የካርቦን ብረትን በኦክስጅን ሲቆርጡ፣ slag ከታች (በመቁረጫ ወለል የታችኛው ጠርዝ) ላይ ይንጠለጠላል። ይህ በጣም የተለመደ ክስተት ነው፣ በባለሙያ "slag hanging" ወይም "slag adhesion" በመባል ይታወቃል። የዚህ slag ዋና ዋና ንጥረ ነገሮች በመቁረጫ ሂደት ውስጥ የሚፈጠሩ ከፍተኛ-የቀለጠ ነጥብ ኦክሳይድ እና እንደ ብረት ኦክሳይድ እና ሲሊካዎች ያሉ ቆሻሻዎች ናቸው።የዝገት መፈጠር ዋና መንስኤ በተቆረጠው የታችኛው ጠርዝ ላይ ያለው የሙቀት መጠን እና የጋዝ ፍሰት የቀለጡትን ኦክሳይድ ሙሉ በሙሉ ለማንፋት በቂ ስላልሆኑ እንዲቀዘቅዙ እና ከተቆረጠው ግርጌ ጋር እንዲጣበቁ ያደርጋቸዋል።
ልዩ ምክንያቶችን ከሚከተሉት ገጽታዎች መለየት ይቻላል፡
የተሳሳተ የመቁረጥ መለኪያ ቅንብሮች (በጣም የተለመደው ምክንያት)
1. የኦክስጅን ግፊት መቀነስ ተገቢ አይደለም፡
- በቂ ያልሆነ ግፊት፡ የጋዝ ጅረቱ የሚነፍስ ኃይል የቀለጠውን ንጣፉን ከተቆረጠው ግርጌ ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ በቂ አይደለም፣ ይህም ንጣፉ ወደ "ኖዱል-መሰል" ንጣፎች እንዲጠጋ እና እንዲጠናከር ያደርጋል።
- ከመጠን በላይ ግፊት፡- የጋዝ ፍሰቱ ከፍተኛ ቢሆንም፣ ከመጠን በላይ ሰፊ እና ሻካራ መቆረጥ ሊያስከትል ይችላል። ከዚህም በላይ የጋዝ ፍሰቱ የማቀዝቀዝ ውጤት የተቆረጠው የታችኛው ክፍል ያለጊዜው እንዲቀዘቅዝ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም በጠርዙ ላይ የቀለጠ ዝቃጭን ውጤታማ በሆነ መንገድ "ይቆልፋል"።
2. የመቁረጥ ፍጥነት አይዛመድም:
- ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ነው፡ የኦክስጅን ፍሰቱ እየዘገየ ነው፣ የታችኛው ብረት ደግሞ ሙሉ በሙሉ ኦክሳይድ ሊደረግበትና ሊነፋ አይችልም። ሙሉ በሙሉ ምላሽ ያልተሰጣቸው የቀለጠው ብረትና ኦክሳይድ ከታች ተጎትተው ይከማቻሉ።
- ፍጥነቱ በጣም ቀርፋፋ ነው፡- ቁስሉ ከመጠን በላይ ይቃጠላል፣ የሙቀት ግቤት በጣም ትልቅ ነው፣ ከፍተኛ መጠን ያለው ንፍጥ ይፈጠራል፣ ይህም የኦክስጅን ፍሰት የመንፋት አቅምን የሚበልጥ ሲሆን በስበት ኃይል ተግባር ስር ከፍተኛ መጠን ያለው ክምችት ይፈጠራል።
3. ተገቢ ያልሆነ የቅድመ-ማሞቅ የነበልባል የኃይል መጠን፡
- እሳቱ በጣም ጠንካራ ነው (አሲቲሊን/ጋዝ በጣም ብዙ ነው)፡- የተቆረጠው የላይኛው ጠርዝ ይቀልጣል እና ይወድቃል፣ ይህም ተጨማሪ ጭጋግ ያስከትላል፣ እና የታችኛው የጠርዝ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ሊሆን ይችላል፣ የጭጋግ ፈሳሽነት በጣም ጥሩ ነው፣ እና በቀላሉ ሊፈነዳ አይችልም።
