ڪاربان اسٽيل کي آڪسيجن ڪٽڻ وقت سليگ جي تري ۾ لٽڪڻ جا سبب

جڏهن ڪاربان اسٽيل کي آڪسيجن سان ڪٽجي ٿو، ته سليگ هيٺان لٽڪي ٿو (ڪٽڻ واري مٿاڇري جي هيٺين ڪنڊ). هي هڪ تمام عام رجحان آهي، جنهن کي پيشه ورانه طور تي "سليگ هينگنگ" يا "سليگ ايڊيشن" جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. هن سليگ جا مکيه جزا تيز پگھلڻ واري نقطي آڪسائيڊ ۽ نجاست آهن، جهڙوڪ لوهه آڪسائيڊ ۽ سليڪيٽس، جيڪي ڪٽڻ جي عمل دوران پيدا ٿين ٿا.سليگ ٺهڻ جو بنيادي سبب اهو آهي ته ڪٽ جي هيٺين ڪنڊ تي گرمي پد ۽ گئس جو وهڪرو پگھليل آڪسائيڊ کي مڪمل طور تي اڏائڻ لاءِ ڪافي نه آهي، جنهن جي ڪري اهي ٿڌو ٿي وڃن ٿا ۽ ڪٽ جي تري ۾ چپڪي وڃن ٿا.

مخصوص سببن جو تجزيو هيٺين پهلوئن کان ڪري سگهجي ٿو:

غلط ڪٽنگ پيرا ميٽر سيٽنگون (سڀ کان عام سبب)

1. آڪسيجن جو دٻاءُ گهٽائڻ نامناسب آهي:

• ناکافي دٻاءُ: گئس جي وهڪري جي وهڪري جي ڦوڪندڙ قوت ڪٽ جي تري مان پگھريل سليگ کي مڪمل طور تي هٽائڻ لاءِ ڪافي نه آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سليگ لڪي وڃي ٿو ۽ "نوڊول جهڙي" سليگ اٽيچمينٽ ۾ مضبوط ٿي وڃي ٿو.
• گهڻو دٻاءُ: جيتوڻيڪ گئس جو وهڪرو وڌيڪ آهي، پر ان جي نتيجي ۾ تمام گهڻو ويڪرو ۽ ڪچو ڪٽ ٿي سگهي ٿو. ان کان علاوه، گئس جي وهڪري جي ٿڌي اثر سبب ڪٽ جو هيٺيون حصو وقت کان اڳ ٿڌو ٿي سگهي ٿو، جيڪو مؤثر طريقي سان ڪنڊ تي ڪجهه پگھليل سليگ کي "لاڪ" ڪري سگهي ٿو.

2. ڪٽڻ جي رفتار نه ٿي ملي:

• رفتار تمام تيز آهي: آڪسيجن جو وهڪرو دير سان هلي رهيو آهي، ۽ هيٺئين ڌاتو کي مڪمل طور تي آڪسائيڊ ۽ ڦوڪي نه ٿو سگهجي. پگھليل ڌاتو ۽ آڪسائيڊ جيڪي مڪمل طور تي رد عمل نه ڪيا ويا آهن انهن کي ڇڪيو ويندو آهي ۽ تري ۾ جمع ڪيو ويندو آهي.
• رفتار تمام سست آهي: چيرا تمام گهڻو سڙي ويو آهي، گرمي ان پٽ تمام وڏو آهي، وڏي مقدار ۾ سليگ پيدا ٿئي ٿو، جيڪو آڪسيجن جي وهڪري جي ڦوڪندڙ گنجائش کان وڌيڪ آهي، ۽ ڪشش ثقل جي عمل هيٺ وڏي مقدار ۾ جمع ٿئي ٿو.

