Las razones por las que la máquina de corte láser no corta la pieza de trabajo incluyen, entre otras, las siguientes:
La potencia del láser es insuficiente.Si la configuración de potencia del dispositivo es baja, o el generador láser del dispositivo en sí está envejeciendo y falla, lo que da como resultado que la potencia de salida no alcance los requisitos de corte, el material no se cortará.
La velocidad de corte es demasiado rápida.La velocidad de corte y la potencia del láser deben coincidir, la velocidad es demasiado rápida, el tiempo de acción del láser sobre el material es demasiado corto, la energía llega demasiado tarde para actuar por completo y el material no se puede cortar.
El foco está fuera de lugarLa posición de enfoque tiene un gran impacto en el efecto de corte. Si el enfoque no está en la posición correcta, por ejemplo, demasiado alto o demasiado bajo, la energía del láser no se puede concentrar bien en el sitio de corte, lo que resulta en una reducción de la capacidad de corte.
Problema material.El grosor del material a cortar, sus características, etc., también influyen. Si el material es demasiado grueso, supera la capacidad de corte del equipo, o si presenta una alta reflectividad del láser y una baja tasa de absorción, como algunos metales con alta reflectividad, el corte será impenetrable.
Problema de gas auxiliar.La función del gas auxiliar es eliminar la escoria y proteger la superficie de corte. Si la presión del gas es insuficiente o el tipo de gas no es el adecuado, la escoria no se eliminará eficazmente, lo que afectará la continuidad del corte del láser y provocará un corte impenetrable.
Para reducir la impenetrabilidad de corte de la máquina de corte láser, puede comenzar por los siguientes aspectos:
Equipos y parámetros
Mantenimiento e inspección regulares del equipo: Limpie y mantenga regularmente la máquina de corte láser, revise el generador láser, el sistema de trayectoria óptica, el cabezal de corte, el sistema de gas auxiliar y otros componentes. Asegúrese del funcionamiento normal del equipo, como el reemplazo oportuno de lentes ópticas viejas o dañadas, para asegurar la eficiencia de transmisión y el enfoque del láser, y así asegurar la potencia de corte.
Optimice los parámetros de corte: ajuste la potencia del láser, la velocidad de corte, la posición de enfoque y la presión del gas auxiliar según el tipo de material, el espesor y otros factores.
Materiales y procesos
Selección rigurosa de materiales. Asegúrese de que la calidad del material cumpla con los requisitos de corte. Para algunos materiales de alta reflectividad, se puede realizar un tratamiento superficial previo para aumentar la tasa de absorción del material al láser. Al mismo tiempo, se aumenta la potencia.
Utilice procesos adecuados. Una secuencia de corte adecuada, como de fino a grueso o de forma simple a compleja, contribuye a mantener la estabilidad del equipo.
Personas y gestión
Fortalecer la capacitación del personal. Cuando el operador detecta que el corte no es transparente, sabe cómo ajustar correctamente los parámetros o suspender el corte para revisar el equipo.
Establecer un sistema de control de calidad. Reforzar el control de calidad en el proceso de corte, establecer puntos de inspección y realizar muestreos o inspecciones completas de la pieza tras el corte.
Hora de publicación: 11 de diciembre de 2024
