Quan es talla acer al carboni amb oxigen, l'escòria penja a la part inferior (la vora inferior de la superfície de tall). Aquest és un fenomen molt comú, conegut professionalment com a "suspensió de l'escòria" o "adhesió de l'escòria". Els principals constituents d'aquesta escòria són òxids i impureses d'alt punt de fusió, com ara òxid de ferro i silicats, generats durant el procés de tall.La causa principal de la formació d'escòria és que la temperatura i el flux de gas a la vora inferior del tall són insuficients per eliminar completament els òxids fosos, cosa que fa que es refredin i s'adhereixin a la part inferior del tall.
Les raons específiques es poden analitzar des dels següents aspectes:
Configuració incorrecta dels paràmetres de tall (la causa més comuna)
1. La pressió d'oxigen de tall és inadequada:
- Pressió insuficient: La força de bufat del corrent de gas és inadequada per eliminar completament l'escòria fosa del fons del tall, cosa que fa que l'escòria s'inclini i se solidifiqui en adhesions d'escòria "semblants a nòduls".
- Pressió excessiva: Tot i que el flux de gas és alt, pot resultar en un tall massa ample i rugós. A més, l'efecte de refredament del corrent de gas pot fer que la part inferior del tall es refredi prematurament, cosa que "bloqueja" efectivament part de l'escòria fosa a la vora.
2. La velocitat de tall no coincideix:
- La velocitat és massa ràpida: el flux d'oxigen és lent i el metall inferior no es pot oxidar ni expulsar completament. El metall fos i l'òxid que no han reaccionat completament s'arrosseguen i s'acumulen a la part inferior.
- La velocitat és massa lenta: la incisió es crema excessivament, l'aportació de calor és massa gran, es produeix una gran quantitat d'escòria, que supera la capacitat de bufat del flux d'oxigen i una gran quantitat d'acumulació sota l'acció de la gravetat.
3. Taxa d'energia de la flama de preescalfament incorrecta:
- La flama és massa forta (massa acetilè/gas): la vora superior de la incisió es fon i es col·lapsa, cosa que provoca més escòria, i la temperatura de la vora inferior pot ser massa alta, la fluïdesa de l'escòria és massa bona i no és fàcil de bufar.
- La flama és massa feble: no pot proporcionar prou calor per mantenir la reacció de tall en la direcció de la placa gruixuda, cosa que provoca una oxidació insuficient del metall inferior i forma una escòria viscosa difícil d'eliminar.
equips de tall i problemes de gas
1. Problema de tall a la boca:
- El model no coincideix: el número de la boquilla de tall és massa petit i el flux d'oxigen és insuficient; el número de la boquilla de tall és massa gran i el flux d'aire està desordenat.
- Bloquejat o danyat: el pas intern de la boquilla de tall (especialment el forat d'oxigen) està rebavat, desgastat o parcialment bloquejat per esquitxades, cosa que provoca la deformació del flux d'oxigen (no cilíndric pur), la bifurcació i l'afebliment de la força de bufat d'escòria.
- Distància inadequada a la peça: massa alta, l'eficiència de preescalfament és baixa i el flux d'aire es difon; massa baixa, és fàcil bloquejar la boquilla de tall i provocar un tremp.
2. Puresa i pressió del gas:
- Baixa puresa d'oxigen: l'oxigen industrial (generalment del 99,5%) si conté nitrogen i altres impureses, reduirà l'eficiència de la reacció d'oxidació, donant lloc a una escòria més viscosa.
problema de material tallat
1. Composició del material:quan el contingut de carboni, silici, manganès, fòsfor, sofre i altres elements en l'acer al carboni és alt:
- Alt contingut en carboni: el punt de combustió millora, la fluïdesa és deficient i l'escòria és viscosa.
- Alt contingut de silici i manganès: formarà silicat d'alt punt de fusió i òxids de manganès, que són viscosos i més difícils de ser eliminats per l'aire.
2. Estat de la superfície:L'òxid intens, la pintura, la capa d'òxid o la humitat a la superfície de la placa d'acer absorbiran calor, interferiran amb el preescalfament i introduiran més impureses a la piscina fosa, augmentant la quantitat i la viscositat de l'escòria.
3. Temperatura del material:tallant en un ambient fred, la temperatura inicial de la placa d'acer és baixa, la pèrdua de calor és ràpida i la part inferior de la incisió és fàcil de refredar i solidificar.
Problemes tècnics operatius
1. Angle de la torxa:Si no es manté la boquilla de tall perpendicular a la superfície de la peça durant el tall (quan es talla en línia recta), o si es controla inadequadament la quantitat de residus (quan es talla en corba), es veurà afectada la trajectòria de descàrrega de l'escòria.
2. Funcionament inestable:velocitat desigual i tremolor durant el tall a mà, cosa que provoca un procés de tall intermitent.
Solució i suggeriment
1. Optimitzar els paràmetres de tall:
- Seleccioneu el número de boquilla de tall correcte segons el gruix de la placa d'acer i configureu la pressió d'oxigen i la flama de preescalfament segons la taula de paràmetres de tall.
- Ajusteu la velocitat de tall: feu que les espurnes de tall des de la part inferior de la incisió surtin verticalment cap avall (o lleugerament cap enrere), en aquest moment la velocitat més adequada.
2. Revisar i mantenir l'equipament:
- Netegeu o substituïu el broquet de tall per garantir un flux d'aire suau i una forma regular.
- Comproveu la canonada de gas i la vàlvula reductora de pressió per assegurar-vos que la pressió sigui estable i que la puresa de l'oxigen estigui a l'altura.
- Mantingueu una alçada adequada de la boquilla de tall (normalment aproximadament 1/10 del gruix de la placa d'acer i consulteu les instruccions de l'equip).
3. Pretractament de les peces:
- Elimineu el rovell, la pintura i la brutícia de la zona de la línia de tall tant com sigui possible.
- En ambients freds, es pot considerar un preescalfament local de l'acer.
4. Millorar les habilitats operatives:
- Mantenir un moviment de tall suau i uniforme.
- Per a plaques gruixudes o materials difícils de tallar, es pot utilitzar una lleugera inclinació cap endavant (el capçal de la boquilla de tall està inclinat en la direcció del moviment) per ajudar a expulsar l'escòria, però cal tenir en compte que això pot provocar un cert pendent del tall.
Resum
L'escòria que penja al fons no sol ser causada per una sola causa. Podeu dur a terme una resolució de problemes sistemàtica en l'ordre següentParàmetres > Equipament > Materials > Operacions. Les comprovacions de màxima prioritat solen ser la pressió d'oxigen de tall, la velocitat de tall i l'estat del broquet de tall.Mitjançant un ajust precís, és possible controlar l'escòria penjant fins al punt que sigui molt petita o fàcil d'eliminar. Si l'escòria s'ha produït, normalment es pot eliminar fàcilment amb un martell, una esmoladora angular i altres eines.
Data de publicació: 14 de març de 2026
Telèfon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