3. نامناسب اڳي گرم ٿيندڙ شعلا توانائي جي شرح:

• شعلو تمام گهڻو مضبوط آهي (ايسٽيلين/گيس تمام گهڻو آهي): چيرا جو مٿئين ڪنارو ڳري ويو آهي ۽ ٽٽي پيو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ سليگ پيدا ٿئي ٿو، ۽ هيٺين ڪنڊ جو گرمي پد تمام گهڻو ٿي سگهي ٿو، سليگ جي روانگي تمام سٺي آهي، ۽ ان کي اڏائڻ آسان ناهي.
• شعلو تمام ڪمزور آهي: اهو ٿلهي پليٽ جي طرف ڪٽڻ واري رد عمل کي برقرار رکڻ لاءِ ڪافي گرمي فراهم نٿو ڪري سگهي، جنهن جي نتيجي ۾ هيٺين ڌاتو جي آڪسائيڊيشن ڪافي نه ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري هڪ ويسڪ سليگ ٺهندو آهي جنهن کي اڏائڻ ڏکيو هوندو آهي.

ڪٽڻ جو سامان ۽ گئس جا مسئلا

1. وات ڪٽڻ جو مسئلو:

• ماڊل ميچ نٿو ڪري: ڪٽڻ واري نوزل ​​جو تعداد تمام ننڍو آهي، ۽ آڪسيجن جو وهڪرو ڪافي ناهي؛ ڪٽڻ واري نوزل ​​جو تعداد تمام وڏو آهي، ۽ هوا جو وهڪرو بي ترتيب آهي.
• بند ٿيل يا خراب ٿيل: ڪٽڻ واري نوزل ​​جو اندروني رستو (خاص طور تي آڪسيجن جو سوراخ) گڙٻڙ آهي، ڦاٽل آهي يا جزوي طور تي ڦاٽن سان بند ٿيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ آڪسيجن جي وهڪري جي خرابي (خالص سلنڈر نه)، ورهائڻ، ۽ سليگ ڦوڪڻ واري قوت جي ڪمزور ٿيڻ جو سبب بڻجندي آهي.
• ورڪ پيس کان نامناسب فاصلو: تمام گهڻو، اڳي گرم ڪرڻ جي ڪارڪردگي گهٽ آهي، ۽ هوا جو وهڪرو ڦهلجي ٿو؛ تمام گهٽ، ڪٽڻ واري نوزل ​​کي بلاڪ ڪرڻ ۽ ٽيمپرنگ جو سبب بڻجڻ آسان آهي.

2. گئس جي پاڪائي ۽ دٻاءُ:

• گھٽ آڪسيجن جي پاڪائي: صنعتي آڪسيجن (عام طور تي 99.5٪) جيڪڏهن نائٽروجن ۽ ٻيون نجاستون شامل هجن، ته آڪسائيڊيشن رد عمل جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ڇڏيندو، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ ويسڪ سليگ پيدا ٿيندو.

ڪٽڻ واري مواد جو مسئلو

1. مواد جي جوڙجڪ:جڏهن ڪاربان اسٽيل ۾ ڪاربان، سلڪون، مينگنيز، فاسفورس، سلفر ۽ ٻين عنصرن جو مقدار وڌيڪ هجي:

• ڪاربن جو مقدار وڌيڪ: ساڙڻ جو نقطو بهتر ٿيو آهي، روانگي گهٽ آهي، ۽ سليگ چپچپا آهي.
• سلڪون ۽ مينگنيز جو وڌيڪ مقدار: اهو اعليٰ پگھلڻ واري نقطي سليڪٽ ۽ مينگنيٽ آڪسائيڊ ٺاهيندو، جيڪي چپچپا هوندا آهن ۽ ڦُلڻ ۾ وڌيڪ مشڪل هوندا آهن.

2. مٿاڇري جي حالت:اسٽيل پليٽ جي مٿاڇري تي ڳرو زنگ، رنگ، آڪسائيڊ اسڪين يا نمي گرمي جذب ڪندي، اڳي گرم ڪرڻ ۾ مداخلت ڪندي، ۽ پگھليل تلاءَ ۾ وڌيڪ نجاست داخل ڪندي، سليگ جي مقدار ۽ ويسڪوسيٽي وڌائيندي.

3. مواد جو گرمي پد:ٿڌي ماحول ۾ ڪٽڻ سان، اسٽيل پليٽ جو شروعاتي گرمي پد گهٽ هوندو آهي، گرمي جو نقصان تيز هوندو آهي، ۽ چيرا جو هيٺيون حصو ٿڌو ۽ مضبوط ٿيڻ آسان هوندو آهي.

