די סיבות פארוואס די לאַזער שנייד מאַשין שניידט נישט דורך די ווערקפּיס אַרייַננעמען אָבער זענען נישט לימיטעד צו די פאלגענדע:
די לאַזער מאַכט איז נישט גענוג.אויב די מאַכט אײַנשטעלונג פֿון דעם אַפּאַראַט איז נידעריק, אָדער דער לאַזער גענעראַטאָר פֿון דעם אַפּאַראַט אַליין ווערט אַלט און פֿאַרפֿעלט, וואָס רעזולטירט אין דעם אַז די אַרויסגאַנג מאַכט דערגרייכט נישט די שנייד רעקווייערמענץ, וועט דאָס מאַטעריאַל נישט דורכגעשניטן ווערן.
שנייד גיכקייט איז צו שנעל.די שנייד-געשווינדיקייט און לאַזער-מאַכט זאָלן זיך צופּאַסן, די געשווינדיקייט איז צו שנעל, די צייט פון לאַזער-אַקציע אויף דעם מאַטעריאַל איז צו קורץ, די ענערגיע איז צו שפּעט צו גאָר ווירקן, און דער מאַטעריאַל קען נישט דורכגעשניטן ווערן.
דער פאָקוס איז נישט אין פּלאַץדי פאָקוס פּאָזיציע האט אַ גרויסע השפּעה אויף די שנייד-עפעקט, אויב דער פאָקוס איז נישט אין דער ריכטיקער שנייד-פּאָזיציע, למשל דער פאָקוס איז צו הויך אָדער צו נידעריק, קען די לאַזער-ענערגיע נישט גוט געזאַמלט ווערן ביים שנייד-אָרט, וואָס רעזולטירט אין אַ רעדוקציע אין שנייד-פעאיקייט.
מאַטעריאַלע פּראָבלעם.די דיקקייט פון דעם מאַטעריאַל וואָס מען דאַרף שניידן, די מאַטעריאַל אייגנשאַפטן, אאז"וו, וועלן אויך האָבן אַן השפּעה. אויב דער מאַטעריאַל איז צו דיק, העכער די שנייד קאַפּאַציטעט פון דער עקוויפּמענט, אָדער דער מאַטעריאַל האט אַ הויכע רעפלעקטיוויטי פון דעם לאַזער און אַ נידעריקע אַבזאָרפּציע קורס, ווי למשל עטלעכע הויך-רעפלעקטיוויטי מעטאַלן, וועט עס פירן צו אַן אומדורכדרינגלעכן שניידן.
הילף־גאז פראבלעם.די ראלע פון די הילפס-גאז איז צו בלאָזן אַוועק די שלאַק און באַשיצן די שנייד-פלאַך. אויב דער גאַז-דרוק איז נישט גענוג אָדער דער גאַז-טיפּ איז נישט פּאַסיק, קען די שלאַק נישט עפֿעקטיוו אַוועקגעבלאָזן ווערן, וואָס וועט אַפֿעקטירן דעם קאָנטינויִערלעכן שנייד-פּראָצעס פֿונעם לאַזער, און רעזולטירן אין אַן אומדורכדרינגלעכן שנייד-פּראָצעס.
כּדי צו רעדוצירן די קאַטינג אומדורכדרינגלעכקייט פון לאַזער קאַטינג מאַשין, קענט איר אָנהייבן פון די פאלגענדע אַספּעקטן:
עקוויפּמענט און פּאַראַמעטערס
רעגולערע אויפהאלטונג און דורכקוק פון עקוויפּמענט: רעגולער רייניקן און אויפהאלטן די לאַזער שנייד מאַשין, קאָנטראָלירן דעם לאַזער גענעראַטאָר, אָפּטישן וועג סיסטעם, שנייד קאָפּ און הילפס גאַז סיסטעם און אנדערע קאָמפּאָנענטן. ענשור די נאָרמאַלע אָפּעראַציע פון די עקוויפּמענט, אַזאַ ווי בייַצייַטיק פאַרבייַטן אַלטע אָדער דאַמידזשד אָפּטישע לענסעס, צו ענשור די טראַנסמיסיע עפעקטיווקייַט און פאָקוסינג ווירקונג פון די לאַזער, אַזוי צו ענשור די שנייד מאַכט.
אָפּטימיזירן שנייד פּאַראַמעטערס: אַדזשאַסטירן לאַזער מאַכט, שנייד גיכקייַט, פאָקוס שטעלע און הילפס גאַז דרוק לויט מאַטעריאַל טיפּ, גרעב און אנדערע סיבות.
מאַטעריאַלן און פּראָצעסן
שטרענגע דורכקוק פון מאַטעריאַלן. זיכער מאַכן אַז די קוואַליטעט פון דעם מאַטעריאַל טרעפט די שנייד רעקווייערמענץ, און פֿאַר עטלעכע הויך-רעפלעקטיוויטי מאַטעריאַלן, קען די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג דורכגעפירט ווערן אין שטייַגן צו פאַרגרעסערן די אַבזאָרפּשאַן קורס פון דעם מאַטעריאַל צו די לאַזער. אין דער זעלביקער צייט, די מאַכט איז געוואקסן.
ניצט פּאַסיקע פּראָצעסן. אַ גלייַכגעוויכטיקע אָרדענונג פון דער שנייד-סעקווענץ, ווי פֿון דין צו דיק אָדער פֿון פּשוטער פֿאָרעם צו קאָמפּליצירטער פֿאָרעם, העלפֿט האַלטן די עקוויפּמענט סטאַביל.
מענטשן און פאַרוואַלטונג
פארשטארקן פערסאנעל טרענירונג. ווען דער אפעראטאר געפינט אז די שניידונג איז נישט דורכזיכטיק, ווייסט ער ווי אזוי ריכטיג צו סטרויערן די פאראמעטערס אדער אפשטעלן די שניידונג צו קאנטראלירן די עקוויפמענט.
אויפשטעלן א קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם. פארשטארקן די קוואַליטעט קאָנטראָל אין דעם שנייד פּראָצעס, אויפשטעלן דורכקוק פונקטן, און דורכפירן מוסטערונג אָדער פולשטענדיק דורכקוק פון די ווערקפּיס נאָך שניידן.
פּאָסט צייט: דעצעמבער-11-2024
