Sebab-sebab sanga tergantung di bahagian bawah apabila pemotongan oksigen keluli karbon

Apabila memotong keluli karbon dengan oksigen, sanga tergantung di bahagian bawah (tepi bawah permukaan pemotongan). Ini adalah fenomena yang sangat biasa, yang dikenali secara profesional sebagai "gantungan sanga" atau "lekatan sanga". Kandungan utama sanga ini ialah oksida dan bendasing takat lebur tinggi, seperti oksida besi dan silikat, yang dihasilkan semasa proses pemotongan.Punca utama pembentukan sanga adalah suhu dan aliran gas di tepi bawah potongan tidak mencukupi untuk menghilangkan sepenuhnya oksida cair, menyebabkannya sejuk dan melekat pada bahagian bawah potongan.

Sebab-sebab khusus boleh dianalisis dari aspek berikut:

Tetapan parameter pemotongan yang tidak betul (punca yang paling biasa)

1. Tekanan oksigen pemotongan tidak sesuai:

• Tekanan tidak mencukupi: Daya tiupan aliran gas tidak mencukupi untuk menghilangkan sepenuhnya sanga cair dari bahagian bawah potongan, mengakibatkan sanga terkulai dan memejal menjadi lampiran sanga "seperti nodul".
• Tekanan berlebihan: Walaupun aliran gas tinggi, ia boleh mengakibatkan potongan yang terlalu lebar dan kasar. Tambahan pula, kesan penyejukan aliran gas boleh menyebabkan bahagian bawah potongan menyejuk lebih awal, sekali gus "mengunci" beberapa sanga cair di tepinya dengan berkesan.

2. Kelajuan pemotongan tidak sepadan:

• Kelajuannya terlalu laju: aliran oksigen terbantut, dan logam bawah tidak dapat dioksidakan sepenuhnya dan ditiup angin. Logam cair dan oksida yang belum bertindak balas sepenuhnya diseret dan terkumpul di bahagian bawah.
• Kelajuannya terlalu perlahan: hirisan dibakar secara berlebihan, input haba terlalu besar, sejumlah besar sanga dihasilkan, yang melebihi kapasiti tiupan aliran oksigen, dan sejumlah besar pengumpulan di bawah tindakan graviti.

3. Kadar tenaga nyalaan pemanasan awal yang tidak betul:

• Api terlalu kuat (asetilena/gas terlalu banyak): tepi atas hirisan cair dan runtuh, mengakibatkan lebih banyak sanga, dan suhu tepi bawah mungkin terlalu tinggi, kecairan sanga terlalu baik, dan ia tidak mudah ditiup angin.
• Api terlalu lemah: ia tidak dapat memberikan haba yang mencukupi untuk mengekalkan tindak balas pemotongan ke arah plat tebal, mengakibatkan pengoksidaan logam bawah yang tidak mencukupi, membentuk sanga likat yang sukar ditiup.

peralatan pemotongan dan masalah gas

1. Masalah mulut terpotong:

• Model tidak sepadan: bilangan muncung pemotong terlalu kecil, dan aliran oksigen tidak mencukupi; bilangan muncung pemotong terlalu besar, dan aliran udara tidak teratur.
• Tersumbat atau rosak: laluan dalaman muncung pemotong (terutamanya lubang oksigen) bergerigi, haus atau sebahagiannya tersekat oleh percikan, mengakibatkan ubah bentuk aliran oksigen (bukan silinder tulen), bifurkasi, dan kelemahan daya tiupan sanga.
• Jarak yang tidak betul dari bahan kerja: terlalu tinggi, kecekapan prapemanasan rendah, dan aliran udara meresap; terlalu rendah, mudah untuk menyekat muncung pemotong dan menyebabkan pembajaan.