- እሳቱ በጣም ደካማ ነው፡ የመቁረጫውን ምላሽ ወደ ወፍራም ሳህን አቅጣጫ ለማቆየት የሚያስችል በቂ ሙቀት መስጠት አይችልም፣ ይህም የታችኛው ብረት በቂ ያልሆነ ኦክሲዴሽን ያስከትላል፣ ይህም ለመንፋት አስቸጋሪ የሆነ ዝልግልግ ንጣጭ ይፈጥራል።
የመቁረጫ መሳሪያዎች እና የጋዝ ችግሮች
1. የአፍ መቁረጥ ችግር፡
- ሞዴሉ አይዛመድም፦ የመቁረጫ አፍንጫው ቁጥር በጣም ትንሽ ነው፣ እና የኦክስጅን ፍሰቱ በቂ አይደለም፤ የመቁረጫ አፍንጫው ቁጥር በጣም ትልቅ ነው፣ እና የአየር ፍሰት መዛባት አለበት።
- የታገደ ወይም የተጎዳ፡ የመቁረጫ አፍንጫው (በተለይም የኦክስጅን ቀዳዳ) ውስጣዊ መተላለፊያ በርር ሲሆን፣ በመርጨት የተበላሸ ወይም በከፊል የታገደ ሲሆን ይህም የኦክስጅን ፍሰት (ንፁህ ሲሊንደራዊ ያልሆነ) መበላሸት፣ የቢፈርኬሽን እና የንጣፍ ንፋስ ኃይል መዳከምን ያስከትላል።
- ከስራ ቦታው ተገቢ ያልሆነ ርቀት፡- በጣም ከፍተኛ፣ የቅድመ-ማሞቂያ ቅልጥፍናው ዝቅተኛ ነው፣ እና የአየር ፍሰት ይሰራጫል፤ በጣም ዝቅተኛ፣ የመቁረጫ አፍንጫውን መዝጋት እና የሙቀት መጨመርን ያስከትላል።
2. የጋዝ ንፅህና እና ግፊት፡
- ዝቅተኛ የኦክስጅን ንፅህና፡- የኢንዱስትሪ ኦክስጅን (በአጠቃላይ 99.5%) ናይትሮጅን እና ሌሎች ቆሻሻዎችን የያዘ ከሆነ የኦክሳይድ ምላሽ ውጤታማነትን ይቀንሳል፣ ይህም የበለጠ ዝልግልግ ንፍጥ ያስከትላል።
የመቁረጥ ቁሳቁስ ችግር
1. የቁሳቁስ ቅንብር:በካርቦን ብረት ውስጥ የካርቦን፣ የሲሊኮን፣ የማንጋኒዝ፣ የፎስፈረስ፣ የሰልፈር እና ሌሎች ንጥረ ነገሮች ይዘት ከፍተኛ ሲሆን፡
- ከፍተኛ የካርቦን ይዘት፡ የማቃጠያ ነጥቡ ተሻሽሏል፣ ቅልጥፍናው ደካማ ነው፣ እና ንጣፉ ዝልግልግ ነው።
- ከፍተኛ የሲሊኮን እና የማንጋኒዝ ይዘት፡ ከፍተኛ የቀለጠ ነጥብ ሲሊኬት እና ማንጋኔት ኦክሳይድ ይፈጥራል፣ እነዚህም ዝልግልግ እና ለመበተን አስቸጋሪ ናቸው።
2. የወለል ሁኔታ፡በብረት ሰሌዳው ወለል ላይ የሚወጣው ከባድ ዝገት፣ ቀለም፣ የኦክሳይድ ቆዳ ወይም እርጥበት ሙቀትን ይወስዳሉ፣ ቅድመ-ማሞቅን ያደናቅፋሉ፣ እና ወደ ቀለጠ ገንዳ ውስጥ ተጨማሪ ቆሻሻዎችን ያስከትላሉ፣ ይህም የዝገት መጠን እና viscosity ይጨምራል።
3. የቁሳቁስ ሙቀት፡በቀዝቃዛ አካባቢ መቁረጥ፣ የብረት ሳህኑ የመጀመሪያ የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ነው፣ የሙቀት መቀነስ ፈጣን ነው፣ እና የተቆረጠው የታችኛው ክፍል ለማቀዝቀዝ እና ለማጠንከር ቀላል ነው።
የአሠራር ቴክኒካዊ ጉዳዮች
