Motivele pentru care mașina de tăiere cu laser nu taie piesa de prelucrat includ, dar nu se limitează la, următoarele:
Puterea laserului este insuficientă.Dacă setarea de putere a dispozitivului este scăzută sau dacă generatorul laser al dispozitivului în sine îmbătrânește și se defectează, ceea ce duce la faptul că puterea de ieșire nu atinge cerințele de tăiere, materialul nu va fi tăiat.
Viteza de tăiere este prea mare.Viteza de tăiere și puterea laserului ar trebui să corespundă, viteza este prea mare, timpul de acțiune al laserului asupra materialului este prea scurt, energia este prea târzie pentru a acționa complet și materialul nu poate fi tăiat.
Focalizarea este deplasatăPoziția focalizării are un impact mare asupra efectului de tăiere. Dacă focalizarea nu este în poziția corectă de tăiere, cum ar fi dacă focalizarea este prea sus sau prea jos, energia laserului nu poate fi bine captată la locul de tăiere, rezultând o reducere a capacității de tăiere.
Problemă materială.Grosimea materialului care urmează să fie tăiat, caracteristicile materialului etc. vor avea, de asemenea, un impact. Dacă materialul este prea gros, depășește capacitatea de tăiere a echipamentului sau dacă materialul are o reflectivitate ridicată a laserului și o rată de absorbție scăzută, cum ar fi unele metale cu reflectivitate ridicată, va duce la tăiere impenetrabilă.
Problemă cu gazul auxiliar.Rolul gazului auxiliar este de a sufla zgura și de a proteja suprafața de tăiere. Dacă presiunea gazului este insuficientă sau tipul de gaz nu este adecvat, zgura nu poate fi suflată eficient, ceea ce va afecta tăierea continuă a laserului, rezultând o tăiere impenetrabilă.
Pentru a reduce impenetrabilitatea mașinii de tăiere cu laser, puteți porni de la următoarele aspecte:
Echipamente și parametri
Întreținere și inspecție regulată a echipamentelor: curățați și întrețineți periodic mașina de tăiere cu laser, verificați generatorul laser, sistemul de cale optică, capul de tăiere și sistemul de gaz auxiliar, precum și alte componente. Asigurați funcționarea normală a echipamentului, cum ar fi înlocuirea la timp a lentilelor optice îmbătrânite sau deteriorate, pentru a asigura eficiența transmisiei și efectul de focalizare al laserului, astfel încât să se asigure puterea de tăiere.
Optimizați parametrii de tăiere: Reglați puterea laserului, viteza de tăiere, poziția focalizării și presiunea gazului auxiliar în funcție de tipul de material, grosime și alți factori.
Materiale și procese
Verificarea strictă a materialelor. Asigurați-vă că materialul îndeplinește cerințele de tăiere, iar pentru unele materiale cu reflectivitate ridicată, tratamentul de suprafață poate fi efectuat în avans pentru a crește rata de absorbție a materialului la laser. În același timp, puterea este crescută.
Folosiți procese adecvate. O aranjare rezonabilă a secvenței de tăiere, cum ar fi de la subțire la gros sau de la formă simplă la formă complexă, ajută la menținerea stabilității echipamentului.
Oamenii și managementul
Consolidați instruirea personalului. Când operatorul constată că tăierea nu este transparentă, acesta știe cum să ajusteze corect parametrii sau să suspende tăierea pentru a verifica echipamentul.
Stabiliți un sistem de control al calității. Consolidați controlul calității în procesul de tăiere, stabiliți puncte de inspecție și efectuați eșantionare sau inspecție completă a piesei de prelucrat după tăiere.
Data publicării: 11 decembrie 2024