2. Ketulenan dan tekanan gas:

• Ketulenan oksigen yang rendah: oksigen perindustrian (umumnya 99.5%) jika mengandungi nitrogen dan bendasing lain, akan mengurangkan kecekapan tindak balas pengoksidaan, mengakibatkan sanga yang lebih likat.

masalah bahan potong

1. Komposisi bahan:apabila kandungan karbon, silikon, mangan, fosforus, sulfur dan unsur lain dalam keluli karbon adalah tinggi:

• Kandungan karbon yang tinggi: takat pembakaran bertambah baik, kecairannya lemah, dan sanga likat.
• Kandungan silikon dan mangan yang tinggi: ia akan membentuk silikat takat lebur yang tinggi dan oksida manganat, yang likat dan lebih sukar untuk ditiup angin.

2. Keadaan permukaan:Karat, cat, kulit oksida atau kelembapan yang tebal pada permukaan plat keluli akan menyerap haba, mengganggu pemanasan awal dan memperkenalkan lebih banyak bendasing ke dalam kolam cair, lalu meningkatkan jumlah dan kelikatan sanga.

3. Suhu bahan:memotong dalam persekitaran yang sejuk, suhu awal plat keluli adalah rendah, kehilangan haba adalah cepat, dan bahagian bawah hirisan mudah disejukkan dan dipejalkan.

Isu Teknikal Operasi

1. Sudut obor:Kegagalan untuk memastikan muncung pemotong berserenjang dengan permukaan bahan kerja semasa pemotongan (semasa memotong dalam garis lurus), atau kawalan jumlah pengekoran yang tidak betul (semasa memotong dalam lengkung) akan menjejaskan laluan pelepasan sanga.

2. Operasi yang tidak stabil:kelajuan dan gegaran yang tidak sekata semasa pemotongan genggam, mengakibatkan proses pemotongan terputus-putus.

Penyelesaian dan cadangan

1. Optimumkan parameter pemotongan:

• Pilih nombor muncung pemotong yang betul mengikut ketebalan plat keluli, dan tetapkan tekanan oksigen dan nyalaan pemanasan awal mengikut jadual parameter pemotongan.
• Laraskan kelajuan pemotongan: buat percikan api pemotongan dari bahagian bawah hirisan secara menegak ke bawah (atau sedikit ke belakang), pada masa ini kelajuan yang paling sesuai.

2. Periksa dan selenggara peralatan:

• Bersihkan atau gantikan muncung pemotong untuk memastikan aliran udara yang lancar dan bentuk yang sekata.
• Periksa saluran paip gas dan injap pengurang tekanan untuk memastikan tekanan stabil dan ketulenan oksigen adalah mengikut piawaian.
• Kekalkan ketinggian muncung pemotong yang betul (biasanya kira-kira 1/10 daripada ketebalan plat keluli, dan rujuk arahan peralatan).

3. Pra-rawatan bahan kerja:

• Buang karat, cat dan kotoran dari kawasan sekitar garis pemotongan sebanyak mungkin.
• Dalam persekitaran sejuk, pemanasan awal keluli setempat boleh dipertimbangkan.

4. Meningkatkan kemahiran operasi:

• Kekalkan pergerakan pemotongan yang lancar dan seragam.
• Untuk plat tebal atau bahan yang sukar dipotong, sedikit kecondongan ke hadapan (kepala muncung pemotong condong ke arah pergerakan) boleh digunakan untuk membantu mengeluarkan sanga, tetapi harus diperhatikan bahawa ini boleh menyebabkan kecerunan potongan tertentu.

Ringkasan

Sanga gantung bawah biasanya tidak disebabkan oleh satu punca. Anda boleh melakukan penyelesaian masalah sistematik mengikut susunanParameter> Peralatan> Bahan> Operasi. Pemeriksaan keutamaan tertinggi biasanya tekanan oksigen pemotongan, kelajuan pemotongan dan status muncung pemotongan.Melalui pelarasan halus, adalah mungkin untuk mengawal sanga tergantung sehingga ia sangat sedikit atau mudah ditanggalkan. Jika sanga telah dihasilkan, biasanya dengan tukul, pengisar sudut dan alat lain boleh ditanggalkan dengan mudah.