Нүүрстөрөгчийн ганг хүчилтөрөгчөөр зүсэх үед шаар нь ёроолд (зүсэх гадаргуугийн доод ирмэг) унждаг. Энэ нь мэргэжлийн хувьд "шаар унжих" эсвэл "шаар наалдах" гэж нэрлэгддэг маш түгээмэл үзэгдэл юм. Энэхүү шаарын гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь зүсэх явцад үүсдэг өндөр хайлах цэгтэй исэл ба хольцууд, тухайлбал төмрийн исэл, силикат юм.Шаар үүсэх үндсэн шалтгаан нь зүсэлтийн доод ирмэг дэх температур болон хийн урсгал нь хайлсан ислийг бүрэн үлээхэд хангалтгүй бөгөөд ингэснээр тэдгээр нь хөрч, зүсэлтийн ёроолд наалддагт оршино.
Тодорхой шалтгаануудыг дараах талаас нь шинжилж болно.
Буруу огтлох параметрийн тохиргоо (хамгийн түгээмэл шалтгаан)
1. Хүчилтөрөгчийн даралтыг бууруулах нь тохиромжгүй байна:
- Хангалттай даралт: Хийн урсгалын үлээх хүч нь хайлсан шаарыг зүсэлтийн ёроолоос бүрэн зайлуулахад хангалтгүй бөгөөд үүний үр дүнд шаар унжиж, хатуурч, "зангилаатай төстэй" шаарны хавсралт болдог.
- Хэт их даралт: Хийн урсгал өндөр боловч хэт өргөн, барзгар зүсэлт үүсгэж болзошгүй. Түүнчлэн, хийн урсгалын хөргөлтийн нөлөө нь зүсэлтийн доод хэсгийг эрт хөрүүлж, хайлсан шаарыг ирмэг дээр нь "түгжиж" болзошгүй.
2. Таслах хурд нь таарахгүй байна:
- Хурд хэт хурдан байна: хүчилтөрөгчийн урсгал удааширч, ёроолын металл бүрэн исэлдэж, үлээгдэж чадахгүй байна. Бүрэн урвалд ороогүй хайлсан металл болон исэл нь ёроолд чирэгдэн хуримтлагддаг.
- Хурд хэт удаан байна: зүсэлт хэт их шатсан, дулааны оролт хэт их, хүчилтөрөгчийн урсгалын үлээх чадвараас давсан их хэмжээний шаар үүссэн, таталцлын үйлчлэлээр их хэмжээний хуримтлал үүссэн.
3. Урьдчилан халаах дөлний энергийн хэмжээ буруу байна:
- Дөл хэт хүчтэй (ацетилен/хий хэт их): зүсэлтийн дээд ирмэг хайлж, нурж, улмаар илүү их шаар үүсдэг бөгөөд доод ирмэгийн температур хэт өндөр байж магадгүй, шаарны шингэн чанар хэт сайн бөгөөд үлээж авахад амаргүй.
- Дөл нь хэтэрхий сул: зузаан хавтангийн чиглэлд зүсэх урвалыг хадгалах хангалттай дулааныг өгч чадахгүй бөгөөд үүний үр дүнд доод металлын исэлдэлт хангалтгүй болж, үлээхэд хэцүү наалдамхай шаар үүсдэг.
огтлох тоног төхөөрөмж болон хийн асуудал
1. Амаа зүсэх асуудал:
- Загвар нь таарахгүй байна: зүсэх цоргоны тоо хэтэрхий бага, хүчилтөрөгчийн урсгал хангалтгүй байна; зүсэх цоргоны тоо хэтэрхий том, агаарын урсгал эмх замбараагүй байна.
- Бөглөрсөн эсвэл гэмтсэн: зүсэх цоргоны дотор талын суваг (ялангуяа хүчилтөрөгчийн нүх) нь цацралтаас болж элэгдэж эсвэл хэсэгчлэн бөглөрсөн тул хүчилтөрөгчийн урсгалын деформаци (цэвэр цилиндр хэлбэртэй биш), салаа үүсэх, шаар үлээх хүч сулардаг.
- Ажлын хэсгээс буруу зай: хэт өндөр, урьдчилан халаах үр ашиг бага, агаарын урсгал тархдаг; хэт бага байвал зүсэх цоргыг бөглөж, температурыг бууруулахад хялбар байдаг.
2. Хийн цэвэршилт ба даралт:
- Хүчилтөрөгчийн цэвэршилт багатай: азот болон бусад хольц агуулсан бол үйлдвэрийн хүчилтөрөгч (ерөнхийдөө 99.5%) нь исэлдэлтийн урвалын үр ашгийг бууруулж, илүү наалдамхай шаар үүсгэдэг.
