metalo ne povas esti plene oksidita kaj forblovita. La fandita metalo kaj oksido, kiuj ne plene reagis, estas trenitaj kaj akumulitaj ĉe la fundo.
• La rapido estas tro malrapida: la incizo estas troe bruligita, la varmo-enigo estas tro granda, granda kvanto da skorio estas produktita, kiu superas la blovan kapaciton de la oksigena fluo, kaj granda kvanto da amasiĝo sub la ago de gravito.

3. Malĝusta antaŭvarmiga flama energio-rapideco:

• La flamo estas tro forta (acetileno/gaso estas tro multe): la supra rando de la incizo estas fandita kaj kolapsinta, rezultante en pli da skorio, kaj la temperaturo de la malsupra rando povas esti tro alta, la fluideco de la skorio estas tro bona, kaj ĝi ne estas facile forblovebla.
• La flamo estas tro malforta: ĝi ne povas provizi sufiĉe da varmo por subteni la tranĉreakcion en la direkto de la dika plato, rezultante en nesufiĉa oksidiĝo de la malsupra metalo, formante viskozan skorion, kiun malfacilas forblovi.

tranĉa ekipaĵo kaj gasproblemoj

1. Problemo pri tranĉanta buŝo:

• La modelo ne kongruas: la nombro de la tranĉajuto estas tro malgranda, kaj la oksigena fluo estas nesufiĉa; la nombro de la tranĉajuto estas tro granda, kaj la aerfluo estas malorda.
• Blokita aŭ difektita: la interna trairejo de la tranĉa ajuto (precipe la oksigena truo) estas lapa, eluzita aŭ parte blokita de ŝprucoj, rezultante en deformado de la oksigena fluo (ne pure cilindra), bifurkiĝo kaj malfortiĝo de la ŝlakblova forto.
• Malĝusta distanco de la laborpeco: tro alte, la antaŭvarmiga efikeco estas malalta, kaj la aerfluo difuziĝas; tro malalte, estas facile bloki la tranĉajuton kaj kaŭzi varmigadon.

2. Pureco kaj premo de gaso:

• Malalta pureco de oksigeno: industria oksigeno (ĝenerale 99.5%) se ĝi enhavas nitrogenon kaj aliajn malpuraĵojn, reduktos la efikecon de la oksidiĝa reakcio, rezultante en pli viskoza skorio.

problemo de tranĉita materialo

1. Materiala konsisto:kiam la enhavo de karbono, silicio, mangano, fosforo, sulfuro kaj aliaj elementoj en karbonŝtalo estas alta:

• Alta karbona enhavo: la brulpunkto estas plibonigita, la fluideco estas malbona, kaj la skorio estas viskoza.
• Alta enhavo de silicio kaj mangano: ĝi formos altfandopunktajn silikatojn kaj manganatajn oksidojn, kiuj estas viskozaj kaj pli malfacile forbloveblaj.

2. Surfaca stato:Forta rusto, farbo, oksida haŭto aŭ humideco sur la surfaco de la ŝtala plato absorbos varmon, malhelpos antaŭvarmigon, kaj enkondukos pli da malpuraĵoj en la fanditan naĝejon, pliigante la kvanton kaj viskozecon de skorio.

3. Materiala temperaturo:tranĉante en malvarma medio, la komenca temperaturo de la ŝtala plato estas malalta, la varmoperdo estas rapida, kaj la malsupra parto de la incizo facile malvarmiĝas kaj solidiĝas.

Funkciaj Teknikaj Problemoj

1. Torĉangulo:Malsukceso teni la tranĉajuton perpendikulara al la surfaco de la laborpeco dum tranĉado (dum tranĉado rektlinie), aŭ neĝusta kontrolo de la postrestanta kvanto (dum tranĉado kurbe) influos la elfluan vojon de skorio.

2. Malstabila operacio:neegala rapido kaj skuado dum mane tenata tranĉado, rezultante en intermita tranĉprocezo.

Solvo kaj sugesto

1. Optimumigu tranĉparametrojn:

• Elektu la ĝustan numeron de la tranĉajuto laŭ la dikeco de la ŝtala plato, kaj agordu la oksigenan premon kaj antaŭvarmigan flamon laŭ la tabelo de tranĉaj parametroj.
• Adaptu la tranĉrapidon: faru la tranĉsparkojn de la malsupra parto de la incizo vertikale malsupren (aŭ iomete malantaŭen), en ĉi tiu momento la plej taŭga rapideco.

2. Kontrolu kaj prizorgu ekipaĵon:

• Purigu aŭ anstataŭigu la tranĉajuton por certigi glatan aerfluon kaj regulan formon.
• Kontrolu la gasdukton kaj premreduktan valvon por certigi, ke la premo estas stabila kaj la oksigenpureco estas laŭnorma.
• Konservu ĝustan altecon de la tranĉajuto (kutime ĉirkaŭ 1/10 de la dikeco de la ŝtala plato, kaj legu la instrukciojn de la ekipaĵo).

3. Antaŭtraktado de laborpecoj:

• Forigu ruston, farbon kaj malpuraĵon de la ĉirkaŭaĵo de la tranĉlinio kiel eble plej multe.
• En malvarmaj medioj, loka antaŭvarmigo de ŝtalo povas esti konsiderata.

4. Plibonigu funkciajn kapablojn:

• Konservu glatan, unuforman tranĉmovadon.
• Por dikaj platoj aŭ malfacile tranĉeblaj materialoj, iometa antaŭenkliniĝo (la kapo de la tranĉajuto estas klinita en la direkto de movado) povas esti uzata por helpi forblovi la skorion, sed oni notu, ke tio povas kaŭzi certan deklivon de la tranĉo.

Resumo

Funde pendanta skorio kutime ne estas kaŭzita de ununura kaŭzo. Vi povas plenumi sisteman problemo-solvadon laŭ la ordo deParametroj> Ekipaĵo> Materialoj> Operacioj. La plej prioritataj kontroloj estas kutime la oksigena premo de la tranĉo, la rapido de la tranĉo kaj la stato de la tranĉajuto.Per fajna alĝustigo, eblas kontroli la pendantan ŝlakon tiel ke ĝi estas tre malmulte aŭ facile forigebla. Se la ŝlako estis produktita, kutime per martelo, angula ŝlifmaŝino kaj aliaj iloj povas esti facile forigita.