آپريشنل ٽيڪنيڪل مسئلا

1. مشعل جو زاويه:ڪٽڻ دوران (سڌي لڪير ۾ ڪٽڻ وقت) ڪٽڻ واري نوزل ​​کي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي عمودي نه رکڻ، يا پوئين مقدار جو غلط ڪنٽرول (وکر ۾ ڪٽڻ وقت) سليگ جي خارج ٿيڻ واري رستي کي متاثر ڪندو.

2. غير مستحڪم آپريشن:هٿ سان ڪٽڻ دوران غير مساوي رفتار ۽ جهٽڪو، جنهن جي نتيجي ۾ وقفي وقفي سان ڪٽڻ جو عمل.

حل ۽ تجويز

1. ڪٽڻ جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو:

• اسٽيل پليٽ جي ٿلهي جي مطابق صحيح ڪٽنگ نوزل ​​نمبر چونڊيو، ۽ ڪٽنگ پيرا ميٽر ٽيبل جي مطابق آڪسيجن پريشر ۽ اڳي گرم ڪرڻ واري شعلي کي سيٽ ڪريو.
• ڪٽڻ جي رفتار کي ترتيب ڏيو: ڪٽڻ جي چنگاري کي چيرا جي هيٺين حصي کان عمودي طور تي هيٺ (يا ٿورو پوئتي) ٺاهيو، هن وقت سڀ کان وڌيڪ مناسب رفتار.

2. سامان جي چڪاس ۽ سار سنڀال:

• هموار هوا جي وهڪري ۽ باقاعده شڪل کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪٽنگ نوزل ​​کي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو.
• گئس پائيپ لائين ۽ دٻاءُ گهٽائڻ واري والو کي چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته دٻاءُ مستحڪم آهي ۽ آڪسيجن جي پاڪائي معياري آهي.
• ڪٽڻ واري نوزل ​​جي مناسب اوچائي برقرار رکو (عام طور تي اسٽيل پليٽ جي ٿولهه جو 1/10، ۽ سامان جي هدايتن جو حوالو ڏيو).

3. ڪم جي ٽڪرن جو اڳواٽ علاج:

• ڪٽڻ واري لائن جي آس پاس کان زنگ، رنگ ۽ مٽي کي جيترو ٿي سگهي هٽايو.
• ٿڌي ماحول ۾، اسٽيل جي مقامي طور تي گرم ڪرڻ تي غور ڪري سگهجي ٿو.

4. آپريشنل صلاحيتن کي بهتر بڻايو:

• هڪ هموار، هڪجهڙائي ڪٽڻ جي حرڪت برقرار رکو.
• ٿلهي پليٽن يا ڪٽڻ ۾ ڏکيائي واري مواد لاءِ، ٿورو اڳتي جھڪاءُ (ڪٽڻ واري نوزل ​​جو مٿو حرڪت جي طرف مائل هوندو آهي) سليگ کي اڏائڻ ۾ مدد لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر اهو ياد رکڻ گهرجي ته اهو ڪٽ جي هڪ خاص ڍلون جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

خلاصو

هيٺان لٽڪندڙ سليگ عام طور تي ڪنهن هڪ سبب جي ڪري نه ٿيندو آهي. توهان ترتيب وار مسئلو حل ڪري سگهو ٿاپيرا ميٽرز> سامان> مواد> آپريشنز. سڀ کان وڌيڪ ترجيحي چڪاس عام طور تي آڪسيجن جي دٻاءُ کي گهٽائڻ، ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڪٽڻ واري نوزل ​​جي حيثيت آهي.نفيس ترتيب ذريعي، لٽڪندڙ سليگ کي ان حد تائين ڪنٽرول ڪرڻ ممڪن آهي جو ان کي تمام گهٽ يا هٽائڻ آسان هجي. جيڪڏهن سليگ پيدا ڪيو ويو آهي، ته عام طور تي هٿوڙي، اينگل گرائنڊر ۽ ٻين اوزارن سان آساني سان هٽائي سگهجي ٿو.