тайрах материалын асуудал
1. Материалын найрлага:нүүрстөрөгчийн ган дахь нүүрстөрөгч, цахиур, манган, фосфор, хүхэр болон бусад элементүүдийн агууламж өндөр байх үед:
- Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж: шаталтын цэг сайжирсан, шингэний чанар муу, шаар нь наалдамхай.
- Цахиур ба манганы өндөр агууламж: энэ нь өндөр хайлах цэгтэй силикат ба манганатын исэл үүсгэдэг бөгөөд эдгээр нь наалдамхай бөгөөд үлээлгэх нь илүү хэцүү байдаг.
2. Гадаргуугийн байдал:Ган хавтангийн гадаргуу дээрх хүнд зэв, будаг, исэлдсэн хальс эсвэл чийг нь дулааныг шингээж, урьдчилан халаахад саад учруулж, хайлсан усан санд илүү их хольц оруулж, шаарны хэмжээ болон зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг.
3. Материалын температур:Хүйтэн орчинд зүсэх үед ган хавтангийн анхны температур бага, дулааны алдагдал хурдан, зүсэлтийн доод хэсэг нь хөргөж, хатуурахад хялбар байдаг.
Үйл ажиллагааны техникийн асуудлууд
1. Бамбарын өнцөг:Зүсэх үед (шулуун шугамаар зүсэх үед) зүсэх хошууг ажлын материалын гадаргуутай перпендикуляр байлгахгүй байх, эсвэл муруйгаар зүсэх үед гадагшлах хэмжээг буруу хянах нь шаарны гадагшлах замд нөлөөлнө.
2. Тогтворгүй ажиллагаа:Гараар зүсэх үед жигд бус хурд болон чичиргээ үүсдэг бөгөөд энэ нь тасалдалтай зүсэх процессыг бий болгодог.
Шийдэл ба санал
1. Зүсэлтийн параметрүүдийг оновчтой болгох:
- Ган хавтангийн зузаанаас хамааран зүсэх хошууны зөв дугаарыг сонгож, зүсэх параметрийн хүснэгтийн дагуу хүчилтөрөгчийн даралт болон урьдчилан халаах дөлийг тохируулна уу.
- Зүсэлтийн хурдыг тохируулна уу: зүсэлтийн доод хэсгээс босоо чиглэлд доош (эсвэл бага зэрэг арагшаа) оч гаргаж, энэ үед хамгийн тохиромжтой хурдыг сонгоно уу.
2. Тоног төхөөрөмжийг шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх:
- Агаарын урсгал жигд, хэлбэрийг нь хэвийн байлгахын тулд зүсэх хошууг цэвэрлэж эсвэл солино уу.
- Даралт тогтвортой, хүчилтөрөгчийн цэвэршилт стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хийн хоолой болон даралт бууруулах хавхлагыг шалгана уу.
- Зүсэх цоргоны өндрийг зөв байлга (ихэвчлэн ган хавтангийн зузааны 1/10 орчим хэмжээтэй байх ба тоног төхөөрөмжийн зааврыг үзнэ үү).
3. Ажлын хэсгүүдийг урьдчилан боловсруулах:
- Зүсэлтийн шугамын ойролцоох зэв, будаг, шороог аль болох ихээр зайлуул.
- Хүйтэн орчинд гангийн орон нутгийн урьдчилан халаах аргыг авч үзэж болно.
4. Үйл ажиллагааны ур чадвараа сайжруулах:
- Гөлгөр, жигд огтлох хөдөлгөөнийг хадгал.
- Зузаан хавтан эсвэл зүсэхэд хэцүү материалын хувьд шаарыг үлээхэд туслахын тулд бага зэрэг урагш хазайлт (зүсэх цоргоны толгой хөдөлгөөний чиглэлд хазайсан) ашиглаж болох боловч энэ нь зүсэлтийн тодорхой налууг үүсгэж болзошгүйг анхаарах хэрэгтэй.
Хураангуй
Доод ёроолд өлгөөтэй шаар нь ихэвчлэн ганц шалтгаанаас үүдэлтэй байдаггүй. Та дараах дарааллаар системчилсэн алдааг олж засварлаж болноПараметрүүд> Тоног төхөөрөмж> Материал> Үйл ажиллагаа. Хамгийн чухал шалгалтууд нь ихэвчлэн хүчилтөрөгчийн даралт, зүсэх хурд болон зүсэх цоргоны төлөв байдал юм.Нарийн тохируулгын тусламжтайгаар өлгөөтэй шаарыг маш бага эсвэл арилгахад хялбар байх хэмжээнд хянах боломжтой. Хэрэв шаар үүссэн бол ихэвчлэн алх, өнцөг бутлагч болон бусад багаж хэрэгслээр амархан арилгаж болно.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 3-р сарын 14
Утас: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