1. የችቦ አንግል፡የመቁረጫ አፍንጫውን በመቁረጥ ወቅት (ቀጥተኛ መስመር ሲቆርጡ) ከስራው ወለል ጋር ቀጥ ብሎ አለመቆየት ወይም የኋለኛውን መጠን (በኩርባ ሲቆርጡ) በአግባቡ አለመቆጣጠር የጭቃ ማስወገጃ መንገዱን ይነካል።
2. ያልተረጋጋ አሠራር፡በእጅ በሚቆረጥበት ጊዜ ያልተመጣጠነ ፍጥነት እና ንዝረት፣ ይህም የማያቋርጥ የመቁረጥ ሂደት ያስከትላል።
መፍትሄ እና ሀሳብ
1. የመቁረጥ መለኪያዎችን ያመቻቹ:
- ትክክለኛውን የመቁረጫ አፍንጫ ቁጥር እንደ የብረት ሳህን ውፍረት ይምረጡ፣ እና የኦክስጅን ግፊት እና የቅድመ-ሙቀት ነበልባል በመቁረጫ መለኪያ ሠንጠረዥ መሠረት ያዘጋጁ።
- የመቁረጫ ፍጥነትን ያስተካክሉ፡- የመቁረጫ ብልጭታዎችን ከቁስሉ የታችኛው ክፍል በአቀባዊ ወደ ታች (ወይም በትንሹ ወደ ኋላ) ያድርጉት፣ በዚህ ጊዜ በጣም ተገቢው ፍጥነት።
2. መሳሪያዎችን ያረጋግጡ እና ይጠብቁ፡
- ለስላሳ የአየር ዝውውር እና መደበኛ ቅርፅ እንዲኖር የመቁረጫ አፍንጫውን ያጽዱ ወይም ይተኩ።
- የጋዝ ቧንቧውን እና የግፊት መቀነሻ ቫልቭን ይፈትሹ እና ግፊቱ የተረጋጋ መሆኑን እና የኦክስጅን ንፅህና ደረጃውን የጠበቀ መሆኑን ያረጋግጡ።
- ትክክለኛውን የመቁረጫ አፍንጫ ቁመት ይያዙ (ብዙውን ጊዜ ከብረት ሰሌዳው ውፍረት 1/10 አካባቢ፣ እና የመሳሪያውን መመሪያ ይመልከቱ)።
3. የሥራ ዕቃዎችን ቅድመ አያያዝ፡
- ዝገትን፣ ቀለምን እና ቆሻሻን በተቻለ መጠን ከመቁረጫ መስመሩ አቅራቢያ ያስወግዱ።
- በቀዝቃዛ አካባቢዎች፣ በአካባቢው የብረት ማሞቂያ ግምት ውስጥ መግባት ይቻላል።
4. የአሠራር ክህሎቶችን ማሻሻል፡
- ለስላሳ እና ወጥ የሆነ የመቁረጥ እንቅስቃሴ ይኑርዎት።
- ወፍራም ሳህኖች ወይም ለመቁረጥ አስቸጋሪ ለሆኑ ቁሳቁሶች፣ ትንሽ ወደፊት ማዘንበል (የመቁረጫ አፍንጫው ጭንቅላት ወደ እንቅስቃሴ አቅጣጫ ያዘነበለ ነው) ንጣፉን ለማብረድ ሊያገለግል ይችላል፣ ነገር ግን ይህ የተወሰነ የመቁረጫ ቁልቁለት ሊያስከትል እንደሚችል ልብ ሊባል ይገባል።
ማጠቃለያ
የታችኛው የተንጠለጠለ ንፍጥ ብዙውን ጊዜ በአንድ ምክንያት የሚከሰት አይደለም። ስልታዊ መላ ፍለጋን በሚከተለው ቅደም ተከተል ማከናወን ይችላሉመለኪያዎች> መሳሪያዎች> ቁሳቁሶች> ኦፕሬሽኖች. ከፍተኛ ቅድሚያ የሚሰጣቸው ምርመራዎች አብዛኛውን ጊዜ የኦክስጅን ግፊት መቀነስ፣ ፍጥነት መቁረጥ እና የአፍንጫ አፍንጫ ሁኔታን መቁረጥ ናቸው።በጥሩ ማስተካከያ፣ የተንጠለጠለውን ንጣፍ በጣም ትንሽ ወይም ለማስወገድ ቀላል እስከሆነ ድረስ መቆጣጠር ይቻላል። ንጣፉ ከተመረተ፣ ብዙውን ጊዜ በመዶሻ፣ በአንግል መፍጫ እና በሌሎች መሳሪያዎች በቀላሉ ሊወገድ ይችላል።
የፖስታ ሰዓት፡- ማርች-14-2026
ስልክ: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



