¿Cómo cambiar la máquina de corte láser que no puede cortar?

Las razones por las que la máquina de corte láser no corta la pieza de trabajo incluyen, entre otras, las siguientes:

La potencia del láser es insuficiente.Si la potencia del dispositivo es baja, o si el generador láser del propio dispositivo está envejeciendo y fallando, lo que provoca que la potencia de salida no alcance los requisitos de corte, el material no se cortará.

La velocidad de corte es demasiado rápida.La velocidad de corte y la potencia del láser deben coincidir; si la velocidad es demasiado alta, el tiempo de acción del láser sobre el material es demasiado corto, la energía tarda demasiado en actuar por completo y el material no se puede cortar.

El enfoque está fuera de lugarLa posición de enfoque influye enormemente en el efecto de corte. Si el enfoque no se encuentra en la posición de corte correcta, por ejemplo, si es demasiado alto o demasiado bajo, la energía del láser no se concentra adecuadamente en el punto de corte, lo que reduce la capacidad de corte.

Problema material.El grosor del material a cortar, sus características, etc., también influyen. Si el material es demasiado grueso, superando la capacidad de corte del equipo, o si presenta una alta reflectividad del láser y una baja tasa de absorción, como algunos metales de alta reflectividad, el corte resultará imposible.

Problema con el gas auxiliar.La función del gas auxiliar es eliminar la escoria y proteger la superficie de corte. Si la presión del gas es insuficiente o el tipo de gas no es el adecuado, la escoria no se eliminará eficazmente, lo que afectará al corte continuo del láser y provocará un corte inviable.

Para reducir la impenetrabilidad al corte de una máquina de corte láser, puede comenzar por los siguientes aspectos:

Equipos y parámetros

Mantenimiento e inspección periódicos del equipo: limpie y mantenga regularmente la máquina de corte láser, revise el generador láser, el sistema de trayectoria óptica, el cabezal de corte, el sistema de gas auxiliar y demás componentes. Asegure el funcionamiento normal del equipo, por ejemplo, reemplazando oportunamente las lentes ópticas desgastadas o dañadas, para garantizar la eficiencia de transmisión y el efecto de enfoque del láser, y así asegurar la potencia de corte.

Optimice los parámetros de corte: ajuste la potencia del láser, la velocidad de corte, la posición de enfoque y la presión del gas auxiliar según el tipo de material, el grosor y otros factores.

Materiales y procesos

Control riguroso de los materiales. Garantizar que la calidad del material cumpla con los requisitos de corte y, para algunos materiales de alta reflectividad, se puede realizar un tratamiento superficial previo para aumentar la absorción del material por el láser. Al mismo tiempo, se incrementa la potencia.

Utilice los procesos adecuados. Una secuencia de corte razonable, por ejemplo, de lo fino a lo grueso o de formas simples a formas complejas, ayuda a mantener la estabilidad del equipo.

Personas y gestión

Reforzar la capacitación del personal. Cuando el operador observe que el corte no es transparente, sabrá cómo ajustar correctamente los parámetros o suspender el corte para revisar el equipo.

Establezca un sistema de control de calidad. Refuerce el control de calidad en el proceso de corte, establezca puntos de inspección y realice muestreos o una inspección completa de la pieza después del corte.